本發(fā)明涉及傳感器及其測量儀表技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種防潮功能良好的壓力儀表。
背景技術(shù):
壓力儀表用于測量各種環(huán)境中的壓力值大小,當(dāng)需要測量潮濕環(huán)境下的壓力值時(shí),由于濕氣過重所以會(huì)使壓力儀表表面的金屬材質(zhì)發(fā)生銹蝕,從而破壞壓力測量儀表的內(nèi)部結(jié)構(gòu),使壓力儀表無法正常工作,不能準(zhǔn)確的測量待測壓力的壓力值大小。潮濕的環(huán)境使壓力儀表的使用壽命明顯縮短,使得壓力儀表的使用成本大幅提高。由此可見,如何研究出一種防潮功能良好的壓力儀表,能夠在潮濕環(huán)境中具有自我保護(hù)的能力,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種能夠延長使用壽命的防潮功能良好的壓力儀表。
本發(fā)明一種防潮功能良好的壓力儀表,包括用于測量壓力大小的液位變送器,所述液位變送器的外側(cè)安裝有干燥箱,所述干燥箱內(nèi)設(shè)有用于冷凍水蒸氣的多根冷凍管,所述冷凍管內(nèi)裝有冷凍劑,所述冷凍管與所述液位變送器之間設(shè)有隔板,所述隔板與所述干燥箱為可拆卸連接,所述干燥箱的頂部和底部扣合有蓋板,所述干燥箱的側(cè)面設(shè)有壓力探測孔,遠(yuǎn)離所述壓力探測孔的所述干燥箱的側(cè)面上開設(shè)有安裝孔,所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有連接線;所述連接線一端與所述液位變送器相連,另一端連接有用于顯示測量結(jié)果的顯示器。
進(jìn)一步地,所述液位變送器包括導(dǎo)壓頭、與所述導(dǎo)壓頭連接的液位安裝基座、與所述液位安裝基座相連接的傳感器、與所述傳感器相連接的電路板、與所述電路板相連接的導(dǎo)氣電纜以及位于外側(cè)的護(hù)套。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)壓頭與開設(shè)有所述壓力探測孔一端的所述干燥箱側(cè)面緊密貼合。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)氣電纜末端設(shè)置有液位導(dǎo)線電纜,所述液位導(dǎo)線電纜與所述連接線相連接。
進(jìn)一步地,所述冷凍劑為液態(tài)氮。
進(jìn)一步地,所述干燥箱的側(cè)壁上開設(shè)有插孔,所述隔板與所述干燥箱通過所述插孔固定連接。
進(jìn)一步地,所述顯示器包括顯示面板和控制面板兩部分。
進(jìn)一步地,所述顯示器的下方設(shè)有用于固定并支撐所述顯示器的支架。
本發(fā)明一種防潮功能良好的壓力儀表,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
第一,該防潮功能良好的壓力儀表中通過在所述液位變送器外側(cè)設(shè)置一個(gè)具有干燥功能的干燥箱使所述液位變送器周圍的水分子被迅速凝結(jié)冷凍,從而達(dá)到局部干燥的測量環(huán)境,有效避免出現(xiàn)因所述液位變送器嚴(yán)重受潮而發(fā)生銹蝕的情況,提高了所述液位變送器的使用壽命,降低了使用成本;設(shè)置所述隔板是為了使所述液位變送器的溫度保持在可正常工作的范圍內(nèi),設(shè)置所述壓力探測孔則是為了使所述液位變送器更加準(zhǔn)確的感知待測壓力的大小,設(shè)置所述顯示器則是為了使測量結(jié)果更加直觀,便于測量人員獲取測量結(jié)果。
第二,該防潮功能良好的壓力儀表中所述導(dǎo)壓頭是為了將感知的壓力大小傳導(dǎo)到所述液位安裝基座并傳遞至所述傳感器,通過所述傳感器轉(zhuǎn)換為電信號(hào),再將所述電信號(hào)通過所述電路板傳導(dǎo)至所述導(dǎo)氣電纜,通過所述導(dǎo)氣電纜再進(jìn)行測量信號(hào)的有效傳遞。該設(shè)計(jì)具有測量結(jié)構(gòu)緊湊,測量結(jié)果精準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)。
第三,該防潮功能良好的壓力儀表中所述導(dǎo)壓頭與開設(shè)有所述壓力探測孔一端的所述干燥箱側(cè)面緊密貼合。該設(shè)計(jì)一方面是為了使所述導(dǎo)壓頭傳導(dǎo)壓力的大小更加精準(zhǔn);另一方面則是為了防止外界水分子通過所述導(dǎo)壓頭與所述干燥箱側(cè)面之間的縫隙涌入所述干燥箱內(nèi),降低冷凍管的工作負(fù)荷。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的干燥箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的傳感器剖視圖。
圖中:
1、顯示器 2、連接線 3、干燥箱
4、蓋板 5、隔板 6、壓力探測孔
7、液位變送器 7.1、導(dǎo)壓頭 7.2、傳感器
7.3、電路板 7.4、導(dǎo)氣電纜 7.5、護(hù)套
具體實(shí)施方式
為了更好的理解本發(fā)明,下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的描述。
如圖1-3所示,一種防潮功能良好的壓力儀表,包括用于測量壓力大小的液位變送器7,所述液位變送器7的外側(cè)安裝有干燥箱3,所述干燥箱3內(nèi)設(shè)有用于冷凍水蒸氣的多根冷凍管,所述冷凍管內(nèi)裝有冷凍劑。所述冷凍管與所述液位變送器7之間設(shè)有隔板5,所述隔板5與所述干燥箱3為可拆卸連接,所述干燥箱3的頂部和底部扣合有蓋板4。所述干燥箱3的側(cè)面設(shè)有壓力探測孔6,遠(yuǎn)離所述壓力探測孔6的所述干燥箱3的側(cè)面上開設(shè)有安裝孔,所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有連接線2。所述連接線2一端與所述液位變送器7相連,另一端連接有用于顯示測量結(jié)果的顯示器1。
本發(fā)明中,通過在所述液位變送器7外側(cè)設(shè)置一具有干燥功能的干燥箱3使所述液位變送器7周圍的水分子被迅速凝結(jié)冷凍,從而達(dá)到局部干燥的測量環(huán)境,有效避免出現(xiàn)因所述液位變送器7嚴(yán)重受潮而發(fā)生銹蝕的情況,提高了所述液位變送器7的使用壽命,降低了使用成本。設(shè)置所述隔板5是為了使所述液位變送器7的溫度保持在可正常工作的范圍內(nèi),設(shè)置所述壓力探測孔6則是為了使所述液位變送器7更加準(zhǔn)確的感知待測壓力的大小,設(shè)置所述顯示器1則是為了使測量結(jié)果更加直觀,便于測量人員獲取測量結(jié)果。
所述液位變送器7包括導(dǎo)壓頭7.1、與所述導(dǎo)壓頭7.1連接的液位安裝基座、與所述液位安裝基座相連接的傳感器7.2、與所述傳感器7.2相連接的電路板7.3、與所述電路板7.3相連接的導(dǎo)氣電纜7.4以及位于外側(cè)的護(hù)套7.5。所述導(dǎo)壓頭7.1是為了將感知的壓力大小傳導(dǎo)到所述液位安裝基座并傳遞至所述傳感器7.2,通過所述傳感器7.2轉(zhuǎn)換為電信號(hào),再將所述電信號(hào)7.2通過所述電路板7.3傳導(dǎo)至所述導(dǎo)氣電纜7.4,通過所述導(dǎo)氣電纜7.4再進(jìn)行測量信號(hào)的有效傳遞。該設(shè)計(jì)具有測量結(jié)構(gòu)緊湊,測量結(jié)果精準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)。
所述導(dǎo)壓頭7.1與開設(shè)有所述壓力探測孔6一端的所述干燥箱3側(cè)面緊密貼合。該設(shè)計(jì)一是為了使所述導(dǎo)壓頭7.1傳導(dǎo)壓力的大小更加精準(zhǔn);二是為了防止外界水分子通過所述導(dǎo)壓頭7.1與所述干燥箱3側(cè)面之間的縫隙涌入所述干燥箱3內(nèi),降低冷凍管的工作負(fù)荷。
為了使所述液位變送器7將測量的壓力值通過電信號(hào)進(jìn)行準(zhǔn)確有效的傳遞,所以在所述導(dǎo)氣電纜7.4末端設(shè)置有液位導(dǎo)線電纜,所述液位導(dǎo)線電纜與所述連接線2相連接。
為了提高所述冷凍管的冷凍效果,進(jìn)而提升所述干燥箱3的干燥能力,所以將所述冷凍劑設(shè)計(jì)為液態(tài)氮。除此之外,液態(tài)氮還具有環(huán)保、無毒的特點(diǎn),對(duì)工作人員的身體健康不會(huì)造成任何傷害,屬于一種十分安全的冷凍劑。
為了使所述干燥箱3與所述隔板5之間的連接結(jié)構(gòu)更加簡單,從而提高組裝效率,所以在所述干燥箱3的側(cè)壁上開設(shè)有插孔,所述隔板5與所述干燥箱3通過所述插孔固定連接。
為了使所述顯示器1具有顯示與調(diào)控的功能,所以將所述顯示器1設(shè)計(jì)為包括顯示面板和控制面板兩部分。其中顯示面板為液晶顯示器,控制面板為觸屏操作面板。
為了使所述顯示器1的固定更加平穩(wěn),以便于測量人員進(jìn)行測量操控和讀取數(shù)值,所以在所述顯示器1的下方設(shè)有用于固定并支撐所述顯示器1的支架。
以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。