本發(fā)明涉及一種高溫合金應力的檢測方法，特別是高溫合金GH141在焊后熱處理過程中應力的檢測方法，屬于檢測技術領域。

背景技術：

GH141高溫合金是一種沉淀強化型高溫高強度合金，其經(jīng)常會被用做焊接母材使用，但其作為焊接部件在進行熱處理時，易產(chǎn)生應變時效裂紋。有很多研究者對裂紋做了詳細的研究，并沒有研究者對高溫合金GH141焊后熱處理過程中應力的變化過程進行過專門的研究分析，但裂紋的產(chǎn)生和熱處理過程中應力的變化過程又直接相關。因此，需要找到一種檢測方法，能夠直觀的觀察高溫合金焊后熱處理過程中應力的變化情況。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種高溫合金焊后熱處理過程中應力的檢測方法，便于直觀的觀察高溫合金焊后熱處理過程中應力的變化情況。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：

一種高溫合金焊后熱處理過程中應力的檢測方法，其特征在于：在Gleeble-3500熱模擬實驗機上模擬高溫合金試樣的焊接過程；在溫度下降過程中加入了一個沿軸向均勻加載的載荷，得到一個相當于存在殘余應力且受過焊接熱沖擊的熱影響區(qū)；焊接完成后繼續(xù)通過Gleeble-3500熱模擬實驗機模擬固溶、一次時效和二次時效熱處理過程；在模擬固溶、一次時效和二次時效熱處理過程中記錄應力的實時變化過程。

具體模擬過程是：以200℃/s加熱到1200℃，保溫4s，以50℃/s冷卻到800℃，再以20℃/s冷卻到600℃，再以10℃/s冷卻到30℃。

本發(fā)明優(yōu)點是：可以直接觀察和記錄熱處理過程中應力的實時變化。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實測應力加載過程及應力隨熱處理變化曲線示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明提供的檢測方法進行介紹：

取GH141高溫合金制成Gleeble試驗標準樣品尺寸。

在Gleeble-3500熱模擬實驗機上模擬試樣的焊接過程，以200℃/s加熱到1200℃，保溫4s，以50℃/s冷卻到800℃，再以20℃/s冷卻到600℃，再以10℃/s冷卻到30℃。

在溫度下降過程中加入了一個沿軸向均勻加載的載荷，得到一個相當于存在殘余應力且受過焊接熱沖擊的熱影響區(qū)。

然后模擬焊后固溶、一次時效和二次時效過程。經(jīng)1050～1080℃固溶處理后，分別進行兩級時效熱處理，先進行一次時效處理，1020～875℃保溫300～1800s，然后以10℃/s冷卻到760℃，保溫1800s作為二次時效，最后以10℃/s冷到室溫。

在模擬固溶、一次時效和二次時效熱處理過程中記錄應力的實時變化過程，如附圖1所示。在圖上可以清晰看出應力隨著熱處理過程的變化情況。