本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域，特別是涉及一種反應(yīng)塔內(nèi)廢水流經(jīng)填料速度監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在化工、環(huán)保領(lǐng)域，反應(yīng)塔應(yīng)用廣泛，反應(yīng)塔也叫做凈化塔，填料塔，在填料塔中通常有兩種或者兩種以上的介質(zhì)在塔內(nèi)進(jìn)行吸收，化學(xué)反應(yīng)，介質(zhì)通常包括兩類，液體與液體反應(yīng)類，氣體與液體反應(yīng)類，如環(huán)保行業(yè)中廢水，廢氣的處理，為了增加反應(yīng)氣體的充分，在反應(yīng)塔塔體內(nèi)設(shè)置了鮑爾環(huán)，共厄環(huán)，拉西環(huán)，這些填料采用氟塑料制品制作，耐腐蝕，最常用的填料為聚四氟乙烯，并且在鮑爾環(huán)填料中加入PPL。

現(xiàn)有的反應(yīng)塔不論塔的直徑和高度，在反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)置了填料層，填料層高度一般只是進(jìn)行估算，沒有準(zhǔn)確高度，使用中，把一定數(shù)量的填料環(huán)，如鮑爾環(huán)加入到填料層，填料位置不明確，個數(shù)不明確，采用傾倒方式加入，隨著國家對環(huán)保方面的重視，一些反應(yīng)塔廢水處理或者廢氣處理標(biāo)準(zhǔn)要求越來越高，國家對廢氣，廢水排放更加嚴(yán)格，現(xiàn)有的填料塔因?yàn)閲娏芩俣龋后w內(nèi)部流量交換速度出現(xiàn)不一致，很容易出現(xiàn)廢氣，廢水排出不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象。

為此，本發(fā)明提供了一種反應(yīng)塔內(nèi)廢水流經(jīng)填料速度監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，使得物料在填料塔內(nèi)充分反應(yīng)，并且經(jīng)過嚴(yán)格測試，才能把廢氣，廢水排出塔體外。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種反應(yīng)塔內(nèi)廢水流經(jīng)填料速度監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，能夠監(jiān)控反應(yīng)塔內(nèi)不同液體或者氣體的流動速度，從而使得物料反應(yīng)混合均勻，使得廢氣物排放達(dá)標(biāo)，并且本發(fā)明提供的監(jiān)控系統(tǒng)，不同于傳統(tǒng)的機(jī)械計量儀表模式，本專利采用的是超聲波流量測控技術(shù)。

所述的一種反應(yīng)塔內(nèi)廢水流經(jīng)填料速度監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，包括反應(yīng)塔，在反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)置了填料層，其中在反應(yīng)塔塔體上設(shè)置了流體A入口，流體B入口，其中流體A從上往下運(yùn)動，流體B從下向上運(yùn)動，其中流體A，流體B為液態(tài)或者氣態(tài)。

在流體A入口處設(shè)置了閥門傳感器A，在流體B入口處設(shè)置了閥門傳感器B，流體A從上向下運(yùn)動，流體B從下向上運(yùn)動，在經(jīng)過填料層，在填料層內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)。

在反應(yīng)過程中，存在著速度的轉(zhuǎn)換，正常狀態(tài)下，流體保持一種標(biāo)準(zhǔn)流暢狀態(tài)，物料反應(yīng)最為充分，某一流體低俗或者超速，就會出現(xiàn)斷流或者湍流，使得反應(yīng)不充分。

在填料層上端分別設(shè)置了插入式傳感器A，在插入式傳感器A上設(shè)置了插入式傳感器探頭A，在填料層上端分別設(shè)置了插入式傳感器B，在插入式傳感器B上設(shè)置了插入式傳感器探頭B，探頭A和探頭B能夠感應(yīng)混合物體的流速。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，為了使得探頭A和探頭B測量流速的穩(wěn)定，在插入式傳感器A，插入式傳感器B上連接了整流板，使得測量準(zhǔn)確。

在工作中，閥門傳感器A的流體A向下運(yùn)動，在探頭A的流速應(yīng)該在閥門傳感器A的流速的低，具體系數(shù)為實(shí)際反應(yīng)的程序系數(shù)，如設(shè)置為a1, a1等于用探頭A的流速除以在閥門傳感器A的流速；閥門傳感器B的流體B向上運(yùn)動，在探頭B的流速應(yīng)該比閥門傳感器B的流速的低，具體系數(shù)為實(shí)際反應(yīng)的程序系數(shù)，用探頭B的流速除以在閥門傳感器B的流速，設(shè)置為b1。

插入式傳感器A和插入式傳感器B與反應(yīng)塔之間通過密封圈密封，閥門傳感器A，閥門傳感器B，探頭A，探頭B分別通過數(shù)據(jù)線與超聲波流量控制器連接，首先，閥門傳感器A，閥門傳感器B，探頭A，探頭B與信號處理模塊連接，把采集的數(shù)據(jù)信號經(jīng)過處理，然后連接到超生波換能器，并且超生波換能器經(jīng)過過濾波器過濾，然后經(jīng)過放大器進(jìn)行放大，并把信號傳輸?shù)绞静ㄆ?，示波器連接到上位機(jī)，上位機(jī)采用計算機(jī)處理器結(jié)構(gòu)，上位機(jī)把采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較計算。比較的數(shù)值和初始的參數(shù)進(jìn)行對比，如果參數(shù)發(fā)生范圍變化，上位機(jī)通過數(shù)據(jù)線連接了控制開關(guān)，在控制開關(guān)的作用下，分別控制流體A和流體B的速度，從而使得反應(yīng)向平穩(wěn)方向運(yùn)行。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，在上位機(jī)上連接了打印機(jī)，能夠把數(shù)據(jù)進(jìn)行整理打印，便于物料反應(yīng)的分析。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種反應(yīng)塔內(nèi)廢水流經(jīng)填料速度監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)置簡單，物料監(jiān)控方便，保證了物料反應(yīng)完全，使得廢氣物排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，保護(hù)了環(huán)境。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種反應(yīng)塔內(nèi)廢水流經(jīng)填料速度監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：

1為流體A入口，2為流體B入口，3為填料層，4為閥門傳感器A，5為閥門傳感器B，6為插入式傳感器A，7為插入式傳感器探頭A，8為密封圈A，6’為插入式傳感器B，7’為插入式傳感器探頭B，8’為密封圈B,9為信號處理模塊，10為超生波換能器，11為過濾波器，12為放大器，13為信號傳輸給示波器，14為上位機(jī)，15為控制開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：

所述的一種反應(yīng)塔內(nèi)廢水流經(jīng)填料速度監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，包括反應(yīng)塔，在反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)置了填料層，其中在反應(yīng)塔塔體上設(shè)置了流體A入口，流體B入口，其中流體A從上往下運(yùn)動，流體B從下向上運(yùn)動，其中流體A，流體B為液態(tài)或者氣態(tài)。

在流體A入口處設(shè)置了閥門傳感器A，在流體B入口處設(shè)置了閥門傳感器B，流體A從上向下運(yùn)動，流體B從下向上運(yùn)動，在經(jīng)過填料層，在填料層內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)。

在反應(yīng)過程中，存在著速度的轉(zhuǎn)換，正常狀態(tài)下，流體保持一種標(biāo)準(zhǔn)流暢狀態(tài)，物料反應(yīng)最為充分，某一流體低俗或者超速，就會出現(xiàn)斷流或者湍流，使得反應(yīng)不充分。

在填料層上端分別設(shè)置了插入式傳感器A，在插入式傳感器A上設(shè)置了插入式傳感器探頭A，在填料層上端分別設(shè)置了插入式傳感器B，在插入式傳感器B上設(shè)置了插入式傳感器探頭B，探頭A和探頭B能夠感應(yīng)混合物體的流速。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，為了使得探頭A和探頭B測量流速的穩(wěn)定，在插入式傳感器A，插入式傳感器B上連接了整流板，使得測量準(zhǔn)確。

在工作中，閥門傳感器A的流體A向下運(yùn)動，在探頭A的流速應(yīng)該在閥門傳感器A的流速的低，具體系數(shù)為實(shí)際反應(yīng)的程序系數(shù)，如設(shè)置為a1, a1等于用探頭A的流速除以在閥門傳感器A的流速；閥門傳感器B的流體B向上運(yùn)動，在探頭B的流速應(yīng)該比閥門傳感器B的流速的低，具體系數(shù)為實(shí)際反應(yīng)的程序系數(shù)，用探頭B的流速除以在閥門傳感器B的流速，設(shè)置為b1。

插入式傳感器A和插入式傳感器B與反應(yīng)塔之間通過密封圈密封，閥門傳感器A，閥門傳感器B，探頭A，探頭B分別通過數(shù)據(jù)線與超聲波流量控制器連接，首先，閥門傳感器A，閥門傳感器B，探頭A，探頭B與信號處理模塊連接，把采集的數(shù)據(jù)信號經(jīng)過處理，然后連接到超生波換能器，并且超生波換能器經(jīng)過過濾波器過濾，然后經(jīng)過放大器進(jìn)行放大，并把信號傳輸?shù)绞静ㄆ?，示波器連接到上位機(jī)，上位機(jī)采用計算機(jī)處理器結(jié)構(gòu)，上位機(jī)把采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較計算。比較的數(shù)值和初始的參數(shù)進(jìn)行對比，如果參數(shù)發(fā)生范圍變化，上位機(jī)通過數(shù)據(jù)線連接了控制開關(guān)，在控制開關(guān)的作用下，分別控制流體A和流體B的速度，從而使得反應(yīng)向平穩(wěn)方向運(yùn)行。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，在上位機(jī)上連接了打印機(jī)，能夠把數(shù)據(jù)進(jìn)行整理打印，便于物料反應(yīng)的分析。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。