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使用新型可噴印碳化鈦/氧化石墨烯復(fù)合材料制備過(guò)氧化氫電化學(xué)傳感器的方法與流程

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使用新型可噴印碳化鈦/氧化石墨烯復(fù)合材料制備過(guò)氧化氫電化學(xué)傳感器的方法與流程

本發(fā)明屬于噴墨印刷領(lǐng)域,具體涉及二維可噴印Ti3C2/GO的制備、分散及其噴墨印刷的方法。



背景技術(shù):

MXene(通常用Mn+1XnTx表示,其中M表示過(guò)度金屬,X為碳或者氮,T代表-OH、-F和=O等功能基團(tuán))是一種新的二維金屬碳化物,他們能通過(guò)選擇性刻蝕MAX相中的A層(通常為IIIA和IVA族元素)來(lái)制備。MXene優(yōu)良的機(jī)械、電學(xué)、化學(xué)和物理性能吸引了很多科學(xué)家對(duì)其進(jìn)行研究,碳化鈦(Ti3C2)是其中研究較為豐富的。

MXene具有親水性表面和金屬導(dǎo)電性,目前有一些研究使用MXene去制備電極材料、超級(jí)電容器、傳感器等。另外,由于氧化石墨烯(GO)具有良好的水分散性和大量表面活性基團(tuán),也是電化學(xué)傳感中常用的載體材料。噴墨印刷是一種快速,低成本,無(wú)接觸,按需印刷的新型加工技術(shù),常被用來(lái)在工業(yè)上印刷電路以及電子芯片。因此在本發(fā)明中我們采用噴墨印刷來(lái)制備Ti3C2/GO 復(fù)合材料電極,來(lái)應(yīng)用于過(guò)氧化氫的超高靈敏度電化學(xué)檢測(cè)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種二維碳化鈦的制備、剝離的方法、其噴墨印刷方法。

為達(dá)到上述目的,經(jīng)研究,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

1. 二維Ti3C2由6 M HCl和LiF混合刻蝕MAX相Ti3AlC2,生成二維MXene相Ti3C2,再用二維Ti3C2去和GO混合。

2. 所述二維碳化鈦的制備、剝離及其噴墨印刷方法,包括如下步驟。

(a) 把Ti3AlC2(<40μm)按照球樣比10:1球磨8h。1.98 g LiF加入到聚四氟乙烯的反應(yīng)瓶子里,然后加入30 mL 6M HCl,再然后磁力攪拌直到LiF溶解完全。緩慢加入3 g 球磨后的Ti3AlC2,以免產(chǎn)生大量熱。反應(yīng)瓶蓋上蓋子密封,放入水浴,40℃磁力攪拌反應(yīng)45 h;

(b) 用去離子水將溶液稀釋40倍,然后7500 rpm離心15 min,重復(fù)多次離心直到上清液PH≈6。收集沉淀分散于去離子水,通N2水浴超聲2 h剝離Ti3C2片層;

(c) 將二維Ti3C2溶液和GO按照1:1的比例混合,磁力攪拌2 h,然后水浴超聲10 min;

(d) 使用Dimatix2835材料噴墨打印機(jī)二維Ti3C2/GO分散液進(jìn)行噴墨印刷。

3. 應(yīng)用

使用噴墨打印的Ti3C2/GO復(fù)合材料電極作為工作電極,通過(guò)電化學(xué)手段(循環(huán)伏安,微分脈沖等)實(shí)現(xiàn)對(duì)雙氧水的超高靈敏度檢測(cè)。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明公開了利用6M HCl和LiF混合刻蝕Ti3AlC2,生成二維Ti3C2,然后利用超聲剝離二維Ti3C2片層,將二維Ti3C2與GO按照一定比例混合,最后使用噴墨打印機(jī)印刷二維Ti3C2/GO 分散液來(lái)制備用作過(guò)氧化氫電化學(xué)檢測(cè)的工作電極。通過(guò)這種方式制備的電化學(xué)傳感器與一般零件相比,靈敏度跟高,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)0.1nM級(jí)別雙氧水的超靈敏檢測(cè)。另外由于采用了噴墨印刷作為加工方式,可以實(shí)現(xiàn)快速、低成本加工,可控性強(qiáng),更適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1:Ti3AlC2及Ti3C2分子結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2:場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡(FESEM)圖像。

(a)Ti3AlC2原樣;

(b)Ti3AlC2球磨8h;

(c)Ti3C2;

(d)二維Ti3C2/GO混合物。

圖3:Ti3AlC2、Ti3C2、GO及Ti3C2/GO混合物的X射線衍射(XRD)譜圖。

圖4:噴墨印刷Ti3C2/GO的圖像。

(a)噴墨印刷Ti3C2/GO的數(shù)碼照片;

(b)噴墨印刷Ti3C2/GO的低倍(×200)FESEM圖像;

(c)噴墨印刷Ti3C2/GO的高倍(×10000)FESEM圖像;

(d)噴墨印刷Ti3C2/GO的高倍(×30000)FESEM圖像。

圖5:噴墨印刷Ti3C2及Ti3C2/GO混合物的原子力顯微鏡(AFM)2D及其對(duì)應(yīng)3D圖像。

(a)噴墨印刷Ti3C2的原子力顯微鏡(AFM)2D圖像;

(b)噴墨印刷Ti3C2/GO的原子力顯微鏡(AFM)2D圖像;

(c)噴墨印刷Ti3C2的原子力顯微鏡(AFM)3D圖像;

(d)噴墨印刷Ti3C2/GO的原子力顯微鏡(AFM)3D圖像。

圖6:二維Ti3C2/GO檢測(cè)過(guò)氧化氫。

(A)二維Ti3C2/GO在0.1 M PH7.0 PBS中不同濃度過(guò)氧化氫的循環(huán)伏安(CV)圖;

(B)二維Ti3C2/GO在0.1 M PH7.0 PBS中不同濃度過(guò)氧化氫的微分脈沖(DPV)圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法,通常按照常規(guī)條件或按照制造廠商所建議的條件。

1. MAX相的Ti3AlC2

MAX相通常用Mn+1AXn表示,其中M表示過(guò)渡金屬,A代表IIIA或IVA族元素,X為碳或者氮,n值可以是1、2或3。一個(gè)典型的MAX相化合物通常由金屬性的A層和陶瓷性的Mn+1Xn層組成,A層的化學(xué)活性比Mn+1Xn層更高。二維的MXene相通過(guò)HF刻蝕MAX相中的A層來(lái)制備。用HF刻蝕MAX相后,MXene的表面通常含有-OH、-F和=O等功能基團(tuán),所以MXene相通常用Mn+1XnTx表示。MAX相用HF刻蝕產(chǎn)生MXene相的示意圖如圖1所示。

Ti3AlC2原樣品的場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡圖像如圖2中(a)所示,其中Ti3AlC2顆粒比較大。

優(yōu)選的,我們研究利用球磨法,將Ti3AlC2進(jìn)一步球磨變小,利于反應(yīng)和應(yīng)用。球樣比10:1,球磨8 h后的Ti3AlC2樣品的場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡圖像如圖2中(b)所示,可以看到大部分Ti3AlC2顆粒明顯變小。Ti3AlC2樣品的X射線衍射譜圖如圖3所示,其中39°的衍射峰是的Ti3AlC2的特征峰。

2. 刻蝕Ti3AlC2制備二維Ti3C2及其剝離。

由于HF腐蝕性強(qiáng)、毒性強(qiáng),所以本實(shí)驗(yàn)利用6M HCl和LiF混合以代替HF。30 mL 6M HCl和1.98 g LiF混合,然后磁力攪拌直到LiF溶解完全。3 g球磨后的Ti3AlC2(<40μm) 緩慢加入溶液中,以免產(chǎn)生大量熱。將反應(yīng)瓶的蓋子蓋上密封,放入水浴中,40℃磁力攪拌反應(yīng)45 h。

用去離子水將溶液稀釋40倍,然后7500 rpm離心15 min,收集沉淀,重復(fù)多次離心直到上清液PH≈6。收集沉淀溶于去離子水,濃度約為2 g沉淀溶于500 mL去離子水,得到二維Ti3C2溶液。將收集的二維Ti3C2溶液通N2冰水浴超聲2 h剝離Ti3C2片層,得到單層的二維Ti3C2片層。

制備的二維Ti3C2的場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡圖像如圖2中(c)所示,可以看到二維Ti3C2大量片層,以及球磨產(chǎn)生的很小的碎片層分布在Ti3C2片層周圍和其片層中。制備的二維Ti3C2的X射線衍射譜圖如圖3所示,其中39°的Ti3AlC2的衍射峰消失,表示Ti3AlC2生成二維Ti3C2。

我們進(jìn)一步將制備的二維Ti3C2和GO混合以提高的二維Ti3C2穩(wěn)定性和電化學(xué)性能。二維Ti3C2與GO按1:1的比例混合,混合后磁力攪拌2 h,然后水浴超聲10 min。

制備的二維Ti3C2/GO的場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡圖像如圖2中(d)所示,Ti3C2/GO及GO的X射線衍射譜圖如圖3所示。

3. 噴墨印刷二維Ti3C2/GO復(fù)合材料。

使用二維Ti3C2/GO分散液進(jìn)行噴墨印刷。所述噴墨印刷采用Fujifilm公司的Dimatix 2835 噴墨打印機(jī),配備10pL墨匣。

噴印材料為二維Ti3C2/GO混合物?;撞牧蠟镮TO玻璃載玻片。噴印條件:液滴間距20μm;從左往右依次為60層、40層、20層;從上往下依次為1條線、3條線、5條線,噴墨印刷圖案的數(shù)碼照片如圖4中(a)所示。噴墨印刷Ti3C2/GO的場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡圖像如圖4中(b-d)所示,圖案為60層,5條線。如圖所示,圖案有清晰的印跡,其印跡窄、擴(kuò)散少,效果較好,表明二維Ti3C2/GO混合物能用于噴墨印刷。

噴墨印刷二維Ti3C2/GO混合物印跡在Dimension Icon原子力顯微鏡進(jìn)行形貌觀察,結(jié)果如圖5所示。其中(a、c)為噴墨印刷二維Ti3C2印跡原子力顯微鏡的2D及其3D圖像;(b、d)為噴墨印刷二維Ti3C2/GO混合物印跡的原子力顯微鏡的2D及其3D圖像。與單純的Ti3C2相比,可以看出混合之后,Ti3C2顆粒被GO薄片層所覆蓋,并且混合比較均勻。

4. 二維Ti3C2/GO混合物在電化學(xué)方面的應(yīng)用。

將二維Ti3C2/GO以1mm × 3mm的長(zhǎng)寬尺寸噴墨印刷在ITO玻璃上,室溫晾干過(guò)夜,50℃真空干燥24小時(shí)。使用上海辰華CHI 660e電化學(xué)工作站測(cè)試二維Ti3C2/GO在電化學(xué)方面的表征。參比電極為商用銀/氯化銀參比電極(上海辰華儀器有限公司),10 mm*10 mm*0.1 mm(長(zhǎng)*寬*厚)的鉑片(上海辰華儀器有限公司)(商用鉑片電極)電極作為對(duì)電極,工作電極為ITO玻璃。

二維Ti3C2/GO混合物檢測(cè)過(guò)氧化氫的循環(huán)伏安(CV)和微分脈沖(DPV)圖如圖6所示。其中(A)為二維Ti3C2/GO在不同濃度過(guò)氧化氫的CV圖,電解液為0.1 M PH7.0 PBS中分別含有0.1 nM、0.2 nM、0.5 nM、1 nM、2 nM、5 nM、10 nM、20 nM、50 nM、100 nM、200 nM、500 nM、1 μM、2 μM、5 μM、10 μM、20 μM、50 μM、100 μM、200 μM、500 μM的過(guò)氧化氫,掃速為5mV/s,電勢(shì)窗口為-1~1V;(B)為二維Ti3C2/GO在不同濃度過(guò)氧化氫中的DPV圖,電解液為0.1 M PH7.0 PBS中分別含有0.1 nM、0.2 nM、0.5 nM、1 nM、2 nM、5 nM、10 nM、20 nM、50 nM、100 nM、200 nM、500 nM、1 μM、2 μM、5 μM、10 μM、20 μM、50 μM、100 μM、200 μM、500 μM 的過(guò)氧化氫,振幅0.05V,脈沖寬度0.05s,樣品寬度0.0167s,脈沖周期0.5s,電勢(shì)窗口為-1~1V;內(nèi)插圖為濃度取對(duì)數(shù)與峰電流(-0.1V)的線性關(guān)系圖,Ip(μA)=3.73logC(M)+125.9 (R2=0.997),Ip為DPV電流峰值,C(M)為過(guò)氧化氫濃度,靈敏度為3.88 ×1010μA·mM-1,線性良好,靈敏度高??梢钥吹絿娔∷⒌腡i3C2/GO電極在進(jìn)行過(guò)氧化氫電化學(xué)檢測(cè)時(shí),在超低濃度(0.1nM)就可以對(duì)過(guò)氧化氫實(shí)現(xiàn)檢出。

最后說(shuō)明的是,以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變,而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。

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