技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及測量裝置領(lǐng)域，具體地，涉及一種拉拔力測試裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中,拉拔力測試裝置均采用金屬制品,對于端子和線材容易造成損壞,造成不必要的浪費(fèi),浪費(fèi)企業(yè)的人力物力。現(xiàn)在市場對載帶的拉拔力有一定的要求。載帶在其長度方向上等距分布著用于承放電子元器件的孔穴和用于進(jìn)行索引定位的定位孔。現(xiàn)有的拉拔力測試裝置其包括上夾具和下夾具，其上夾具和下夾具對載帶的拉拔力而言，不具有適用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題提供一種適用于載帶的拉拔力測試裝置。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：

一種拉拔力測試裝置，包括基座、均設(shè)在基座上的支架和下夾具、設(shè)置在支架上的上夾具，所述上夾具和下夾具均包括支撐座和兩個(gè)設(shè)置在支撐座上且中心鉸接的夾具鉗，所述夾具鉗的夾持部包括左夾持片、均設(shè)置在左夾持片上的凹槽和穿孔凸起、與左夾持片相匹配的右夾持片。本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上做了改進(jìn)，對上夾具和下夾具的結(jié)構(gòu)做了改進(jìn)，使其適用于載帶的拉拔力測試需求。凹槽與載帶孔穴相匹配，既可增強(qiáng)對載帶的固定作用，也避免對孔穴的破壞；在左夾持片上設(shè)置穿孔凸起，夾持載帶時(shí)，穿孔凸起穿在定位孔中，既增強(qiáng)了對載帶的夾持作用力，同時(shí)多點(diǎn)對載帶進(jìn)行固定夾持，使對載帶的夾持力均勻，避免夾持不均對載帶的破壞，增強(qiáng)拉拔力測試的可靠性。

作為優(yōu)選，所述右夾持片上設(shè)置有與凹槽相匹配的凸塊和用于放置凸起的凹孔。

作為優(yōu)選，所述凸起有多個(gè)且均勻設(shè)置在凹槽的一側(cè)。

綜上，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明對上夾具和下夾具的結(jié)構(gòu)做了改進(jìn)，使其適用于載帶的拉拔力測試需求。

2、本發(fā)明的左夾持片的凹槽與載帶孔穴相匹配，既可增強(qiáng)對載帶的固定作用，也避免對孔穴的破壞；在左夾持片上設(shè)置穿孔凸起，夾持載帶時(shí)，穿孔凸起穿在定位孔中，既增強(qiáng)了對載帶的夾持作用力，同時(shí)多點(diǎn)對載帶進(jìn)行固定夾持，使對載帶的加持力均勻，避免夾持不均對載帶的破壞，增強(qiáng)拉拔力測試的可靠性。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：

一種拉拔力測試裝置，包括基座、均設(shè)在基座上的支架和下夾具、設(shè)置在支架上的上夾具，其特征在于：所述上夾具和下夾具均包括支撐座和兩個(gè)設(shè)置在支撐座上且中心鉸接的夾具鉗，所述夾具鉗的夾持部包括左夾持片、均設(shè)置在左夾持片上的凹槽和穿孔凸起、與左夾持片相匹配的右夾持片。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例在上述實(shí)施例的夾持上做了細(xì)化，即在所述右夾持片上設(shè)置有與凹槽相匹配的凸塊和用于放置凸起的凹孔。

所述凸起有多個(gè)且均勻設(shè)置在凹槽的一側(cè)。

如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。