本發(fā)明涉及脈沖中子、γ射線混合場吸收劑量測量技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種量熱計、吸收劑量的測量系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

量熱法測量中子、γ射線的吸收劑量是國際通用的絕對測量方法。國外主要的中子、γ射線的吸收劑量標準測量裝置是石墨量熱計和水吸收體量熱計，石墨中的碳原子序數(shù)與人體主要物質(zhì)水的平均原子序數(shù)相當，輻射吸收特性與人體組織具有一定的等效性；由于人體80％以上的成分是水，水吸收體的輻射特性與人體等效性最好。

目前，國外主要應用熱散失補償型量熱計測量中子、γ射線的吸收劑量，其電阻測量方法用惠斯登電橋法。

如圖1所示，圖1是一種石墨熱散射補償型量熱計的剖面圖。它是由高純反應堆級的石墨制成，分為吸收體103、外套102、外罩101等層，層與層之間有微小的間隙。熱散失補償型量熱計可對芯體散失的熱量自動補償，精度較高，基本上所有基準輻射劑量量熱計都采用該結(jié)構(gòu)。

如圖2所示，圖2為測量量熱計芯子中熱敏電阻阻值的惠斯登電橋的線路圖。圖2中，R_c為熱敏電阻，R_x為可調(diào)成已知阻值的電阻器，R₁和R_J是阻值已知的固定電阻器。所有電阻的種類相同，而且阻值足夠大，消耗在R_c的電功率可以忽略不計。當調(diào)定R_x以產(chǎn)生零電流讀值時，R_c/R_x＝R₁/R_J，由此便可確定R_c的阻值。量熱計核心部件量熱計核心系統(tǒng)按準絕熱方式工作，即芯體、外殼、外罩均受均勻射束的照射，根據(jù)設計，芯體與外殼的熱容量Δmc相等，芯體、外殼和屏蔽體將由均勻的劑量而受到同等的加熱。輔加的電能可以補充給屏蔽體以補償其熱量損失。這樣，從芯體損失的熱量可以忽略不計，以致在芯體中測得的ΔT可以用在電標定期間所觀測到的“芯體+外殼”的ΔT來正確地判讀。

電標定時，只對芯體加熱。芯體散失的熱量被外殼吸收的熱量所補償，而外殼向外罩的散失只需較小的修正。在電標定時芯體和外殼作為一個整體也是絕熱的。在電標定時芯體中消耗的電能可表示為：

E_e＝(Δmc)_cΔT_c+(Δmc)_jΔT_j＝Δmc(ΔT_c+ΔT_j)

式中(Δmc)_c和(Δmc)_j是芯體和外殼的熱容量，根據(jù)設計它們等于Δmc，ΔT_c和ΔT_j是電標定時芯體和外殼的溫升。芯體和外殼的測溫熱敏電阻，兼加熱用途。測量芯體和外殼溫升之和的惠斯通電橋線路如圖3所示。

在該電路中將芯體和外殼中的熱敏電阻R_c和R_j接到電橋的兩個相對的臂上，R、R₁、R_x是已知的可調(diào)電阻。選擇兩個熱敏電阻使R_c、R_j相等。在電橋達到起始平衡的條件下，

R_jR_c＝R₁R_x

當芯體被電阻絲加熱或受到輻照，芯體和外殼中的熱敏電阻發(fā)生電阻變化ΔR_c和ΔR_j時，調(diào)節(jié)R_x為R_x－ΔR_x使電橋重新達到平衡。這時有

(R_j-ΔR_j)(R_c-ΔR_c)＝R₁(R_x-ΔR_x)

利用上式并設R₁＝R_x＝R_c＝R_j，于是得到

${\mathrm{\ΔR}}_x={\mathrm{\ΔR}}_j+{\mathrm{\ΔR}}_c-\frac{{\mathrm{\ΔR}}_j{\mathrm{\ΔR}}_c}{R_1}$

對于小的阻值改變ΔR_c和ΔR_j，上式中的可忽略不計。這樣ΔR_x就等于芯體和外殼中的熱敏電阻阻值的改變之和。當電加熱或輻射能全部保留在芯體中時，ΔR_c＝ΔR_x，ΔR_j＝0。當芯體中的部分熱量轉(zhuǎn)移到外殼時，|ΔR_c|<|ΔR_x|，|ΔR_j|>0。這樣，能量在芯體和外殼之間轉(zhuǎn)移對ΔRx的影響極小。

上述的熱損失補償量熱計存在一下問題：

1、系統(tǒng)復雜，上述系統(tǒng)主要是電加熱刻度中應用的，實質(zhì)上是比熱容測量的過程。如果使用比熱容精確已知的材料做量熱計芯體和外殼，則可以省略該過程。

2、惠斯登電橋通過調(diào)平，才能得到電阻值的變化量，需要過程和時間，這個過程中熱敏電阻仍然在發(fā)熱，該熱量造成的電阻變化會引起誤差。

3、輻照后熱平衡的重新建立，量熱計結(jié)構(gòu)，如圖1，是整體上絕熱的，芯體向外殼，外殼向外罩傳熱均困難，在測量時絕熱是好的，但在輻照結(jié)束后，量熱計應當重新與外界建立熱平衡，需經(jīng)一段時間才能再次使用。

綜上所述，如何解決現(xiàn)有量熱計測量過程中測量等待時間長和測量存在誤差是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種量熱計、吸收劑量的測量系統(tǒng)及方法，該量熱計、吸收劑量的測量系統(tǒng)及方法能夠解決現(xiàn)有量熱計測量過程中測量等待時間長和測量存在誤差的問題，實現(xiàn)快速有效地精確測量脈沖中子、γ射線混合場的吸收劑量。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種量熱計，包括中心球，與所述中心球同心設置的空心球，所述空心球由由內(nèi)向外依次設置的內(nèi)層殼、絕熱層和外層殼構(gòu)成；所述中心球內(nèi)設有第一熱敏電阻；所述內(nèi)層殼與所述中心球間隔設置；所述絕熱層與所述外層殼之間嵌設有第二熱敏電阻；所述空心球分為兩個活動連接的半球殼，其中一個所述半球殼設有通孔，所述通孔連接有含有導線的穿線管，所述第一熱敏電阻的引線通過所述通孔與所述導線相連接。

可選的，所述內(nèi)層殼與所述中心球之間設有若干球形支撐點。

可選的，所述中心球設有安裝所述第一熱敏電阻的安裝孔，所述安裝孔與所述第一熱敏電阻的間隙填充有鋁粉，所述安裝孔的孔口采用膠體封閉。

可選的，兩個所述半球殼扣合面的一端通過旋轉(zhuǎn)軸連接，兩所述半球殼可繞所述旋轉(zhuǎn)軸開啟或關(guān)閉。

可選的，所述絕熱層的材質(zhì)為泡沫聚乙烯。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種脈沖中子、γ射線混合場吸收劑量的測量系統(tǒng)，包括上述量熱計，所述量熱計包括中心球，與所述中心球同心設置的空心球，所述空心球由由內(nèi)向外依次設置的內(nèi)層殼、絕熱層和外層殼構(gòu)成；所述中心球內(nèi)設有第一熱敏電阻；所述內(nèi)層殼與所述中心球間隔設置；所述絕熱層與所述外層殼之間嵌設有第二熱敏電阻；所述空心球分為兩個活動連接的半球殼，其中一個所述半球殼設有通孔，所述通孔連接有含有導線的穿線管，所述第一熱敏電阻的引線通過所述通孔與所述導線相連接；

還包括電路切換器，所述電路切換器包括一單刀雙擲開關(guān)、第一控制電路及第二控制電路，所述單刀雙擲開關(guān)包括第一輸入端和第二輸入端和輸出端，所述第一輸入端與所述第一熱敏電阻的檢測端相連接，所述第二輸入端與所述第二熱敏電阻的檢測端相連接，所述輸出端連接有熱敏電阻檢測裝置，所述熱敏電阻檢測裝置用于測量所述第一熱敏電阻和所述第二熱敏電阻的電阻值；所述第一控制電路與所述第一輸入端相連接，所述第二控制電路與所述第二輸入端相連接，所述第一控制電路與所述第二控制電路分別連接計算機；所述計算機用于控制所述第一控制電路和所述第二控制電路的通斷，并控制所述熱敏電阻檢測裝置檢測所述第一熱敏電阻和所述第二熱敏電阻的電阻值，并通過所述電阻值計算獲得所述中心球的溫度變化和吸收劑量。

本發(fā)明的又一目的在于一種脈沖中子、γ射線混合場吸收劑量的測量方法，利用所述的測量系統(tǒng)進行脈沖中子、γ射線混合場吸收劑量的測量；

所述測量方法包括：

獲取兩所述半球殼打開時所述第一熱敏電阻和所述第二熱敏電阻的阻值；

當所述第一熱敏電阻的阻值和所述第二熱敏電阻的阻值相等時，關(guān)閉兩所述半球殼；

控制所述電路切換器切換至測量所述第一熱敏電阻的阻值，獲得本底值；

控制所述電路切換器切換至測量所述第二熱敏電阻的阻值，同時對所述量熱計進行脈沖輻照；

控制所述電路切換器切換至測量輻照后的所述第一熱敏電阻的阻值，獲得測量值；

根據(jù)所述本底值和測量值計算所述中心球的溫度變化及吸收劑量。

可選的，所述獲取兩所述半球殼打開時所述第一熱敏電阻和所述第二熱敏電阻的阻值，具體包括：

利用所述熱敏電阻檢測裝置同時測量所述第一熱敏電阻和所述第二熱敏電阻的阻值。

可選的，所述控制所述電路切換器切換至測量所述第一熱敏電阻的阻值，獲得本底值，具體包括：

輸入控制信號至所述第一控制電路，打開所述第一輸入端；

控制所述熱敏電阻檢測裝置測量所述第一熱敏電阻的阻值。

可選的，所述控制所述電路切換器切換至測量所述第二熱敏電阻的阻值，具體包括：

輸入控制信號至所述第二控制電路，打開所述第二輸入端；

控制所述熱敏電阻檢測裝置測量所述第二熱敏電阻的阻值。

根據(jù)本發(fā)明提供的具體實施例，本發(fā)明公開了以下技術(shù)效果：本發(fā)明提供的量熱計將第一熱敏電阻設于中心球內(nèi)部，第二熱敏電阻設于外層殼與絕熱層之間，并通過導線引出，能夠?qū)崿F(xiàn)兩熱敏電阻阻值的直接測量，省去了繁瑣的電橋電路，減小了熱敏電阻工作時因發(fā)熱而引起的自身溫度漂移的影響，提高了吸收劑量測量精度。再有，本量熱計中心球外部的空心球是兩個活動連接的半球殼，能夠使中心球方便的與環(huán)境充分接觸，使量熱計經(jīng)過輻照后再次使用前，能夠與周圍環(huán)境充分接觸，使中心球與環(huán)境溫度快速達到熱平衡，量熱計在一次測量結(jié)束后可以迅速進行再次測量，提高了測量效率，同時也能夠提高測量精度。對于本發(fā)明提供的脈沖中子、γ射線混合場吸收劑量的測量系統(tǒng)及方法，是通過利用本發(fā)明提供的量熱計作為量熱計探頭，放置于混合場中接受輻照，在測量前熱敏電阻檢測裝置始終測量第二熱敏電阻的電阻值，在脈沖輻射前，通過電路切換器將測量電路從第二熱敏電阻切換到第一熱敏電阻，這樣既保證了熱敏電阻檢測裝置能夠不間斷地測量，杜絕了第一熱敏電阻持續(xù)發(fā)熱導致的自身溫度的漂移的問題，且對第二熱敏電阻的阻值有了監(jiān)測手段，進一步提高了熱敏電阻阻值的測量精度，進而提高了吸收劑量的測量精度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中石墨熱散射補償型量熱計的剖面圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中測量量熱計芯子中熱敏電阻阻值的惠斯登電橋的線路圖；

圖3為現(xiàn)有技術(shù)中測量芯體和外殼溫升之和的惠斯通電橋線路圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的量熱計的剖面圖；

圖5為本發(fā)明實施例提供的電路切換器的電路原理圖；

圖6為本發(fā)明實施例提供的吸收劑量的測量方法的流程圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖4所示，本發(fā)明提供了一種量熱計，包括中心球401，與中心球401同心設置的空心球，空心球由由內(nèi)向外依次設置的內(nèi)層殼402、絕熱層403和外層殼404構(gòu)成；中心球401內(nèi)設有第一熱敏電阻405；內(nèi)層殼402與中心球401間隔設置；絕熱層403與外層殼404之間嵌設有第二熱敏電阻406；空心球分為兩個活動連接的半球殼412、413，其中一個半球殼413設有通孔408，通孔408連接有含有導線的穿線管409，第一熱敏電阻405的引線通過通孔與導線相連接。

本實施例中，中心球401采用直徑為6mm的鋁球，材質(zhì)采用工業(yè)純鋁Al100，鋁材料能夠較快的散熱，能夠更顯著和更快的反應經(jīng)過輻照后溫度的變化，因此選用鋁材料更能提高檢測精度。

本發(fā)明提供的量熱計將第一熱敏電阻405設于中心球401內(nèi)部，第二熱敏電阻406設于外層殼404與絕熱層403之間，并通過導線引出，能夠?qū)崿F(xiàn)兩熱敏電阻阻值的直接測量，省去了繁瑣的電橋電路，減小了熱敏電阻工作時因發(fā)熱而引起的自身溫度漂移的影響，提高了吸收劑量測量精度。再有，本量熱計中心球401外部的空心球是兩個活動連接的半球殼412、413，能夠使中心球401方便的與環(huán)境充分接觸，使量熱計經(jīng)過輻照后再次使用前，能夠與周圍環(huán)境充分接觸，使中心球401與環(huán)境溫度快速達到熱平衡，量熱計在一次測量結(jié)束后可以迅速進行再次測量，提高了測量效率，同時也能夠提高測量精度。

作為一種可選的實施方式，內(nèi)層殼402與中心球401之間設有若干球形支撐點410。采用球形支撐點410是為了使中心球401與內(nèi)層殼402形成點接觸，減少中心球401與內(nèi)層殼402之間的傳熱，更有效的保證了中心球401吸熱和散熱的獨立性，保證了溫度變化的準確，提高檢測精度。

作為一種可選的實施方式，中心球401設有安裝第一熱敏電阻405的安裝孔411，安裝孔411與第一熱敏電阻405的間隙填充有鋁粉，安裝孔411的孔口采用膠體封閉。這樣第一熱敏電阻405能夠與中心球401充分接觸，同時采用與中心球401材質(zhì)相同的鋁粉作為填充介質(zhì)更能準確反映中心球401溫度的變化，提高第一熱敏電阻405的測量精度，同時在安裝孔411的孔口采用膠體封閉，該膠體的流動性以不能流入鋁粉過深為宜，以避免膠體與鋁粉混合導致第一熱敏電阻405與混合有膠體的鋁粉接觸，進而影響第一熱敏電阻405的感應精度的問題發(fā)生。

作為一種可選的實施方式，兩個半球殼412、413扣合面的一端通過旋轉(zhuǎn)軸連接，兩半球殼412、413可繞旋轉(zhuǎn)軸開啟或關(guān)閉。具體的，在其中一半球殼412上設有雙連接耳，另一半球殼413上設有單連接耳，單連接耳設于雙連接耳之間并且三個疊放的連接耳設有貫通的通孔，旋轉(zhuǎn)軸設于該通孔內(nèi)，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)連接兩半球殼412、413，而在于旋轉(zhuǎn)軸相對的另一端，兩半球殼412、413上分別設有連接板，兩連接板通過螺栓和螺母連接，當需要打開空心球時，將螺栓和螺母打開即可，方便打開和關(guān)閉空心球，在輻照后，將空心球打開，中心球401與環(huán)境可以進行充分的熱交換，比較熱敏電阻溫度，當兩熱敏電阻對應的溫度相等時，將結(jié)構(gòu)關(guān)閉，即可達到絕熱測量之目的。當然兩半球殼412、413的旋轉(zhuǎn)開合結(jié)構(gòu)還可以是其他結(jié)構(gòu)，如鉸鏈連接的方式。該兩半球的結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)中心球401與環(huán)境溫度的快速均衡，加快了測量速度，并且能夠使中心球401充分與外界環(huán)境相接觸，保證中心球401溫度變化的準確度，提高測量精度。

作為一種可選的實施方式，絕熱層403的材質(zhì)為泡沫聚乙烯，該絕熱材料的比熱與鋁比較接近，能夠起到更好的絕熱效果，提高測量精度。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種脈沖中子、γ射線混合場吸收劑量的測量系統(tǒng)，包括上述量熱計，量熱計包括中心球401，與中心球401同心設置的空心球，空心球由由內(nèi)向外依次設置的內(nèi)層殼402、絕熱層403和外層殼404構(gòu)成；中心球401內(nèi)設有第一熱敏電阻405；內(nèi)層殼402與中心球401間隔設置；絕熱層403與外層殼404之間嵌設有第二熱敏電阻406；空心球分為兩個活動連接的半球殼412、413，其中一個半球殼413設有通孔408，通孔408連接有含有導線的穿線管409，第一熱敏電阻405的引線通過通孔408與導線相連接；

如圖5所示，還包括電路切換器，電路切換器包括一單刀雙擲開關(guān)501、第一控制電路505及第二控制電路506，單刀雙擲開關(guān)501包括第一輸入端502和第二輸入端503和輸出端504，第一輸入端502與第一熱敏電阻405的檢測端相連接，第二輸入端503與第二熱敏電阻406的檢測端相連接，輸出端504連接有熱敏電阻檢測裝置，熱敏電阻檢測裝置用于測量第一熱敏電阻405和第二熱敏電阻406的電阻值；第一控制電路505與第一輸入端502相連接，第二控制電路506與第二輸入端503相連接，第一控制電路505與第二控制電路506分別連接計算機；計算機用于控制第一控制電路505和第二控制電路506的通斷，并控制熱敏電阻檢測裝置檢測第一熱敏電阻405和第二熱敏電阻406的電阻值，并通過電阻值計算獲得中心球401的溫度變化和吸收劑量。

本發(fā)明提供的吸收劑量的測量系統(tǒng)中，熱敏電阻檢測裝置采用高精密的數(shù)字多用表，省去了現(xiàn)有技術(shù)中的惠斯登電橋，通過該數(shù)字多用表進行測量的測量精度取決于數(shù)字多用表的測量的準確度，本實施例中采用Aglient3458型數(shù)字多用表，該數(shù)字多用表位數(shù)為8位半，最小電阻測量精度約0.001歐姆。對于熱敏電阻的選擇，熱敏電阻首先應選擇盡可能小的尺寸；然后挑選適用的阻值，精密的小型熱敏電阻應阻值范圍一般處于1k～100k歐姆范圍，在該范圍內(nèi)，10k歐姆左右的電阻，配合Aglient3458A DMM檔位的使用，DMM在不同測量檔位下，其電流值不同，這樣選擇阻值可以使歐姆熱最少，而使電阻自發(fā)熱的影響最小，以提高測量熱敏電阻阻值的精度。

量熱計的熱敏電阻在工作時的發(fā)熱，會引起自身溫度的漂移，因此，應盡可能的減少熱敏電阻通電時間，但數(shù)字多用表在測量時總是要有一定的預熱時間，這存在一定的矛盾。

本測量系統(tǒng)在測量前數(shù)字多用表始終測量球殼外的電阻值，在脈沖測量前短時間內(nèi)，使用電路切換器，將測量電路從球殼外電阻切換到核心球內(nèi)電阻，這樣既保證了多用表的不間斷測量，杜絕了內(nèi)電阻持續(xù)發(fā)熱，且對球殼外電阻的阻值有了監(jiān)測手段，可進行本底監(jiān)測。

電路切換器應保證切換快，以及對電路影響小，經(jīng)實驗，選定Aglient8765單刀雙擲開關(guān)501為切換器主元件，具體電路圖如圖5所示。利用計算機向電路切換器的第一控制電路505和/或第二控制電路506發(fā)送TTL信號，實現(xiàn)電路切換功能。

本實施例提供的脈沖中子、γ射線混合場吸收劑量的測量系統(tǒng)通過上述量熱計作為量熱計探頭，放置于混合場中接受輻照，在測量前熱敏電阻檢測裝置始終測量第二熱敏電阻406的電阻值，在脈沖輻射前，通過電路切換器將測量電路從第二熱敏電阻406切換到第一熱敏電阻405，這樣既保證了熱敏電阻檢測裝置能夠不間斷地測量，杜絕了第一熱敏電阻405持續(xù)發(fā)熱，且對第二熱敏電阻406的阻值有了監(jiān)測手段，進一步提高了熱敏電阻阻值的測量精度，進而提高了吸收劑量的測量精度。

本發(fā)明的又一目的在于一種脈沖中子、γ射線混合場吸收劑量的測量方法，如圖6所示，利用的測量系統(tǒng)進行脈沖中子、γ射線混合場吸收劑量的測量；

測量方法包括：

步驟601：獲取兩半球殼412、413打開時第一熱敏電阻405和第二熱敏電阻406的阻值；

步驟602：當?shù)谝粺崦綦娮?05的阻值和第二熱敏電阻406的阻值相等時，關(guān)閉兩半球殼412、413；

步驟603：控制電路切換器切換至測量第一熱敏電阻405的阻值，獲得本底值；

步驟604：控制電路切換器切換至測量第二熱敏電阻406的阻值，同時對量熱計進行脈沖輻照；

步驟605：控制電路切換器切換至測量輻照后的第一熱敏電阻405的阻值，獲得測量值；

步驟606：根據(jù)本底值和測量值計算中心球401的溫度變化及吸收劑量。

作為一種可選的實施方式，獲取兩半球殼412、413打開時第一熱敏電阻405和第二熱敏電阻406的阻值，具體包括：

利用熱敏電阻檢測裝置同時測量第一熱敏電阻405和第二熱敏電阻406的阻值。

作為一種可選的實施方式，控制電路切換器切換至測量第一熱敏電阻405的阻值，獲得本底值，具體包括：

輸入控制信號至第一控制電路505，打開第一輸入端502；

控制熱敏電阻檢測裝置測量第一熱敏電阻405的阻值。

作為一種可選的實施方式，控制電路切換器切換至測量第二熱敏電阻406的阻值，具體包括：

輸入控制信號至第二控制電路506，打開第二輸入端503；

控制熱敏電阻檢測裝置測量第二熱敏電阻406的阻值。

本發(fā)明提供的脈沖中子、γ射線混合場吸收劑量的測量方法，是通過利用本發(fā)明提供的量熱計作為量熱計探頭，放置于混合場中接受輻照，在測量前熱敏電阻檢測裝置始終測量第二熱敏電阻406的電阻值，在脈沖輻射前，通過電路切換器將測量電路從第二熱敏電阻406切換到第一熱敏電阻405，這樣既保證了熱敏電阻檢測裝置能夠不間斷地測量，杜絕了第一熱敏電阻405持續(xù)發(fā)熱導致的自身溫度的漂移的問題，且對第二熱敏電阻406的阻值有了監(jiān)測手段，進一步提高了熱敏電阻阻值的測量精度，進而提高了吸收劑量的測量精度。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。