本發(fā)明屬于容器密封性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種軟質(zhì)雙層瓶密封性能檢測(cè)方法。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)各制瓶行業(yè)中容器類瓶子的制造過程中均需要經(jīng)過測(cè)漏檢測(cè)合格后才能出廠。對(duì)于單層瓶的密封性能檢測(cè)，其自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用較多，但對(duì)于雙層瓶的密封性能檢測(cè)設(shè)備比較少見，尤其是針對(duì)塑料材質(zhì)的雙層瓶，其瓶身內(nèi)壁較薄，當(dāng)內(nèi)外的壓力具有一定差值是時(shí)，其瓶身殼體容易產(chǎn)生收縮或外鼓，對(duì)于自動(dòng)檢測(cè)形成了較大的難題。在生物醫(yī)藥領(lǐng)域，軟質(zhì)雙層瓶應(yīng)用廣泛，常用于收容各種液態(tài)的醫(yī)藥溶劑。對(duì)于雙層軟質(zhì)瓶而言，內(nèi)膽殼體的密封性能要求往往要大大的高于外膽殼體的密封性能，因此內(nèi)膽密封性能的檢測(cè)變得尤為重要。

因此，有必要提供一種新的軟質(zhì)雙層瓶密封性能檢測(cè)方法來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種軟質(zhì)雙層瓶密封性能檢測(cè)方法，其能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)雙層塑料瓶的密封性能進(jìn)行精準(zhǔn)的檢測(cè)，且檢測(cè)效率高，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確度高。

本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：一種軟質(zhì)雙層瓶密封性能檢測(cè)方法，用于檢測(cè)軟質(zhì)雙層瓶的密封性能，所述軟質(zhì)雙層瓶包括內(nèi)膽、外膽以及與所述內(nèi)膽連通的瓶口，所述內(nèi)膽與所述外膽之間形成中部空間，所述軟質(zhì)雙層瓶底部設(shè)置有與所述中部空間連通的通口，其包括以下步驟，

1)朝所述瓶口連續(xù)吹入P1Mpa氣壓；

2)停留T1時(shí)間后，測(cè)得瓶口壓力值為P2，并判斷P2是否達(dá)到參考值P3，若是，則進(jìn)行下一步，否則，判定內(nèi)膽不合格；

3)分別停留T2、T3時(shí)間，測(cè)得瓶口壓力值為P4、P5；

4)計(jì)算△P＝P4-P5，并判斷△P是否小于等于允許公差值P6，若是，則進(jìn)行下一步，否則，判定內(nèi)膽不合格；

5)朝所述通口吹入P7Mpa氣壓，所述P7大于所述P1；

6)停留T4時(shí)間后，測(cè)得瓶口壓力值為P8，并判斷P8是否達(dá)到參考值P9，若是，則進(jìn)行下一步，否則，判定外膽不合格；

7)撤掉瓶底的壓力氣體，測(cè)得瓶口壓力值為P10，并判斷P10是否達(dá)到參考值P11，若是，則判定內(nèi)膽與外膽均合格，否則，判定內(nèi)膽不合格。

進(jìn)一步的，所述P3小于等于所述P1。

進(jìn)一步的，所述P9大于所述P1。

進(jìn)一步的，所述P11小于等于所述P1。

進(jìn)一步的，所述參考值P3、所述參考值P9以及所述參考值P11為在相同條件下進(jìn)行測(cè)定后設(shè)定的規(guī)定壓力值。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明軟質(zhì)雙層瓶密封性能檢測(cè)方法的有益效果在于：實(shí)現(xiàn)了雙層瓶內(nèi)膽與外膽密封性能的檢測(cè)；在短時(shí)間內(nèi)對(duì)內(nèi)膽密封性能進(jìn)行了三次的檢測(cè)，能夠有效的檢測(cè)出內(nèi)膽殼體中存在的微小孔洞，保證了內(nèi)膽密封性能檢測(cè)結(jié)果的精準(zhǔn)性與可靠性；巧妙的考慮到了軟質(zhì)瓶體的收縮變形，在內(nèi)外膽之間的空間內(nèi)充入大于內(nèi)膽空間的壓力，使得內(nèi)膽被擠壓收縮，從而增加內(nèi)膽空間的壓力值，通過檢測(cè)內(nèi)膽空間壓力值的增大程度來判定外膽密封性能，使得檢測(cè)結(jié)果更加合理，更加科學(xué)。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明本實(shí)施例的流程示意圖。

圖2為雙層瓶密封性能自動(dòng)在線檢測(cè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為雙層瓶密封性能自動(dòng)在線檢測(cè)設(shè)備的左視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為雙層瓶密封性能自動(dòng)在線檢測(cè)設(shè)備定位夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為雙層瓶密封性能自動(dòng)在線檢測(cè)設(shè)備中預(yù)定位單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為雙層瓶密封性能自動(dòng)在線檢測(cè)設(shè)備中內(nèi)膽檢測(cè)單元與外膽檢測(cè)單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為雙層瓶密封性能自動(dòng)在線檢測(cè)設(shè)備中外膽檢測(cè)單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為雙層瓶密封性能自動(dòng)在線檢測(cè)設(shè)備中輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中數(shù)字表示：

100雙層瓶密封性能自動(dòng)在線檢測(cè)設(shè)備；

1機(jī)臺(tái)；

2輸送裝置，21進(jìn)料輸送裝置，22出料輸送裝置，23阻擋限位件，24第一驅(qū)動(dòng)裝置，25傳送帶，26第二限位擋桿；

3定位夾持裝置，31預(yù)定位單元，311第二氣缸，312第二連接板，313第三氣缸，314夾持板，3141凹槽，315吸盤，32夾持單元，33第一氣缸，34第一連接板；

4內(nèi)膽檢測(cè)單元，41第一支架，42第五氣缸，43上測(cè)壓頭；

5外膽檢測(cè)單元，51第二支架，52第六氣缸，53第七氣缸，54下測(cè)壓頭，55第一限位擋桿；

6收料盒。

【具體實(shí)施方式】

實(shí)施例：

請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)施例為軟質(zhì)雙層瓶密封性能檢測(cè)方法，用于檢測(cè)軟質(zhì)雙層瓶的密封性能，所述軟質(zhì)雙層瓶包括內(nèi)膽、將所述內(nèi)膽包裹在里面的外膽以及與所述內(nèi)膽連通的瓶口。所述內(nèi)膽與所述外膽之間形成中部空間，所述軟質(zhì)雙層瓶底部設(shè)置有與所述中部空間連通的通口。

本實(shí)施例為軟質(zhì)雙層瓶密封性能檢測(cè)方法，其包括以下步驟，

1)朝瓶口連續(xù)吹入1Mpa氣壓；

2)停留0.5S時(shí)間后，測(cè)得瓶口壓力值為P2；

3)判斷P2是否達(dá)到參考值0.95Mpa，若是，則進(jìn)行下一步，否則，判定內(nèi)膽不合格(內(nèi)膽密封性能的一次判定)；

4)分別停留0.5S、1S時(shí)間，測(cè)得瓶口壓力值為P4、P5；

5)計(jì)算△P＝P4-P5，并判斷△P是否小于等于允許公差值0.038Mpa，若是，則進(jìn)行下一步，否則，判定內(nèi)膽不合格(內(nèi)膽密封性能的二次判定)；

6)朝瓶底吹入2Mpa氣壓；

7)停留0.3S時(shí)間后，測(cè)得瓶口壓力值為P8；

8)判斷P8是否達(dá)到參考值1.2Mpa，若是，則進(jìn)行下一步，否則，判定外膽不合格；

9)撤掉瓶底的壓力氣體，測(cè)得瓶口壓力值為P10；

10)判斷P10是否達(dá)到參考值0.85Mpa，若是，則判定內(nèi)膽與外膽均合格，否則，判定內(nèi)膽不合格(內(nèi)膽密封性能的三次判定)。

本實(shí)施例軟質(zhì)雙層瓶密封性能檢測(cè)方法的有益效果在于：實(shí)現(xiàn)了雙層瓶內(nèi)膽與外膽密封性能的檢測(cè)；在短時(shí)間內(nèi)對(duì)內(nèi)膽密封性能進(jìn)行了三次的檢測(cè)，能夠有效的檢測(cè)出內(nèi)膽殼體中存在的微小孔洞，保證了內(nèi)膽密封性能檢測(cè)結(jié)果的精準(zhǔn)性與可靠性；巧妙的考慮到了軟質(zhì)瓶體的收縮變形，在內(nèi)外膽之間的空間內(nèi)充入大于內(nèi)膽空間的壓力，使得內(nèi)膽被擠壓收縮，從而增加內(nèi)膽空間的壓力值，通過檢測(cè)內(nèi)膽空間壓力值的增大程度來判定外膽密封性能，使得檢測(cè)結(jié)果更加合理，更加科學(xué)。

請(qǐng)參照?qǐng)D2-圖8，為實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例軟質(zhì)雙層瓶密封性能檢測(cè)方法的雙層瓶密封性能自動(dòng)在線檢測(cè)設(shè)備100，其包括機(jī)臺(tái)1、穿過機(jī)臺(tái)1的輸送裝置2、固定在機(jī)臺(tái)1上且位于輸送裝置2兩側(cè)的定位夾持裝置3、固定在機(jī)臺(tái)1上的內(nèi)膽檢測(cè)單元4、外膽檢測(cè)單元5以及位于外膽檢測(cè)單元5下游位置的收料盒6。

輸送裝置2包括進(jìn)料輸送裝置21、與進(jìn)料輸送裝置21對(duì)接的出料輸送裝置22以及位于進(jìn)料輸送裝置21與出料輸送裝置22之間的阻擋限位件23。進(jìn)料輸送裝置21與出料輸送裝置22均包括第一驅(qū)動(dòng)裝置24、傳送帶25以及固定在傳送帶25兩側(cè)的第二限位擋桿26。第二限位擋桿26主要用于將具有一定高度的雙層瓶的兩側(cè)限位，防止雙層瓶在輸送過程中發(fā)生傾倒。阻擋限位件23一方面用于擋住雙層瓶繼續(xù)向前輸送；另一方面將多個(gè)雙層瓶緊貼著排列在一起。

定位夾持裝置3包括相對(duì)設(shè)置在輸送裝置2兩側(cè)的且結(jié)構(gòu)相同的預(yù)定位單元31與夾持單元32、固定在機(jī)臺(tái)1上的第一氣缸33、受第一氣缸33驅(qū)動(dòng)進(jìn)行左右移動(dòng)的且承載夾持單元32的第一連接板34。預(yù)定位單元31與夾持單元32包括第二氣缸311、受第二氣缸311驅(qū)動(dòng)進(jìn)行前后運(yùn)動(dòng)的第二連接板312、固定在第二連接板312上的第三氣缸313、受第三氣缸313驅(qū)動(dòng)進(jìn)行前后運(yùn)動(dòng)的夾持板314、固定在夾持板314上的若干第四氣缸(圖中未標(biāo)示)以及受第四氣缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行前后運(yùn)動(dòng)的吸盤315。夾持單元32中的第二氣缸311固定在第一連接板34上，預(yù)定位單元31中的第二氣缸311固定在機(jī)臺(tái)1上。夾持板314為雙層結(jié)構(gòu)且每層板面邊緣設(shè)置有若干半圓形的凹槽3141。吸盤315的數(shù)量與凹槽3141數(shù)量相等且位置對(duì)應(yīng)。吸盤315位于夾持板314的上下兩個(gè)板面之間。

當(dāng)一定數(shù)量的雙層瓶運(yùn)輸至預(yù)定位單元31位置時(shí)，第三氣缸313驅(qū)動(dòng)夾持板314向前移動(dòng)，此時(shí)，雙層瓶定位在凹槽3141中，吸盤315吸住雙層瓶外殼；進(jìn)行預(yù)定位后，第二氣缸311驅(qū)動(dòng)夾持板314繼續(xù)向前移動(dòng)，將雙層瓶搬離進(jìn)料輸送裝置21并移動(dòng)至外膽檢測(cè)單元5的位置；夾持單元32中的第三氣缸313驅(qū)動(dòng)夾持板314向后移動(dòng)，與預(yù)定位單元31中的夾持板314一起卡住雙層瓶，同時(shí)夾持單元32中的吸盤315吸住雙層瓶的另一邊外殼，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)雙層瓶四周自由度的限制；當(dāng)檢測(cè)結(jié)束后，預(yù)定位單元31泄氣退回，而夾持單元32在第一氣缸33驅(qū)動(dòng)下夾持雙層瓶向輸送裝置2的傳輸方向運(yùn)動(dòng)，之后第二氣缸311驅(qū)動(dòng)夾持板314繼續(xù)向后移動(dòng)，將雙層瓶移動(dòng)至出料輸送裝置22上，后再回到初始位置。

內(nèi)膽檢測(cè)單元4包括固定在機(jī)臺(tái)1上的第一支架41、固定在第一支架41上的若干第五氣缸42、受第五氣缸42驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)的上測(cè)壓頭43以及設(shè)置在上測(cè)壓頭43內(nèi)部的壓力傳感器(圖中未標(biāo)示)。上測(cè)壓頭43內(nèi)部設(shè)置有與氣源連通的氣道。

外膽檢測(cè)單元5位于內(nèi)膽檢測(cè)單元4的正下方，且包括固定在機(jī)臺(tái)上的第二支架51、固定在第二支架51上的若干第六氣缸52與第七氣缸53、受第六氣缸52驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)的下測(cè)壓頭54、受第七氣缸53驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)的第一限位擋桿55以及設(shè)置在下測(cè)壓頭54內(nèi)部的壓力傳感器(圖中未標(biāo)示)。下測(cè)壓頭54內(nèi)部設(shè)置有與氣源連通的氣道。第二支架51表面設(shè)置有容下測(cè)壓頭54上下運(yùn)動(dòng)的通孔。第一限位擋桿55位于進(jìn)料輸送裝置21末端一側(cè)。下測(cè)壓頭54位于上測(cè)壓頭43的正下方位置。當(dāng)?shù)谝幌尬粨鯒U55高出進(jìn)料輸送裝置21時(shí)，與第二限位擋桿26的功能相同，主要用于將具有一定高度的雙層瓶的兩側(cè)限位，防止雙層瓶在輸送過程中發(fā)生傾倒，且便于預(yù)定位單元31夾持雙層瓶；當(dāng)?shù)谝幌尬粨鯒U55下降低于進(jìn)料輸送裝置21時(shí)，為預(yù)定位單元31將雙層瓶搬運(yùn)至第二支架51上解除了障礙。

本實(shí)施例雙層瓶密封性能自動(dòng)在線檢測(cè)設(shè)備100的工作原理為：

1)若干雙層瓶從進(jìn)料輸送裝置21上進(jìn)入，到阻擋限位件23位置停止運(yùn)動(dòng)；

2)預(yù)定位單元31對(duì)雙層瓶進(jìn)行預(yù)定位并夾持移動(dòng)至第二支架51上，夾持單元32對(duì)雙層瓶進(jìn)行夾緊定位，保證其位置的精準(zhǔn)度以及雙層瓶瓶身的穩(wěn)定性；

3)上測(cè)壓頭43和下測(cè)壓頭54分別插入雙層瓶的瓶口和底部，分別檢測(cè)雙層瓶的內(nèi)膽殼體與外膽殼體的密封性能；

4)檢測(cè)完畢后，夾持單元32將雙層瓶移動(dòng)至出料輸送裝置22上，運(yùn)輸至下一工站，在此過程中，若檢測(cè)到某個(gè)雙層瓶不合格，則夾持單元32上的對(duì)應(yīng)的吸盤315將泄氣，使得不合格的雙層瓶落入回收盒6中。

以上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。