本發(fā)明涉及散料(散狀物料、散體)流量計(jì)量設(shè)備,用于散料流動(dòng)過(guò)程中對(duì)散料進(jìn)行連續(xù)測(cè)量流量及計(jì)量總量。屬于散料計(jì)量技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
散狀物料(散料)在加工、運(yùn)輸和配料時(shí),常常需要對(duì)流動(dòng)中的物料進(jìn)行連續(xù)的計(jì)量。按照物料在管道中的充滿狀態(tài)不同,分為滿管流動(dòng)和非滿管流動(dòng)兩種形式。如圖1所示,從料倉(cāng)出料口至節(jié)流閘門(mén)之間為滿管流動(dòng),節(jié)流閘門(mén)之后為非滿管流動(dòng)。非滿管流動(dòng)狀態(tài)下對(duì)物料的計(jì)量比較容易實(shí)現(xiàn),目前已有沖板流量計(jì)、核子秤和電子皮帶秤等設(shè)備在應(yīng)用。但滿管流動(dòng)狀態(tài)下,因?yàn)槲锪鲜翘幵谝粋€(gè)封閉的空間內(nèi),所以對(duì)其進(jìn)行計(jì)量較為困難。
1991年有研究人員提出了一種測(cè)量滿管物料流量的方法(公開(kāi)號(hào):cn91217436y),其原理見(jiàn)圖2。這種方法是在滿管流動(dòng)的管道內(nèi)置入測(cè)量物料流速的裝置,這個(gè)裝置主要有螺旋葉片和角編碼器構(gòu)成。物料流動(dòng)推動(dòng)螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng),角編碼器將葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)量變換為脈沖信號(hào)輸出至計(jì)算機(jī),從而計(jì)算出管道內(nèi)物料的流量。但這種裝置存在下列幾個(gè)方面的問(wèn)題:①如果物料中有繩頭、布片之類(lèi)的柔性雜質(zhì),會(huì)纏掛在葉片上;②支架對(duì)物料的流動(dòng)有一定的阻礙,使得管道同一截面上各點(diǎn)的流速不完全相同,影響測(cè)量精度;③如果物料在圓形的管道內(nèi)流動(dòng)(專(zhuān)利中未述及),某些未知的因素會(huì)造成物料繞管道軸心轉(zhuǎn)動(dòng),直接影響了測(cè)量結(jié)果;④支承葉片的軸承被包圍在物料內(nèi),長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)因灰塵的滲入而使阻力增加甚至停轉(zhuǎn),使測(cè)量失效。以上問(wèn)題,對(duì)該裝置的測(cè)量精度、使用的可靠性都有影響,也是該技術(shù)至今未被推廣應(yīng)用的因素之一。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的正是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種散料流量測(cè)量裝置。本發(fā)明的裝置通過(guò)采用結(jié)構(gòu)更為合理的螺旋葉片、多邊形截面的機(jī)筒,以及采用軸承外置的安裝方式,而提供一種工作可靠、性能穩(wěn)定、測(cè)量精度高的散料流量測(cè)量裝置。將這種裝置與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)結(jié)合,可以實(shí)時(shí)測(cè)量散料在滿管流動(dòng)狀態(tài)下的體積流量,并能按照預(yù)定時(shí)間累計(jì)其體積總量。
本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
本發(fā)明的散料流量測(cè)量裝置包括機(jī)筒,所述機(jī)筒為豎直設(shè)置的橫截面呈多邊形結(jié)構(gòu)的筒體,在所述筒體上部設(shè)置有向側(cè)上方延伸的與料倉(cāng)出料口相連接的進(jìn)料口,下端為出料口;在所述機(jī)筒的豎直腔體內(nèi)通過(guò)設(shè)置在機(jī)筒頂面上方的軸承以懸吊的方式安裝有錐形螺旋體,所述錐形螺旋體的心軸上端通過(guò)柔性聯(lián)軸器與光電旋轉(zhuǎn)編碼器相連接;所述錐形螺旋體是由對(duì)稱(chēng)焊接在心軸上的兩條相同的等螺距變直徑螺旋葉片組成,每條葉片繞心軸纏繞半周,螺旋葉片的表面母線為一條始終與軸線垂直的直線正螺旋面,且螺旋葉片為由上至下逐漸變寬的結(jié)構(gòu)形式(即螺旋葉片最上端寬度為0,向下逐漸變寬,至最下端寬度最大),螺旋葉片的半螺距等于葉片最下端直徑。
進(jìn)一步說(shuō),本發(fā)明在所述的軸承為向心球面軸承,錐形螺旋體可在沿機(jī)筒下泄的散狀物料驅(qū)動(dòng)下繞軸心自由旋轉(zhuǎn),心軸的頂端通過(guò)柔性聯(lián)軸器連接光電旋轉(zhuǎn)編碼器,編碼器通過(guò)數(shù)據(jù)線與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)連接。
本發(fā)明的工作過(guò)程如下:
管道中的物料將螺旋體緊密包圍,當(dāng)物料直線向下移動(dòng)時(shí),物料向下的壓力作用在傾斜的螺旋面上,對(duì)螺旋葉片產(chǎn)生橫向的推力,從而推動(dòng)螺旋體繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。正螺旋面的葉片保證了螺旋體的轉(zhuǎn)速與物料的軸向移動(dòng)速度成穩(wěn)定的正比關(guān)系。光電旋轉(zhuǎn)編碼器將螺旋體的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成相應(yīng)頻率的脈沖信號(hào),并傳給計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)按照設(shè)定的算法,即可計(jì)算出物料的體積流量并能累積物料的體積總量。在這里,錐形的螺旋體可避免物料中柔性雜質(zhì)在葉片上端纏掛,多邊形的機(jī)筒可避免物料在下移過(guò)程中因受葉片的反作用力而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的有益效果如下:
(1)采用錐形的螺旋體,削掉了葉片的端肩(即螺旋葉片最上端寬度為0),解決了物料中柔性雜質(zhì)如繩頭、布片等在葉片上部纏掛的問(wèn)題。
(2)采用多邊形的機(jī)筒,可阻擋物料在機(jī)筒內(nèi)因葉片的反作用力或其它因素而出現(xiàn)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。此旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)會(huì)使螺旋體的轉(zhuǎn)速隨之降低,直接影響測(cè)量的準(zhǔn)確度。
(3)將支承螺旋體的軸承置于機(jī)筒之外,提高了其工作的可靠性。
(4)機(jī)筒內(nèi)不設(shè)的橫向支撐部件,使得物料的速度更均勻,測(cè)量更準(zhǔn)確,而且避免了柔性雜質(zhì)的纏掛問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
圖1是散料在管道中流動(dòng)的兩種狀態(tài)。
圖2是中國(guó)專(zhuān)利cn91217436y公開(kāi)的一種測(cè)量滿管物料流量的方法的原理圖。
圖1、2中,1′是料倉(cāng),2′是節(jié)流閘門(mén),3′是葉片,4′是機(jī)筒,5′是角編碼器,6′是支架。
圖3是本發(fā)明的螺葉式散料流量計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明中錐形螺旋體的結(jié)構(gòu)圖。
圖5是本發(fā)明中多邊形機(jī)筒的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明以下將結(jié)合實(shí)施例(附圖)作進(jìn)一步描述:
如圖3所示,本發(fā)明的散料流量測(cè)量裝置包括機(jī)筒1,所述機(jī)筒1為豎直設(shè)置的橫截面呈多邊形結(jié)構(gòu)的筒體(參見(jiàn)圖5),在所述筒體上部設(shè)置有向側(cè)上方延伸的與料倉(cāng)出料口相連接的進(jìn)料口6,下端為出料口7;在所述機(jī)筒1的豎直腔體內(nèi)通過(guò)設(shè)置在機(jī)筒1頂面上方的軸承3以懸吊的方式安裝有錐形螺旋體2,所述錐形螺旋體2的心軸上端通過(guò)柔性聯(lián)軸器4與光電旋轉(zhuǎn)編碼器5相連接;所述錐形螺旋體2是由對(duì)稱(chēng)焊接在心軸8上的兩條相同的等螺距變直徑螺旋葉片9組成,每條葉片繞心軸纏繞半周,螺旋葉片的表面母線為一條始終與軸線垂直的直線正螺旋面,且螺旋葉片為由上至下逐漸變寬的結(jié)構(gòu)形式(即螺旋葉片最上端寬度為0,向下逐漸變寬,至最下端寬度最大),螺旋葉片的半螺距等于葉片最下端直徑(參見(jiàn)圖4)。
進(jìn)一步說(shuō),本發(fā)明在所述的軸承3為向心球面軸承3,錐形螺旋體2可在沿機(jī)筒下泄的散狀物料驅(qū)動(dòng)下繞軸心自由旋轉(zhuǎn),心軸的頂端通過(guò)柔性聯(lián)軸器4連接光電旋轉(zhuǎn)編碼器5,編碼器通過(guò)數(shù)據(jù)線與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)10連接。