本發(fā)明屬于光學的技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種用于吸收系數(shù)標定的高溫高壓光學腔,以及其使用方法。
背景技術(shù):
激光吸收光譜測量技術(shù)是建立在精確的光譜參數(shù)的基礎(chǔ)之上。最常用的分子光譜數(shù)據(jù)庫HITRAN(high resolution transmission molecular absorption database)是基于量子計算獲得的光譜參數(shù),經(jīng)過40多年的發(fā)展,該數(shù)據(jù)庫已經(jīng)涵蓋了H2O,CO,CO2等47種分子。然而,HITRAN數(shù)據(jù)庫也存在明顯不足,即缺乏高溫光譜參數(shù),為此L.S.Rothman等人組織發(fā)展了HITEMP光譜數(shù)據(jù)庫,但其分子光譜參數(shù)仍缺乏足夠的實驗驗證,光譜參數(shù)的準確度受到質(zhì)疑,特別是高溫、高壓下的復雜加寬機制影響,實測參數(shù)與HITRAN/HITEMP數(shù)據(jù)庫有差異。因此需要對光譜參數(shù)的進行標定,與此同時,基于激光吸收光譜的氣體分析儀也需要復雜環(huán)境(高溫高壓)下的測量精度標定。
根據(jù)波段范圍,吸收光譜的標定可分為近紅外吸收標定和中紅外吸收吸收標定,近紅外波段的大多利用石英管作為標定池,標定系統(tǒng)較為成熟,相關(guān)的光譜標定工作有大量的積累。斯坦福大學R.K.Hason小組對H2O在近紅外的眾多譜線進行高溫標定,其中包括X.Liu等人利用石英吸收池和高溫馬弗爐對1.4μm附近H2O的多條譜線進行標定,并與HITRAN 2004數(shù)據(jù)庫進行了對比;C.S.Goldenstein等人對2.4μm附近H2O吸收線進行標定。這些基于石英管的近紅外標定腔的最大困難是無法形成高壓環(huán)境,因此無法用于高壓吸收標定。
在波長方面,石英在近紅外波段具有良好的透過性,但其長波截止波長約為2.5μm,不能用于透過中紅外激光,因此中紅外標定系統(tǒng)需更換光學窗口。鑒于藍寶石玻璃的良好中紅外透過性和絕佳的耐高溫、耐高壓特性,目前中紅外吸收實驗和標定實驗大都選用藍寶石窗口作為透光材料。國外在中紅外高溫標定實驗方面,有先例可循,J.Rice、S.Hahn等人發(fā)展的藍寶石-銅密封標定系統(tǒng),然而該系統(tǒng)存在高溫漏氣問題。G.B.Rieker等在上述基礎(chǔ)上,采用新的密封方式,即藍寶石兩端密封(前端楔形銅墊片密封、后端平銅墊片密封)的方式,部分解決了高溫(900K)下標定腔漏氣的問題,但并不成熟,難以對中紅外氣體的光譜常數(shù)進行精確的、長時間的標定試驗。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的技術(shù)解決問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于吸收系數(shù)標定的高溫高壓光學腔,其解決近紅外光譜標定無法兼顧高溫和高壓的問題,以及中紅外標定的密封漏氣問題,克服現(xiàn)有標定系統(tǒng)無法對近、中紅外光譜進行從低壓、低溫至高壓、高溫的寬范圍標定的局限,發(fā)展、建立了一種寬波段的高溫、低壓至高壓標定系統(tǒng)。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:這種用于吸收系數(shù)標定的高溫高壓光學腔,該高溫高壓光學腔包括固定氣室、藍寶石光學柱、薄壁鋼管、可安裝冷卻法蘭、壓緊法蘭、壓緊螺母、加熱帶、密封圈、壓力表、真空壓力表、供氣/排氣模塊;
固定氣室包含充氣口和放氣口,分別與供氣/排氣模塊連接,固定氣室內(nèi)是一段圓柱孔,兩端與薄壁鋼管真空焊接密封;
薄壁鋼管內(nèi)部嵌入藍寶石光學柱,薄壁鋼管的一端與固定氣室焊接密封,另一端與可安裝冷卻法蘭焊接;
可安裝冷卻法蘭固定和密封藍寶石光學柱;
密封圈包括大線徑密封圈和小線徑密封圈,壓緊法蘭壓緊大線徑密封圈,壓緊螺母壓緊小線徑密封圈;
加熱帶圍繞固定氣室設置;
供氣/排氣模塊包括高壓氣瓶和若干個控制閥門,高壓氣瓶、壓力表、真空壓力表分別通過控制閥門連接到固定氣室的充氣口,從而向固定氣室內(nèi)充入濃度確定的待測氣體,真空泵通過閥門連接到固定氣室的放氣口。
還提供了這種用于吸收系數(shù)標定的高溫高壓光學腔的使用方法,包括以下步驟:
(1)對高溫高壓光學腔和供氣/排氣模塊進行氣密性測試,分別對低壓、高壓環(huán)境進行氣密性檢查,保證標定系統(tǒng)具有良好的氣密性;
(2)通過加熱帶加熱至設定溫度,設定溫度值通過繼電器和熱電偶進行溫度控制,使氣室內(nèi)熱電偶測溫穩(wěn)定在設定溫度,保持幾十分鐘;
(3)使用真空泵對固定氣室進行抽真空,真空度接近0.1Pa,維持穩(wěn)定;
(4)通過供氣/排氣模塊,逐步放入一定壓力的氣體進入固定氣室,固定氣室的壓力通過真空壓力表獲得;使氣室內(nèi)標準氣體的溫度、壓力保持穩(wěn)定;
(5)利用標定系統(tǒng)進行光譜測量:將激光通過氣室,信號被探測器接收后,通過示波器采集,獲得一組壓力、穩(wěn)定條件下的光譜信號;之后,改變設定的氣室壓力和溫度,依次進行不同壓力、不同溫度下的光譜測量。
本發(fā)明通過固定氣室包含充氣口和放氣口,分別與供氣/排氣模塊連接,固定氣室內(nèi)是一段圓柱孔,兩端與薄壁鋼管真空焊接密封;薄壁鋼管內(nèi)部嵌入藍寶石光學柱,薄壁鋼管的一端與固定氣室焊接密封,另一端與可安裝冷卻法蘭焊接;可安裝冷卻法蘭固定和密封藍寶石光學柱;密封圈包括大線徑密封圈和小線徑密封圈,壓緊法蘭壓緊大線徑密封圈,壓緊螺母壓緊小線徑密封圈;加熱帶圍繞固定氣室設置;供氣/排氣模塊包括高壓氣瓶和若干個控制閥門,高壓氣瓶、壓力表、真空壓力表分別通過控制閥門連接到固定氣室的充氣口,從而向固定氣室內(nèi)充入濃度確定的待測氣體,真空泵通過閥門連接到固定氣室的放氣口;從而解決了近紅外光譜標定無法兼顧高溫和高壓的問題,以及中紅外標定的密封漏氣問題,克服現(xiàn)有標定系統(tǒng)無法對近、中紅外光譜進行從低壓、低溫至高壓、高溫的寬范圍標定的局限,發(fā)展、建立了一種寬波段的高溫、低壓至高壓標定系統(tǒng)。
附圖說明
圖1是根據(jù)本發(fā)明的用于吸收系數(shù)標定的高溫高壓光學腔的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的用于吸收系數(shù)標定的高溫高壓光學腔的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明的用于吸收系數(shù)標定的高溫高壓光學腔的充放氣示意圖。
圖4是根據(jù)本發(fā)明的用于吸收系數(shù)標定的高溫高壓光學腔的吸收光譜常數(shù)標定過程示意圖。
具體實施方式
如圖1、2、3所示,這種用于吸收系數(shù)標定的高溫高壓光學腔,該高溫高壓光學腔包括固定氣室、藍寶石光學柱、薄壁鋼管、可安裝冷卻法蘭、壓緊法蘭、壓緊螺母、加熱帶、密封圈、壓力表、真空壓力表、供氣/排氣模塊;
固定氣室包含充氣口和放氣口,分別與供氣/排氣模塊連接,固定氣室內(nèi)是一段圓柱孔,兩端與薄壁鋼管真空焊接密封;
薄壁鋼管內(nèi)部嵌入藍寶石光學柱(用于透過可見、近紅外和中紅外波段的激光),薄壁鋼管的一端與固定氣室焊接密封,另一端與可安裝冷卻法蘭焊接;
可安裝冷卻法蘭固定和密封藍寶石光學柱;另外,由于采用的密封圈會在高溫下融化,必須水冷卻該法蘭的溫度,使其小于200℃,在保護密封圈的同時,保證最小熱變形,提高其密封效果。
壓緊法蘭:用于壓緊大線徑(2.5mm)密封圈,保證低壓、高壓條件下,該標定系統(tǒng)具有良好的密封性;
壓緊螺母:將小線徑的密封圈壓緊,在提高密封能力的同時,向氣室內(nèi)壓緊藍寶石光學柱,抵抗高壓下的氣體壓力;
密封圈包括大線徑密封圈和小線徑密封圈,壓緊法蘭壓緊大線徑密封圈,壓緊螺母壓緊小線徑密封圈;
加熱帶圍繞固定氣室設置;
供氣/排氣模塊包括高壓氣瓶和若干個控制閥門,高壓氣瓶、壓力表、真空壓力表(用于低壓光譜標定時的壓力測量)分別通過控制閥門連接到固定氣室的充氣口,從而向固定氣室內(nèi)充入濃度確定的待測氣體,真空泵(對標定腔抽真空,最低壓力可小于1Pa)通過閥門連接到固定氣室的放氣口。
另外,該高溫高壓光學腔還與標定系統(tǒng)連接,所述標定系統(tǒng)包括信號發(fā)生器(產(chǎn)生鋸齒波信號,對激光器控制器進行波長和強度調(diào)制)、激光控制器(用于控制激光器的工作溫度和工作電流,試驗中根據(jù)信號發(fā)生器的信號,對激光器的輸出波長進行快速調(diào)制)、激光器(輸出激光,激光器的波長范圍覆蓋目標組分的特征吸收譜,比如CO2的中紅外吸收譜在4.3um附近,CO的中紅外吸收譜在4.6um附近,激光器的輸出功率一般在幾個mW量級)、準直透鏡(激光器(15)輸出激光大多具有較大的發(fā)散角,需要對其準直,以獲得較好的空間遠距離傳輸特性,準直后的光斑一般約為1~2mm直徑)、光電探測器(接收穿過光學標定腔的透射光,將光強信號轉(zhuǎn)換為電壓信號)、示波器(采集記錄探測器(18)輸出的電壓信號);
利用信號發(fā)生器對激光控制器(14)進行電流調(diào)制,調(diào)制后的電流信號驅(qū)動激光器(15),激光器輸出特定波長范圍內(nèi)的激光,經(jīng)準直透鏡(17)準直之后通過高溫高壓光學腔的藍寶石光學柱(2)進入固定氣室,被濃度、溫度、壓力確定的待測氣體吸收后,光強衰減,穿過右側(cè)的藍寶石光學柱(2),被光電探測器(18)接收,通過示波器(19)采集獲得。
另外,所述激光器(15)設有冷卻系統(tǒng)(16)。對激光器內(nèi)部元件進行冷卻,保證激光器(15)正常、穩(wěn)定工作。
另外,所述固定氣室是不銹鋼氣室。
另外,所述薄壁鋼管是壁厚為0.5mm的不銹鋼鋼管(304鋼管)。
另外,所述加熱帶還設有繼電器和熱電偶,以便進行溫度控制和保持。
另外,所述大線徑密封圈和小線徑密封圈均為全氟橡膠密封圈,線徑分別為2.5mm和1.5mm。
另外,所述壓力表的有效量程:0.1-2MPa,精度:±0.5%;所述真空壓力表包括兩組真空表,其有效量程分別為:0.1-100Torr,1-1000Torr。
另外,所述高壓氣瓶內(nèi)氣體為O2,CO,CO2,NO中的一種,并利用N2或Ar氣作為平衡載氣。
如圖4所示,還提供了這種用于吸收系數(shù)標定的高溫高壓光學腔的使用方法,包括以下步驟:
(1)對高溫高壓光學腔和供氣/排氣模塊進行氣密性測試,分別對低壓、高壓環(huán)境進行氣密性檢查,保證標定系統(tǒng)具有良好的氣密性;
(2)通過加熱帶加熱至設定溫度,設定溫度值通過繼電器和熱電偶進行溫度控制,使氣室內(nèi)熱電偶測溫穩(wěn)定在設定溫度,保持幾十分鐘;
(3)使用真空泵對固定氣室進行抽真空,真空度接近0.1Pa,維持穩(wěn)定;
(4)通過供氣/排氣模塊,逐步放入一定壓力的氣體進入固定氣室,固定氣室的壓力通過真空壓力表獲得;使氣室內(nèi)標準氣體的溫度、壓力保持穩(wěn)定;
(5)利用標定系統(tǒng)進行光譜測量:將激光通過氣室,信號被探測器接收后,通過示波器采集,獲得一組壓力、穩(wěn)定條件下的光譜信號;之后,改變設定的氣室壓力和溫度,依次進行不同壓力、不同溫度下的光譜測量。
本發(fā)明通過固定氣室包含充氣口和放氣口,分別與供氣/排氣模塊連接,固定氣室內(nèi)是一段圓柱孔,兩端與薄壁鋼管真空焊接密封;薄壁鋼管內(nèi)部嵌入藍寶石光學柱,薄壁鋼管的一端與固定氣室焊接密封,另一端與可安裝冷卻法蘭焊接;可安裝冷卻法蘭固定和密封藍寶石光學柱;密封圈包括大線徑密封圈和小線徑密封圈,壓緊法蘭壓緊大線徑密封圈,壓緊螺母壓緊小線徑密封圈;加熱帶圍繞固定氣室設置;供氣/排氣模塊包括高壓氣瓶和若干個控制閥門,高壓氣瓶、壓力表、真空壓力表分別通過控制閥門連接到固定氣室的充氣口,從而向固定氣室內(nèi)充入濃度確定的待測氣體,真空泵通過閥門連接到固定氣室的放氣口;從而解決了近紅外光譜標定無法兼顧高溫和高壓的問題,以及中紅外標定的密封漏氣問題,克服現(xiàn)有標定系統(tǒng)無法對近、中紅外光譜進行從低壓、低溫至高壓、高溫的寬范圍標定的局限,發(fā)展、建立了一種寬波段的高溫、低壓至高壓標定系統(tǒng)。在溫度范圍:常溫-1000K,壓力范圍:1Torr-1MPa條件下,該系統(tǒng)具有良好的密封效果??梢酝瑫r適用于低壓的光譜參數(shù)標定和高壓下的譜線線型加寬參數(shù)標定,可獲得精確的光譜參數(shù),同時可以模擬多種高溫、高壓燃燒環(huán)境,進行光譜吸收模擬,用于驗證測量系統(tǒng)的測量精度
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。