本發(fā)明屬于液態(tài)金屬回路設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液態(tài)金屬回路用取樣裝置。

背景技術(shù)：

液態(tài)金屬因其熔點(diǎn)低、沸點(diǎn)高、熱導(dǎo)率好等成為新一代液態(tài)金屬核反應(yīng)堆冷卻劑的首選，如鉛基反應(yīng)堆中使用鉛做冷卻劑，加速器驅(qū)動(dòng)次臨界系統(tǒng)中使用鉛鉍合金作冷卻劑，已經(jīng)在世界范圍內(nèi)開展廣泛研究。在液態(tài)金屬反應(yīng)堆或回路中，面臨的一個(gè)重要的問題是冷卻劑在回路或反應(yīng)堆中使用一定時(shí)間后，要檢測(cè)其成分是否符合要求，如果符合要求則可繼續(xù)使用，如若不可則要更換冷卻劑，故需要在裝置運(yùn)行過程中對(duì)冷卻劑進(jìn)行取樣分析，因?yàn)橐簯B(tài)金屬冷卻劑實(shí)用溫度多在300℃以上，且為了保持冷卻劑樣品的完整性，避免其被氧化，需要一個(gè)真空環(huán)境，目前現(xiàn)有取樣裝置無法滿足相關(guān)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的技術(shù)解決問題：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種液態(tài)金屬回路用取樣裝置，具備加熱保溫、提供真空或惰性環(huán)境等功能，確保了所取樣品的完整性，且設(shè)計(jì)有廢液槽，提高了取樣裝置的壽命。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種液態(tài)金屬回路用取樣裝置，包括觀察窗、罐體一、罐體二、罐體三、取樣坩堝、孔板和廢液槽，所述罐體一、所述罐體二和所述罐體三均為圓筒形，所述罐體一的直徑小于所述罐體二的直徑，所述罐體二的直徑小于所述罐體三的直徑，所述罐體一的上端設(shè)有觀察窗，所述罐體一的下端通過法蘭一與所述罐體二的上端固定連接，所述罐體二的下端通過法蘭二與所述罐體三固定連接，所述罐體三的下端密封，所述法蘭一上設(shè)有真空閥，所述罐體二的側(cè)壁與管道的一端相連通，所述管道上設(shè)有閥門，所述管道的遠(yuǎn)離所述罐體二的一端設(shè)有法蘭三，所述罐體二內(nèi)中下部固定設(shè)置有所述孔板，所述孔板上設(shè)置所述取樣坩堝，所述罐體三的底部中間位置設(shè)有所述廢液槽，所述罐體二、所述罐體三和所述管道的外側(cè)均纏繞有加熱絲，所述加熱絲外面設(shè)有保溫層。

本發(fā)明所述的液態(tài)金屬回路用取樣裝置，其中，所述廢液槽上端直徑大于所述罐體二的直徑，所述廢液槽置于所述罐體二正下方。

本發(fā)明所述的液態(tài)金屬回路用取樣裝置，其中，所述觀察窗由法蘭和透明玻璃組成，所述透明玻璃固定套設(shè)在法蘭四內(nèi)。

本發(fā)明所述的液態(tài)金屬回路用取樣裝置，其中，所述透明玻璃為有機(jī)玻璃。

本發(fā)明所述的液態(tài)金屬回路用取樣裝置，其中，所述孔板的中部為實(shí)心圓盤，所述孔板的外邊緣和實(shí)心圓盤的邊緣之間均勻開設(shè)有若干孔。

本發(fā)明所述的液態(tài)金屬回路用取樣裝置，其中，所述罐體二的側(cè)壁的上部設(shè)有熱電偶。

本發(fā)明有益效果：

（1）本發(fā)明裝置提供了真空/惰性氣體環(huán)境、溫度環(huán)境適用于液態(tài)金屬，本發(fā)明裝置透過觀察窗可實(shí)時(shí)控制所取樣品量。

（2）本發(fā)明通過法蘭和回路管道連接，具有可拆卸性，取樣坩堝可更換，多個(gè)回路裝置可共用一個(gè)取樣裝置，極大的增加了其應(yīng)用范圍。

（3）本發(fā)明通過廢液槽和孔板結(jié)合使用，解決了取樣時(shí)濺出的液體在取樣器底部堆積而不易去除，對(duì)于本裝置來說，更換廢液槽即可達(dá)到去除廢液殘?jiān)哪康摹?/p>

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述的液態(tài)金屬回路用取樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述的液態(tài)金屬回路用取樣裝置的觀察窗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明所述的液態(tài)金屬回路用取樣裝置的孔板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：觀察窗1；真空閥2；法蘭一3；取樣坩堝4；孔板5；法蘭二6；廢液槽7；閥門8；法蘭三9；罐體一10；罐體二11；罐體三12；管道13；熱電偶14；法蘭四15；透明玻璃16；孔17；取樣裝置底部18。

下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖3所示，一種液態(tài)金屬回路用取樣裝置，包括觀察窗1、罐體一10、罐體二11、罐體三12、取樣坩堝4、孔板5和廢液槽7，罐體一10、罐體二11和罐體三12均為圓筒形，罐體一10的直徑小于罐體二11的直徑，罐體二11的直徑小于罐體三12的直徑，罐體一10的上端設(shè)有觀察窗1，觀察窗1為圓盤形，觀察窗1由法蘭四15和透明玻璃16組成，透明玻璃16為圓形，透明玻璃16固定套設(shè)在法蘭四15內(nèi)，透明玻璃16為有機(jī)玻璃，罐體一10的下端通過法蘭一3與罐體二11的上端固定連接，罐體二11的下端通過法蘭二6與罐體三12固定連接，罐體三12的下端密封，法蘭一3上設(shè)有真空閥2，罐體二11的側(cè)壁與用于液態(tài)金屬取樣的管道13的一端相連通，管道13上設(shè)有閥門8，管道13遠(yuǎn)離罐體二11的一端設(shè)有法蘭三9，法蘭三9連接到回路上，罐體二11內(nèi)中下部固定設(shè)置有孔板5，孔板5上設(shè)置取樣坩堝4，罐體三12的底部中間位置設(shè)有廢液槽7，罐體二11、罐體三12和管道13外側(cè)均纏繞有加熱絲，所述加熱絲外面設(shè)有保溫層，孔板5為圓盤形，孔板5的直徑與罐體二11的內(nèi)徑相等，孔板5的中部為實(shí)心圓盤18，用于放置取樣坩堝4，孔板5的外邊緣和實(shí)心圓盤18的邊緣之間均勻開設(shè)有若干孔17，罐體二11的側(cè)壁的上部設(shè)有熱電偶14，用于檢測(cè)罐體二11的溫度，通過真空閥2可用于抽真空，也可由此向取樣裝置內(nèi)通入惰性氣體。廢液槽7上端直徑大于罐體二11的直徑，且廢液槽7置于罐體二11正下方，法蘭一3、法蘭二6、法蘭三9和法蘭四15均為空心法蘭。

本發(fā)明所述的液態(tài)金屬回路用取樣裝置的工作過程如下：通過法蘭三9接入回路管道，通過開啟真空閥2抽真空，達(dá)到目標(biāo)壓力值后，關(guān)閉真空閥2，開始通過所述加熱絲加熱，根據(jù)熱電偶14所測(cè)得溫度，達(dá)到目標(biāo)溫度后停止加熱，然后緩慢打開閥門8，通過觀察窗1，觀察取樣坩堝4內(nèi)樣品量，達(dá)到所需量時(shí)，關(guān)閉閥門8，緩慢冷卻至室溫，打開法蘭一3，取出取樣坩堝4，得到所需樣品，如若使用過程中，廢液槽7裝滿廢液殘?jiān)?，則可打開法蘭二6，更換廢液槽7。

以上所述的實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。