本發(fā)明涉及石油鉆井領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種石油鉆桿內(nèi)涂層。

背景技術(shù)：

石油鉆桿是石油鉆井過程中連接鉆頭并且傳遞動(dòng)力的桿件，石油鉆桿連接鉆機(jī)地表設(shè)備和位于鉆井底端鉆磨設(shè)備或底孔裝置，將鉆探泥漿運(yùn)送到鉆頭。石油鉆桿在工作中需要夠承受巨大的內(nèi)外壓、扭曲、彎曲和振動(dòng)，所以對(duì)石油鉆桿的力學(xué)性能要求特別高。為了提高石油鉆桿內(nèi)壁的耐磨損性能，增長石油鉆桿的使用壽命，會(huì)在石油鉆桿內(nèi)部涂一層內(nèi)涂層。然而現(xiàn)有的石油鉆桿內(nèi)涂層的配方比較傳統(tǒng)，大多采用有機(jī)物材料制造，內(nèi)涂層的耐磨性能一般。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的問題是提供一種高耐磨性的石油鉆桿內(nèi)涂層。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種石油鉆桿內(nèi)涂層，其特征在于，該石油鉆桿內(nèi)涂層包括如下重量份數(shù)的原料：環(huán)氧樹脂70～85份、甲醇25～30份、陶瓷8～13份、碳化鎢1.5～2.5份、碳化鉻0.5～1.5份。

優(yōu)選的，所述石油鉆桿內(nèi)涂層包括如下重量份數(shù)的原料：環(huán)氧樹脂70份、甲醇30份、陶瓷13份、碳化鎢2份、碳化鉻1份。

優(yōu)選的，所述石油鉆桿內(nèi)涂層包括如下重量份數(shù)的原料：環(huán)氧樹脂80份、甲醇27份、陶瓷10份、碳化鎢2.5份、碳化鉻0.5份。

優(yōu)選的，所述石油鉆桿內(nèi)涂層包括如下重量份數(shù)的原料：環(huán)氧樹脂85份、甲醇25份、陶瓷8份、碳化鎢1.5份、碳化鉻1.5份。

有益效果：該石油鉆桿內(nèi)涂層采用環(huán)氧樹脂、甲醇、陶瓷為原料，并且混入少量的碳化鎢和碳化鉻，可大幅度提高內(nèi)涂層的耐磨損性能，增長石油鉆桿的使用壽命。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

該石油鉆桿內(nèi)涂層包括如下重量份數(shù)的原料：環(huán)氧樹脂70份、甲醇30份、陶瓷13份、碳化鎢2份、碳化鉻1份。

實(shí)施例2：

該石油鉆桿內(nèi)涂層包括如下重量份數(shù)的原料：環(huán)氧樹脂80份、甲醇27份、陶瓷10份、碳化鎢2.5份、碳化鉻0.5份。

實(shí)施例3：

該石油鉆桿內(nèi)涂層包括如下重量份數(shù)的原料：環(huán)氧樹脂85份、甲醇25份、陶瓷8份、碳化鎢1.5份、碳化鉻1.5份。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及實(shí)施方式內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。