本發(fā)明涉及一種測試方法，尤其涉及PVC糊樹脂手套料拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長率測試方法。
背景技術(shù)：
：：PVC糊樹脂簡稱PPVC或EPVC(乳液法糊樹脂)，是聚氯乙烯樹脂中的一個大類，呈高分散性粉末狀，粒度范圍一般在0.1～2.0μm；PVC糊樹脂具有良好的耐化學(xué)腐蝕性、電絕緣性、難燃性和較高的強(qiáng)度，成糊性優(yōu)良，分散性能良好，能均勻分散在增塑劑中成為穩(wěn)定的增塑糊，主要應(yīng)用于PVC樹脂的軟材料領(lǐng)域，如PVC糊樹脂手套。隨著PVC糊樹脂手套的不斷擴(kuò)展，用戶對產(chǎn)品牌號提出許多特殊要求，尤其是醫(yī)用級PVC糊樹脂手套，原有的牌號已不能滿足用戶需求，迫使企業(yè)不斷進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，開發(fā)新配方的PVC糊樹脂手套；新的PVC糊樹脂手套配方被開發(fā)以后，均需要經(jīng)過試驗驗證其成品手套的拉伸強(qiáng)度；然而，現(xiàn)有PVC糊樹脂手套生產(chǎn)廠家均是直接生產(chǎn)PVC糊樹脂手套，而后對生產(chǎn)出的PVC糊樹脂手套進(jìn)行抽檢，該方法屬于對成品的檢驗，而不是對配方的預(yù)判，不僅生產(chǎn)工藝復(fù)雜，檢測流程長，而且規(guī)?；繙y試消耗材料較多，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。技術(shù)實現(xiàn)要素：：本發(fā)明的目的在于提供PVC糊樹脂手套料拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長率測試方法，為PVC糊樹脂粉生產(chǎn)廠家提供重要的工藝指導(dǎo)。本發(fā)明的目的由如下技術(shù)方案實施，PVC糊樹脂手套料拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長率測試方法，其包括試片制備和試片測試；其中，所述試片制備包括步驟a)原料混合、步驟b)恒溫水浴和步驟c)試片成型；步驟a)原料混合：按照PVC糊樹脂手套料配比稱取PVC糊樹脂原料、增塑劑和降粘劑，混合攪拌直至溶解均勻，得到混合漿料；步驟b)恒溫水?。簩⑺霾襟Ea)原料混合中得到的所述混合漿料用40℃恒溫水浴加熱，直至所述混合漿料充分溶脹，得到溶脹混合漿料；步驟c)試片成型：將所述步驟b)恒溫水浴中得到的所述溶脹混合漿料倒在耐高溫玻璃板上，刮涂均勻；再將所述耐高溫玻璃板呈45°傾斜放置10min，使所述溶脹混合漿料均勻鋪平在所述耐高溫玻璃板上；然后將所述耐高溫玻璃板放置在220～250℃的干燥箱中鼓風(fēng)干燥10～20min，取出所述耐高溫玻璃板，冷卻到室溫；最后利用裁刀裁剪得到大小相同，厚度為0.05±0.001mm的試片，所述試片在溫度23±2℃，相對濕度50％±5％下恒溫至少2h待用；所述試片測試為在萬能試驗機(jī)上夾持所述試片，調(diào)整所述試片，使所述萬能試驗機(jī)的拉力均勻分布在所述試片上，開啟所述萬能試驗機(jī)進(jìn)行拉伸實驗，測試完畢后從所述萬能試驗機(jī)上讀取拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率。進(jìn)一步的，所述步驟b)恒溫水浴中得到的所述溶脹混合漿料倒在耐高溫玻璃板上，采用刮涂棒將所述溶脹混合漿料刮涂均勻，刮涂均勻后的所述溶脹混合漿料的厚度為0.07mm。進(jìn)一步的，所述裁刀為國標(biāo)I型啞鈴裁刀，用國標(biāo)Ι型啞鈴裁刀在沖片機(jī)上制片，得到長度115mm×狹窄平行寬度6mm的試片。進(jìn)一步的，所述萬能試驗機(jī)為WD-P1501電子萬能試驗機(jī)，測試完畢后，所述電子萬能試驗機(jī)可自動顯示拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率結(jié)果。取多次測試的平均值，作為測試結(jié)果。本發(fā)明的優(yōu)點：本發(fā)明PVC糊樹脂手套料拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長率測試方法替代了PVC糊樹脂手套生產(chǎn)線的復(fù)雜工藝，在實驗室用耐高溫玻璃板代替了手模制取試片，而且制備出的試片與PVC成品手套性能相似，簡化了實驗設(shè)備，節(jié)省了材料成本和時間成本；可為生產(chǎn)PVC糊樹脂粉的廠家提供重要的工藝指導(dǎo)數(shù)據(jù)，為技術(shù)改進(jìn)提供了重要的保障。具體實施方式：實施例1：PVC糊樹脂手套料拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長率測試方法，其包括試片制備和試片測試；其中，試片制備包括步驟a)原料混合、步驟b)恒溫水浴和步驟c)試片成型；步驟a)原料混合：以平均聚合度為1650的PVC糊樹脂粉為PVC糊樹脂原料，以工業(yè)級DINP為增塑劑，以工業(yè)級TXIB為將粘劑；稱取平均聚合度為1650的PVC糊樹脂粉200g、工業(yè)級DINP143g和工業(yè)級TXIB67g，在HOBART攪拌杯中混合攪拌30min，原料完全混合且充分溶解，得到混合漿料；步驟b)恒溫水?。簩⒉襟Ea)原料混合中得到的混合漿料用40℃恒溫水浴加熱2h，使混合漿料充分溶脹，得到溶脹混合漿料；步驟c)試片成型：將步驟b)恒溫水浴中得到的溶脹混合漿料倒在規(guī)格為240×240×5mm的耐高溫玻璃板上，采用刮涂棒將溶脹混合漿料刮涂均勻，控制刮涂均勻后的溶脹混合漿料的厚度為0.07mm；再將耐高溫玻璃板呈45°傾斜放置10min，使所述溶脹混合漿料均勻鋪平在所述耐高溫玻璃板上；然后將耐高溫玻璃板放置在220℃的干燥箱中鼓風(fēng)干燥10min，取出耐高溫玻璃板，冷卻到室溫；最后利用國標(biāo)I型啞鈴裁刀裁剪得到長度115mm×狹窄平行寬度6mm×厚度0.05mm的試片，試片在溫度23℃，相對濕度50％下恒溫2h待用；試片測試為在型號為WD-P1501電子萬能試驗機(jī)上夾持試片，調(diào)整試片，使電子萬能試驗機(jī)的拉力均勻分布在試片上，開啟電子萬能試驗機(jī)進(jìn)行拉伸實驗，測試完畢后從電子萬能試驗機(jī)上讀取拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率。取3次測試的平均值，作為測試結(jié)果。實施例2：PVC糊樹脂手套料拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長率測試方法，其包括試片制備和試片測試；其中，試片制備包括步驟a)原料混合、步驟b)恒溫水浴和步驟c)試片成型；步驟a)原料混合：以平均聚合度為1650的PVC糊樹脂粉為PVC糊樹脂原料，以工業(yè)級DINP為增塑劑，以工業(yè)級TXIB為將粘劑；稱取平均聚合度為1650的PVC糊樹脂粉200g、工業(yè)級DINP143g和工業(yè)級TXIB67g，在HOBART攪拌杯中混合攪拌30min，原料完全混合且充分溶解，得到混合漿料；步驟b)恒溫水?。簩⒉襟Ea)原料混合中得到的混合漿料用40℃恒溫水浴加熱2h，使混合漿料充分溶脹，得到溶脹混合漿料；步驟c)試片成型：將步驟b)恒溫水浴中得到的溶脹混合漿料倒在規(guī)格為240×240×5mm的耐高溫玻璃板上，采用刮涂棒將溶脹混合漿料刮涂均勻，控制刮涂均勻后的溶脹混合漿料的厚度為0.07mm；再將耐高溫玻璃板呈45°傾斜放置10min，使所述溶脹混合漿料均勻鋪平在所述耐高溫玻璃板上；然后將耐高溫玻璃板放置在250℃的干燥箱中鼓風(fēng)干燥15min，取出耐高溫玻璃板，冷卻到室溫；最后利用國標(biāo)I型啞鈴裁刀裁剪得到長度115mm×狹窄平行寬度6mm×厚度0.05mm的試片，試片在溫度23℃，相對濕度50％下恒溫2h待用；試片測試為在型號為WD-P1501電子萬能試驗機(jī)上夾持試片，調(diào)整試片，使電子萬能試驗機(jī)的拉力均勻分布在試片上，開啟電子萬能試驗機(jī)進(jìn)行拉伸實驗，測試完畢后從電子萬能試驗機(jī)上讀取拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率。取3次測試的平均值，作為測試結(jié)果。實施例3：PVC糊樹脂手套料拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長率測試方法，其包括試片制備和試片測試；其中，試片制備包括步驟a)原料混合、步驟b)恒溫水浴和步驟c)試片成型；步驟a)原料混合：以平均聚合度為1650的PVC糊樹脂粉為PVC糊樹脂原料，以工業(yè)級DINP為增塑劑，以工業(yè)級TXIB為將粘劑；稱取平均聚合度為1650的PVC糊樹脂粉200g、工業(yè)級DINP143g和工業(yè)級TXIB67g，在HOBART攪拌杯中混合攪拌30min，原料完全混合且充分溶解，得到混合漿料；步驟b)恒溫水?。簩⒉襟Ea)原料混合中得到的混合漿料用40℃恒溫水浴加熱2h，使混合漿料充分溶脹，得到溶脹混合漿料；步驟c)試片成型：將步驟b)恒溫水浴中得到的溶脹混合漿料倒在規(guī)格為240×240×5mm的耐高溫玻璃板上，采用刮涂棒將溶脹混合漿料刮涂均勻，控制刮涂均勻后的溶脹混合漿料的厚度為0.07mm；再將耐高溫玻璃板呈45°傾斜放置10min，使所述溶脹混合漿料均勻鋪平在所述耐高溫玻璃板上；然后將耐高溫玻璃板放置在230℃的干燥箱中鼓風(fēng)干燥20min，取出耐高溫玻璃板，冷卻到室溫；最后利用國標(biāo)I型啞鈴裁刀裁剪得到長度115mm×狹窄平行寬度6mm×厚度0.05mm的試片，試片在溫度23℃，相對濕度50％下恒溫2h待用；試片測試為在型號為WD-P1501電子萬能試驗機(jī)上夾持試片，調(diào)整試片，使電子萬能試驗機(jī)的拉力均勻分布在試片上，開啟電子萬能試驗機(jī)進(jìn)行拉伸實驗，測試完畢后從電子萬能試驗機(jī)上讀取拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率。取3次測試的平均值，作為測試結(jié)果。表1為利用本發(fā)明方法和成品抽檢方法測試所得數(shù)據(jù)對比表，其中A1為實施例1測試所得數(shù)據(jù)，A2為實施例2測試所得數(shù)據(jù)，A3為實施例3測試所得數(shù)據(jù)，B為隨機(jī)對生產(chǎn)線上的成品PVC手套進(jìn)行測試所得數(shù)據(jù)。其中，利用成品PVC手套制備試片進(jìn)行測試的方法為：從生產(chǎn)線上隨機(jī)選取成品PVC手套，將成品PVC手套用國標(biāo)I型啞鈴裁刀裁剪得到長度115mm×狹窄平行寬度6mm×厚度0.05mm的試片，試片在溫度在23℃，相對濕度50％的環(huán)境下恒溫2h；而后將試片夾持在型號為WD-P1501的電子萬能試驗機(jī)上，調(diào)整試片，使電子萬能試驗機(jī)的拉力均勻分布在試片上，開啟電子萬能試驗機(jī)進(jìn)行拉伸實驗，測試完畢后從電子萬能試驗機(jī)上讀取拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率。取3次測試的平均值，作為測試結(jié)果。分析表1數(shù)據(jù)可知，本發(fā)明PVC糊樹脂手套料拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長率測試方法所得數(shù)據(jù)和傳統(tǒng)對生產(chǎn)線上的成品PVC糊樹脂手套進(jìn)行抽檢所得數(shù)據(jù)基本相似，本發(fā)明方法具有可靠性，可用于檢測PVC糊樹脂手套料拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長率，進(jìn)而為PVC糊樹脂粉生產(chǎn)廠家提供數(shù)據(jù)指導(dǎo)，為企業(yè)研發(fā)提供數(shù)據(jù)保障。表1利用本發(fā)明方法和成品抽檢方法測試所得數(shù)據(jù)對比表A1A2A3B拉伸強(qiáng)度(MPa)17.318.518.219.4斷裂伸長率(％)276.5295.4283.5300.2當(dāng)前第1頁1 2 3