本發(fā)明涉及通信領域，特別涉及跌落數據的采集方法及終端設備。

背景技術：

近年來，隨著通信技術的不斷發(fā)展以及時代的不斷進步，手機、平板電腦、筆記本、電話等無線網絡的智能終端設備已成為人們日常生活中必不可少的使用工具，這是因為手機或電腦攜帶便捷，使用簡單，給人們的生活帶來了極大的便利。

目前，隨著電子技術的發(fā)展，手機等終端設備的集成度越來越高，對于手機而言，其已經從單一的通訊工具向多平臺發(fā)展。但是，人們在享受更多功能和應用的同時，手機卻變得越來越脆弱。手機屏幕被摔破的幾率也越來越大，手機跌落時會導致手機內的器件受損，殼體較薄的情況下，更易導致內部器件受損。因此，在手機出廠之前，對手機殼體進行跌落形變檢測是必不可少的，并且可以根據測試結果對手機的結構進行調整，以使手機抗摔，更經久耐用，壽命長。但是，目前對手機殼體進行形變的檢測和對檢測數據的分析主要靠相關人工的經驗值主觀判斷，會導致分析結果不準確。

技術實現要素：

本發(fā)明實施例的目的在于提供一種跌落數據的采集方法及終端設備，使得對殼體的形變數據的檢測較為準確，精度較高，從而便于后續(xù)精確地根據采集的形變數據對殼體進行跌落分析。

為解決上述技術問題，本發(fā)明實施例提供了一種跌落數據的采集方法，應用于終端設備，終端設備殼體的內壁覆蓋有3D壓力傳感器；跌落數據的采集方法包括：采集3D壓力傳感器的形變數據，其中，終端設備的殼體在終端設備跌落的過程中受到沖擊而產生形變，殼體的形變通過殼體的內壁傳遞至3D壓力傳感器，形成3D壓力傳感器的形變；記錄各個時間點采集的3D壓力傳感器的形變數據，其中，形變數據包括：形變量、3D壓力傳感器上受到形變的位置、各形變量對應的時間點。

本發(fā)明實施例還提供了一種終端設備，包含：殼體、3D壓力傳感器、應用處理器；3D壓力傳感器覆蓋于殼體的內壁；應用處理器，用于采集3D壓力傳感器的形變數據，其中，終端設備的殼體在終端設備跌落的過程中受到沖擊而產生形變，殼體的形變通過殼體的內壁傳遞至3D壓力傳感器，形成3D壓力傳感器的形變；應用處理器，還用于記錄各個時間點采集的3D壓力傳感器的形變數據，其中，形變數據包括：形變量、3D壓力傳感器上受到形變的位置、各形變量對應的時間點。

本發(fā)明實施例相對于現有技術而言，由于3D壓力傳感器覆蓋于殼體的內壁，因此在終端設備跌落的過程中，通過采集3D壓力傳感器的形變數據，可以獲取殼體的形變數據，進而實現在終端設備跌落的過程中對殼體形變數據的檢測。通過上述方式使得對終端設備殼體的形變數據的檢測較為準確，精度較高，便于后續(xù)可以精確地根據檢測到的形變數據對殼體進行跌落分析。

另外，在記錄各個時間點采集的3D壓力傳感器的形變數據時，實時記錄各個時間點采集的3D壓力傳感器的形變數據。通過實時記錄采集的3D壓力傳感器的形變數據，使得在終端設備跌落的過程中，可以獲取任意時間點的3D壓力傳感器的形變數據。

另外，在記錄各個時間點采集的3D壓力傳感器的形變數據時，每隔預設時間長度記錄3D壓力傳感器的當前形變數據。通過這種方式，使得可以根據用戶的需要自行設定預設時間，并且每隔預設時間長度再記錄3D壓力傳感器的當前形變數據，還可以降低功耗。

另外，根據實際設計的需要，可以預先將電子油墨噴印在殼體的內壁，形成3D壓力傳感器?；蛘撸梢灶A先以電子薄膜的形式制作成3D壓力傳感器，并將電子薄膜貼附于殼體的內壁。并且，通過上述方式將3D壓力傳感器覆蓋于殼體的內壁，可以使成本較低。

另外，在記錄各個時間點采集的3D壓力傳感器的形變數據之后，還包括：將采集到的3D壓力傳感器的形變數據轉換成壓力的大??；記錄3D壓力傳感器受到的壓力大小、3D壓力傳感器上受到壓力的位置、各壓力對應的時間點；使得提供了本發(fā)明對殼體變形數據檢測及記錄的一種實現可行性，并且將上述形變數據轉換成壓力的大小，有助于后續(xù)對數據進行分析。

另外，應用處理器還用于實時記錄各個時間點采集的3D壓力傳感器的形變數據。

另外，應用處理器還用于每隔預設時間長度記錄3D壓力傳感器的當前形變數據。

另外，3D壓力傳感器為電子油墨式3D壓力傳感器，或者電子薄膜式3D壓力傳感器。

另外，應用處理器，還用于將采集到的3D壓力傳感器的形變數據轉換成壓力的大小，并記錄3D壓力傳感器受到的壓力大小、3D壓力傳感器上受到壓力的位置、各壓力對應的時間點。

附圖說明

圖1是根據本發(fā)明第一實施方式中跌落數據的采集方法的流程圖；

圖2是根據本發(fā)明第二實施方式中跌落數據的采集方法的流程圖；

圖3是根據本發(fā)明第三實施方式中跌落數據的采集方法的流程圖；

圖4是根據本發(fā)明第四實施方式中跌落數據的采集方法的流程圖；

圖5是根據本發(fā)明第五實施方式中終端設備的結構框圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明的各實施方式進行詳細的闡述。然而，本領域的普通技術人員可以理解，在本發(fā)明各實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術細節(jié)。但是，即使沒有這些技術細節(jié)和基于以下各實施方式的種種變化和修改，也可以實現本申請所要求保護的技術方案。

本發(fā)明的第一實施方式涉及一種跌落數據的采集方法，應用于終端設備，終端設備殼體的內壁覆蓋有3D壓力傳感器。需要說明的是，根據實際設計的需要，可以預先將電子油墨噴印在殼體的內壁，形成3D壓力傳感器。或者，可以預先以電子薄膜的形式制作成3D壓力傳感器，并將電子薄膜貼附于殼體的內壁。并且，通過上述方式將3D壓力傳感器覆蓋于殼體的內壁，可以使成本較低。

本實施方式中跌落數據的采集方法的具體流程如圖1所示，其包括：

步驟101，采集3D壓力傳感器的形變數據。

終端設備的殼體在終端設備跌落的過程中受到沖擊而產生形變，殼體的形變通過殼體的內壁傳遞至3D壓力傳感器，形成3D壓力傳感器的形變。因此，在終端設備跌落的過程中，通過采集3D壓力傳感器的形變數據，可以獲取殼體的形變數據，進而實現在終端設備跌落的過程中對殼體形變數據的檢測。

步驟102，記錄各個時間點采集的3D壓力傳感器的形變數據。

其中，形變數據包括：形變量、3D壓力傳感器上受到形變的位置、各形變量對應的時間點。根據記錄的各個時間點采集的3D壓力傳感器的形變數據，可以獲取各個時間點的殼體的形變數據，即獲取殼體的形變量、殼體受到形變的位置、各形變量對應的時間點，從而可以根據記錄的形變數據對殼體進行跌落分析。

需要說明的是，可以根據記錄的形變數據繪制完整的形變波形圖，以便后期可以更加直觀的對記錄的各數據進行分析。比如：橫坐標可以為時間，縱坐標可以為形變量；或者橫坐標可以為形變量，縱坐標可以為3D壓力傳感器上受到形變的位置等。本實施方式對波形圖的具體繪制方式不做限制，只要是能夠根據波形圖直觀的觀察上述形變數據的波形圖的任意繪制方式，均應在本發(fā)明的保護范圍之內。

通過上述內容，不難發(fā)現，本實施方式中對終端設備殼體的形變數據的檢測較為準確，精度較高，便于后續(xù)可以精確地根據檢測到的形變數據對殼體進行跌落分析。

本發(fā)明的第二實施方式涉及一種跌落數據的采集方法。第二實施方式在第一實施方式的基礎上做了改進，主要改進之處在于，在本實施方式中，實時記錄3D壓力傳感器的當前形變數據。

具體流程如圖2所示，其包括：

步驟201，采集3D壓力傳感器的形變數據。

步驟202，實時記錄各個時間點采集的3D壓力傳感器的形變數據。

通過上述內容，不難發(fā)現，本實施方式使得在終端設備跌落的過程中，可以獲取任意時間點的3D壓力傳感器的形變數據。

本發(fā)明的第三實施方式涉及一種跌落數據的采集方法。第三實施方式與第二實施方式不同，主要區(qū)別之處在于，在第二實施方式中，實時記錄3D壓力傳感器的當前形變數據。在第二實施方式中，每隔預設時間長度記錄3D壓力傳感器的當前形變數據。

具體流程如圖3所示，其包括：

步驟301，采集3D壓力傳感器的形變數據。

步驟302，每隔預設時間長度記錄3D壓力傳感器的當前形變數據。

通過上述內容，不難發(fā)現，本實施方式使得可以根據用戶的需要自行設定預設時間，并且每隔預設時間長度再記錄3D壓力傳感器的當前形變數據，還可以降低功耗。

本發(fā)明的第四實施方式涉及一種跌落數據的采集方法。第四實施方式是在第一、第二或第三實施方式的基礎上做了改進，主要改進之處在于，在本實施方式中，記錄3D壓力傳感器的形變數據之后，將3D壓力傳感器的形變數據轉換成壓力的大小。

具體流程如圖4所示，其包括：

步驟401，采集3D壓力傳感器的形變數據。

步驟402，記錄各個時間點采集的3D壓力傳感器的形變數據。

步驟403，將采集到的3D壓力傳感器的形變數據轉換成壓力的大小。

步驟404，記錄3D壓力傳感器受到的壓力大小、3D壓力傳感器上受到壓力的位置、各壓力對應的時間點。

需要說明的是，可以根據記錄的3D壓力傳感器受到的壓力大小、3D壓力傳感器上受到壓力的位置、各壓力對應的時間點繪制完整的形變波形圖，以便后期可以更加直觀的對記錄的各數據進行分析。比如：橫坐標可以為時間，縱坐標可以為壓力大小；或者橫坐標可以為壓力大小，縱坐標可以為3D壓力傳感器上受到壓力的位置等。本實施方式對波形圖的具體繪制方式不做限制，只要是能夠根據波形圖直觀的觀察上述形變數據的波形圖的任意繪制方式，均應在本發(fā)明的保護范圍之內。

通過上述內容，不難發(fā)現，本實施方式使得提供了本發(fā)明對殼體變形數據檢測及記錄的一種實現可行性，并且將上述形變數據轉換成壓力的大小，有助于后續(xù)對數據進行分析。

上面各種方法的步驟劃分，只是為了描述清楚，實現時可以合并為一個步驟或者對某些步驟進行拆分，分解為多個步驟，只要包含相同的邏輯關系，都在本專利的保護范圍內；對算法中或者流程中添加無關緊要的修改或者引入無關緊要的設計，但不改變其算法和流程的核心設計都在該專利的保護范圍內。

本發(fā)明第五實施方式涉及一種終端設備，如圖5所示，包含：殼體、3D壓力傳感器51、應用處理器52；3D壓力傳感器51覆蓋于殼體的內壁；應用處理器52，用于采集3D壓力傳感器51的形變數據，其中，終端設備的殼體在終端設備跌落的過程中受到沖擊而產生形變，殼體的形變通過殼體的內壁傳遞至3D壓力傳感器51，形成3D壓力傳感器51的形變；應用處理器52，還用于記錄各個時間點采集的3D壓力傳感器51的形變數據，其中，形變數據包括：形變量、3D壓力傳感器51上受到形變的位置、各形變量對應的時間點。

進一步地，3D壓力傳感器51為電子油墨式3D壓力傳感器，或者電子薄膜式3D壓力傳感器。

需要說明的是，終端設備通常還可以包括收發(fā)器53、顯示器54和存儲器55。本實施方式中的應用處理器52為終端設備的核心，其可以CPU(中央處理器)、DSP(Digital Signal Processor，數字信號處理器)等，其主要負責終端設備中各部件之間的協調工作。其中，存儲器55可以為ROM(Read Only Memory，只讀存儲器)、RAM(Random Access Memory，隨機訪問存儲器)、緩存或閃存等存儲設備，其可以用于存儲計算機可讀的程序指令，該程序指令用于使得應用處理器52能夠實現相應的功能。其中，收發(fā)器53主要用于與3D壓力傳感器51進行通信，接收3D壓力傳感器51的形變數據，將3D壓力傳感器51的形變數據提供至應用處理器52。其中，顯示器54主要用于顯示人機交互界面，以方便用戶進行操作，并可以顯示相應的操作界面。

本實施方式中，由于3D壓力傳感51器覆蓋于殼體的內壁，因此在終端設備跌落的過程中，通過采集3D壓力傳感器51的形變數據，可以獲取殼體的形變數據，進而實現在終端設備跌落的過程中對殼體形變數據的檢測。通過上述方式使得對終端設備殼體的形變數據的檢測較為準確，精度較高，便于后續(xù)可以精確地根據檢測到的形變數據對殼體進行跌落分析。

不難發(fā)現，本實施方式為與第一實施方式相對應的設備實施例，本實施方式可與第一實施方式互相配合實施。第一實施方式中提到的相關技術細節(jié)在本實施方式中依然有效，為了減少重復，這里不再贅述。相應地，本實施方式中提到的相關技術細節(jié)也可應用在第一實施方式中。

本發(fā)明的第六實施方式涉及一種終端設備，第六實施方式在第五實施方式的基礎上做了改進，主要改進之處在于，在本實施方式中，應用處理器，還用于實時記錄3D壓力傳感器的當前形變數據。

通過上述內容，不難發(fā)現，本實施方式使得在終端設備跌落的過程中，可以獲取任意時間點的3D壓力傳感器的形變數據。

由于第二實施方式與本實施方式相互對應，因此本實施方式可與第二實施方式互相配合實施。第二實施方式中提到的相關技術細節(jié)在本實施方式中依然有效，在第二實施方式中所能達到的技術效果在本實施方式中也同樣可以實現，為了減少重復，這里不再贅述。相應地，本實施方式中提到的相關技術細節(jié)也可應用在第二實施方式中。

本發(fā)明的第七實施方式涉及一種終端設備，第七實施方式與第六實施方式不同，主要區(qū)別之處在于，在第六實施方式中，應用處理器實時記錄3D壓力傳感器的當前形變數據。在第七實施方式中，應用處理器每隔預設時間長度記錄3D壓力傳感器的當前形變數據。

通過上述內容，不難發(fā)現，本實施方式使得可以根據用戶的需要自行設定預設時間，并且每隔預設時間長度再記錄3D壓力傳感器的當前形變數據，還可以降低功耗。

由于第三實施方式與本實施方式相互對應，因此本實施方式可與第三實施方式互相配合實施。第三實施方式中提到的相關技術細節(jié)在本實施方式中依然有效，在第三實施方式中所能達到的技術效果在本實施方式中也同樣可以實現，為了減少重復，這里不再贅述。相應地，本實施方式中提到的相關技術細節(jié)也可應用在第三實施方式中。

本發(fā)明的第八實施方式涉及一種終端設備，第八實施方式是在第五、第六或第七實施方式的基礎上做了改進，主要改進之處在于，在本實施方式中，應用處理器將3D壓力傳感器的形變數據轉換成壓力的大小。

具體地說，應用處理器還用于將采集到的3D壓力傳感器的形變數據轉換成壓力的大小，并記錄3D壓力傳感器受到的壓力大小、3D壓力傳感器上受到壓力的位置、各壓力對應的時間點。

通過上述內容，不難發(fā)現，本實施方式使得提供了本發(fā)明對殼體變形數據檢測及記錄的一種實現可行性，并且將上述形變數據轉換成壓力的大小，有助于后續(xù)對數據進行分析。

由于第四實施方式與本實施方式相互對應，因此本實施方式可與第四實施方式互相配合實施。第四實施方式中提到的相關技術細節(jié)在本實施方式中依然有效，在第四實施方式中所能達到的技術效果在本實施方式中也同樣可以實現，為了減少重復，這里不再贅述。相應地，本實施方式中提到的相關技術細節(jié)也可應用在第四實施方式中。

本領域技術人員可以理解實現上述實施例方法中的全部或部分步驟是可以通過程序來指令相關的硬件來完成，該程序存儲在一個存儲介質中，包括若干指令用以使得一個設備(可以是單片機，芯片等)或處理器(processor)執(zhí)行本申請各個實施例方法的全部或部分步驟。而前述的存儲介質包括：U盤、移動硬盤、只讀存儲器(ROM，Read-Only Memory)、隨機存取存儲器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盤等各種可以存儲程序代碼的介質。

本領域的普通技術人員可以理解，上述各實施方式是實現本發(fā)明的具體實施例，而在實際應用中，可以在形式上和細節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本發(fā)明的精神和范圍。