1.一種直線導(dǎo)軌精度測(cè)試裝置，其特征在于，包括機(jī)架[1]，機(jī)架[1]上設(shè)置平臺(tái)[2]，平臺(tái)[2]上設(shè)置有Z軸直線滑臺(tái)[3]，Z軸直線滑臺(tái)[3]上通過(guò)轉(zhuǎn)接板[4]固定安裝雙向同步直線滑臺(tái)[5]，所述Z軸直線滑臺(tái)[3]和雙向同步直線滑臺(tái)[5]相互垂直，雙向同步直線[5]上對(duì)稱設(shè)置一對(duì)激光位移傳感器，分別為第一激光位移傳感器[6]和第二激光位移傳感器[7]，所述Z軸直線滑臺(tái)[3]一側(cè)通過(guò)支撐架[10]固定安裝位移傳感器[11]，所述位移傳感器[11]垂直對(duì)準(zhǔn)平臺(tái)[2]，所述平臺(tái)[2]中間設(shè)置第一安裝架[12]和第二安裝架[18]，所述第一安裝架[12]和第二安裝架[18]關(guān)于Z軸直線滑臺(tái)[3]對(duì)稱，第一安裝架[12]上固連第一液壓缸[13]，第一液壓缸[13]的端部設(shè)置第一頂面壓塊[14]，所述第二安裝架[18]上固連第二液壓缸[19]，第二液壓缸[19]的端部設(shè)置第二頂面壓塊[20]；
所述平臺(tái)[2]前方兩側(cè)設(shè)置第一安裝板[15]和第二安裝板[21]，上述兩個(gè)安裝板關(guān)于Z軸直線滑臺(tái)[3]對(duì)稱，其中第一安裝板[15]上固連第一側(cè)面液壓缸[16],第一側(cè)面液壓缸[16]的端部設(shè)置第一側(cè)面壓塊[17],第二安裝板[21]上固連第二側(cè)面液壓缸[22],第二側(cè)面液壓缸[22]的端部設(shè)置第二側(cè)面壓塊[23]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線導(dǎo)軌精度測(cè)試裝置，其特征在于，平臺(tái)[2]底部通過(guò)槽型板[24]設(shè)置有一對(duì)氣動(dòng)非接觸式位移傳感器，分別為第一傳感器[8]和第二傳感器[9]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線導(dǎo)軌精度測(cè)試裝置，其特征在于，所述第一頂面壓塊[14]、第二頂面壓塊[20]、第一側(cè)面壓塊[17]和第二側(cè)面壓塊[23]的硬度小于軸承鋼GCr15硬度。
4.一種基于權(quán)利要求1所述直線導(dǎo)軌精度測(cè)試裝置的測(cè)量方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟1、啟動(dòng)第一傳感器[8]和第二傳感器[9]，使其對(duì)準(zhǔn)大理石平臺(tái)[2]上表面，收集初始值a0，b0；
步驟2、將被測(cè)導(dǎo)軌放置于大理石平臺(tái)[2]上，啟動(dòng)Z軸直線滑臺(tái)[3]和雙向同步直線滑臺(tái)[5]的驅(qū)動(dòng)裝置，使第一激光位移傳感器[6]和第二激光位移傳感器[7]對(duì)稱位于導(dǎo)軌兩側(cè)，且第一激光位移傳感器[6]和第二激光位移傳感器[7]射出的激光線高于被測(cè)導(dǎo)軌高度，停止Z軸直線滑臺(tái)[3]和雙向同步直線滑臺(tái)[5]的運(yùn)動(dòng)，啟動(dòng)位移傳感器[12]、第一激光位移傳感器[6]和第二激光位移傳感器[7]；
步驟3、啟動(dòng)移動(dòng)被測(cè)導(dǎo)軌第一液壓缸[13]、第二液壓缸[19]、第一側(cè)面液壓缸[16]和第二側(cè)面液壓缸[22]使第一頂面壓塊[14]、第二頂面壓塊[20]、第一側(cè)面壓塊[17]和第二側(cè)面壓塊[23]壓住被測(cè)導(dǎo)軌；
步驟4、啟動(dòng)Z軸直線滑臺(tái)[3]的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)雙向同步直線滑臺(tái)[5]豎直向下運(yùn)動(dòng)，位移傳感器[12]、第一激光位移傳感器[6]和第二激光位移傳感器[7]收集測(cè)量數(shù)據(jù)ci，di，ei，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到設(shè)置距離時(shí)停止并返回原點(diǎn)，啟動(dòng)第一傳感器[8]和第二傳感器[9]對(duì)準(zhǔn)被測(cè)導(dǎo)軌底面，獲得測(cè)量值ai，bi；
步驟5、移動(dòng)被測(cè)導(dǎo)軌到設(shè)定的橫截面，重復(fù)步驟3和步驟4；
步驟6、通過(guò)以上測(cè)量結(jié)果計(jì)算被測(cè)導(dǎo)軌的高度、平行度及圓弧半徑。