本發(fā)明涉及斷路器，具體地，涉及用于斷路器的檢驗(yàn)方法。

背景技術(shù)：

目前，在對(duì)斷路器進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，由于受到斷路器體積和重量的限制，不易挪動(dòng)位置，增加了檢驗(yàn)人員的工作量，此外，檢驗(yàn)人員在挪動(dòng)斷路器的過程中，一方面由于斷路器的棱角比較鋒利，容易使檢驗(yàn)人員受傷；另一方面，檢驗(yàn)斷路器時(shí)需要將其放置在一個(gè)高度，這樣，在挪動(dòng)的過程中，稍微傾斜或者移動(dòng)都有可能會(huì)造成斷路器的跌落到地上，這樣，不僅會(huì)危及檢驗(yàn)人員的安全，還會(huì)損壞斷路器。

因此，提供一種能夠在檢驗(yàn)過程中保證檢驗(yàn)人員安全又能防止斷路器損壞的檢驗(yàn)方法是本發(fā)明亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種用于斷路器的檢驗(yàn)方法，該檢驗(yàn)方法能夠在檢驗(yàn)過程中保證檢驗(yàn)人員的安全且又能防止斷路器跌落到地上受到損壞。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用于斷路器的檢驗(yàn)方法，所述檢驗(yàn)方法包括以下步驟：

步驟1)、將待檢驗(yàn)件通過檢驗(yàn)裝置的滑動(dòng)板滑動(dòng)到檢驗(yàn)裝置的升降板上；

步驟2)、將所述升降板卡合在檢驗(yàn)裝置的第二通槽中，以使得所述待檢驗(yàn)件能夠放置在檢驗(yàn)裝置的工裝板上；

步驟3)、調(diào)節(jié)多個(gè)所述定位件的位置，以使得所述待檢驗(yàn)件能夠卡合在多個(gè)所述定位件上；

步驟4)、檢查所述待檢驗(yàn)件；

所述檢驗(yàn)裝置包括多個(gè)立桿、支撐板、工裝板和滑動(dòng)板；多個(gè)所述立桿都豎直設(shè)置；所述支撐板、工裝板和滑動(dòng)板分別沿豎直方向自下而上順次套接在多個(gè)所述立桿上，且所述支撐板所在的平面、所述工裝板所在的平面和所述滑動(dòng)板所在的平面相互平行；所述滑動(dòng)板上開設(shè)有第一通槽，所述第一通槽中設(shè)置有升降板，且所述升降板通過多個(gè)導(dǎo)向柱連接在所述支撐板上；所述支撐板上設(shè)置有氣缸，且所述氣缸的伸縮桿連接在所述升降板上以使得所述伸縮桿的伸縮能夠帶動(dòng)所述升降板在豎直方向上移動(dòng)位置；所述工裝板上設(shè)置有第二通槽，且所述第二通槽與所述升降板相配合，以使得當(dāng)所述升降板向下移動(dòng)時(shí)，所述升降板能夠卡合在所述第二通槽中；所述工裝板上可拆卸地連接有多個(gè)定位件，且多個(gè)所述定位件沿所述第二通槽的周邊設(shè)置以使得設(shè)置在升降板上的待檢驗(yàn)件能夠卡合在多個(gè)所述定位件上。

優(yōu)選地，在步驟1)中，所述升降板上豎直安裝有多個(gè)第一短圓筒，且所述第一短圓筒內(nèi)安裝有第一滾珠；所述滑動(dòng)板上豎直安裝有多個(gè)第二短圓筒，且所述第二短圓筒內(nèi)安裝有第二滾珠；以使得所述待檢驗(yàn)件能夠同時(shí)沿多個(gè)所述第一滾珠和多個(gè)所述第二滾珠滑動(dòng)。

優(yōu)選地，所述第一短圓筒的高度等于所述第二短圓筒的高度；所述第一滾珠的直徑等于所述第二滾珠的直徑。

優(yōu)選地，在步驟2)中，所述第二通槽的槽口處延伸有凸起。

優(yōu)選地，在步驟3)中，所述定位件包括可拆卸地連接在工裝板上的底座和活動(dòng)連接在所述底座上的定位單元。

優(yōu)選地，所述定位單元上設(shè)置有可拆卸地連接校驗(yàn)件的接口，所述校驗(yàn)件與所述待檢驗(yàn)件的檢驗(yàn)處相配合。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明將待檢驗(yàn)件通過滑動(dòng)板滑動(dòng)到升降板上，然后將升降板卡合在第二通槽中，以使得待檢驗(yàn)件能夠放置在工裝板上；然后調(diào)節(jié)設(shè)置在工裝板上的多個(gè)定位件，以使得待檢驗(yàn)件能夠卡合在多個(gè)定位件上；檢查待檢驗(yàn)件上的檢驗(yàn)處是否符合設(shè)計(jì)要求；該種檢驗(yàn)方法不需要頻繁移動(dòng)待檢驗(yàn)件，直接調(diào)整多個(gè)定位件的位置即可，因而，不會(huì)增加檢驗(yàn)人員的工作量，進(jìn)而不會(huì)使得待檢驗(yàn)件(即：斷路器)跌落到地上，危及檢驗(yàn)人員的安全；另外，待檢驗(yàn)件是通過滑動(dòng)板滑動(dòng)到升降板上，不會(huì)直接將待檢驗(yàn)件暴露在檢驗(yàn)人員前，因此，不僅在保證了檢驗(yàn)人員的安全的同時(shí)還可防止待檢驗(yàn)件不受損傷。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的檢驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1、立桿 2、支撐板

3、工裝板 4、升降板

5、第一通槽 6、滑動(dòng)板

7、導(dǎo)向柱 8、定位件

9、第二短圓筒 10、第一短圓筒

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“上、下、左、右、內(nèi)、外”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語的限制。

以下所述的“待檢驗(yàn)件”所指為“斷路器”；所述的“斷路器”所指為“待檢驗(yàn)件”，不再重復(fù)說明。

本發(fā)明提供一種用于斷路器的檢驗(yàn)方法，該種檢驗(yàn)方法包括以下步驟：

步驟1)、將待檢驗(yàn)件通過檢驗(yàn)裝置的滑動(dòng)板6滑動(dòng)到檢驗(yàn)裝置的升降板4上；

步驟2)、將所述升降板4卡合在檢驗(yàn)裝置的第二通槽中，以使得所述待檢驗(yàn)件能夠放置在檢驗(yàn)裝置的工裝板3上；

步驟3)、調(diào)節(jié)多個(gè)所述定位件8的位置，以使得所述待檢驗(yàn)件能夠卡合在多個(gè)所述定位件8上；

步驟4)、檢查所述待檢驗(yàn)件；

所述檢驗(yàn)裝置包括多個(gè)立桿1、支撐板2、工裝板3和滑動(dòng)板6；多個(gè)所述立桿1都豎直設(shè)置；所述支撐板2、工裝板3和滑動(dòng)板6分別沿豎直方向自下而上順次套接在多個(gè)所述立桿1上，且所述支撐板2所在的平面、所述工裝板3所在的平面和所述滑動(dòng)板6所在的平面相互平行；所述滑動(dòng)板6上開設(shè)有第一通槽5，所述第一通槽5中設(shè)置有升降板4，且所述升降板4通過多個(gè)導(dǎo)向柱7連接在所述支撐板2上；所述支撐板2上設(shè)置有氣缸，且所述氣缸的伸縮桿連接在所述升降板4上以使得所述伸縮桿的伸縮能夠帶動(dòng)所述升降板4在豎直方向上移動(dòng)位置；所述工裝板3上設(shè)置有第二通槽，且所述第二通槽與所述升降板4相配合，以使得當(dāng)所述升降板4向下移動(dòng)時(shí)，所述升降板4能夠卡合在所述第二通槽中；所述工裝板3上可拆卸地連接有多個(gè)定位件8，且多個(gè)所述定位件8沿所述第二通槽的周邊設(shè)置以使得設(shè)置在升降板4上的待檢驗(yàn)件能夠卡合在多個(gè)所述定位件8上。根據(jù)本發(fā)明的宗旨是提供一種能夠在檢驗(yàn)過程中保證檢驗(yàn)人員安全且又能防止斷路器跌落到地上受到損壞的檢驗(yàn)方法，該種檢驗(yàn)方法將待檢驗(yàn)件通過滑動(dòng)板6滑動(dòng)到升降板4上，然后將升降板4卡合在第二通槽中，以使得待檢驗(yàn)件能夠放置在工裝板3上；然后調(diào)節(jié)設(shè)置在工裝板3上的多個(gè)定位件8，以使得待檢驗(yàn)件能夠卡合在多個(gè)定位件8上；檢查待檢驗(yàn)件上的檢驗(yàn)處是否符合設(shè)計(jì)要求；該種檢驗(yàn)方法不需要頻繁移動(dòng)待檢驗(yàn)件，直接調(diào)整多個(gè)定位件8的位置即可，因而，不會(huì)增加檢驗(yàn)人員的工作量，進(jìn)而不會(huì)使得待檢驗(yàn)件(即：斷路器)跌落到地上，危及檢驗(yàn)人員的安全；另外，待檢驗(yàn)件是通過滑動(dòng)板6滑動(dòng)到升降板4上，不會(huì)直接將待檢驗(yàn)件暴露在檢驗(yàn)人員前，因此，不僅在保證了檢驗(yàn)人員的安全的同時(shí)還可防止待檢驗(yàn)件不受損傷。

此外，如圖1所示，工裝板3上還設(shè)置有第二通槽，并且升降板4能夠卡合在第二通槽上是為了待檢驗(yàn)件更好的定位檢驗(yàn)，防止升降板4的晃動(dòng)影響檢驗(yàn)效率。升降板4通過多個(gè)導(dǎo)向柱7連接在支撐板2上，這是為了防止升降板4在隨著氣缸伸縮桿在移動(dòng)的過程中偏離位置，技術(shù)人員可以理解的是，導(dǎo)向柱7的一端連接在升降板4上，另一端可連接在工裝板3上，也可以連接在支撐板2上，最好地，為更好的起到導(dǎo)向的作用，將導(dǎo)向柱7的另一端連接在支撐板2上。另外，導(dǎo)向柱7的長(zhǎng)度可以設(shè)置為能夠調(diào)節(jié)，也可以設(shè)置不能調(diào)節(jié)，當(dāng)設(shè)置為不能調(diào)節(jié)時(shí)，可以將升降板4套設(shè)在導(dǎo)向柱7上，這樣，升降板4沿導(dǎo)向柱7移動(dòng)位置能夠更好的防止偏離位置。

這里，結(jié)合本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，多個(gè)定位件8與待檢驗(yàn)件的多個(gè)檢驗(yàn)處相配合，即檢驗(yàn)人員能夠根據(jù)不同待檢驗(yàn)件制定不同的定位件8，然后將定位件8可拆卸地連接在工裝板3上，檢驗(yàn)時(shí)調(diào)節(jié)多個(gè)定位件8和待檢驗(yàn)件的相對(duì)位置即可。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，在步驟1)中，所述升降板4上豎直安裝有多個(gè)第一短圓筒10，且所述第一短圓筒10內(nèi)安裝有第一滾珠；所述滑動(dòng)板6上豎直安裝有多個(gè)第二短圓筒9，且所述第二短圓筒9內(nèi)安裝有第二滾珠；以使得所述待檢驗(yàn)件能夠同時(shí)沿多個(gè)所述第一滾珠和多個(gè)所述第二滾珠滑動(dòng)。為使得待檢驗(yàn)件能夠較容易的放置到升降板4上且不損壞待檢驗(yàn)件，這里，升降板4上豎直安裝有多個(gè)第一短圓筒10，并且在第一短圓筒10內(nèi)還安裝有第一滾珠，這樣，第一滾珠能夠在第一短圓筒10內(nèi)滾動(dòng)，當(dāng)將升降板4放置在多個(gè)第一滾珠上時(shí)能夠滑動(dòng)并且不會(huì)損壞到待檢驗(yàn)件；此外，在滑動(dòng)板6上還安裝有多個(gè)第二短圓筒9，且第二短圓筒9內(nèi)還安裝有第二滾珠，并且第二滾珠能夠在第二短圓筒9內(nèi)滾動(dòng)。這樣，待檢驗(yàn)件在多個(gè)第一滾珠和第二滾珠的作用下能夠滑動(dòng)到升降板4所需要的位置。

這里，需要說明的是，第一滾珠和第二滾珠分別能夠剛好嵌合在第一短圓筒10和第二短圓筒9內(nèi)。

在一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第一短圓筒10的高度等于所述第二短圓筒9的高度；所述第一滾珠的直徑等于所述第二滾珠的直徑。將第一短圓筒10的高度設(shè)置為等于第二短圓筒9的高度，并且將第一滾珠的直徑設(shè)置為等于第二滾珠的直徑，繼而，第一短圓筒10和第二短圓筒9的直徑相同。這是為了在移動(dòng)待檢驗(yàn)件的過程能夠較好的保持穩(wěn)定，防止斷路器跌落，違背本發(fā)明的宗旨。

這里，在檢驗(yàn)待檢驗(yàn)件時(shí)，是將升降板4卡合在第二通槽上，這里，為使得升降板4能夠較牢固的卡合在第二通槽上，在步驟2)中，所述第二通槽的槽口處還延伸有凸起。

本發(fā)明中，在步驟3)中，所述定位件8包括可拆卸地連接在工裝板3上的底座和活動(dòng)連接在所述底座上的定位單元。為使得在檢驗(yàn)待檢驗(yàn)件時(shí)更為靈活，這里，定位件8包括可拆卸地連接在工裝板3上的底座和活動(dòng)連接在底座上的定位單元，這樣，不僅可以通過底座調(diào)節(jié)位置，還可以通過定位單元調(diào)節(jié)位置，方便靈活，進(jìn)一步優(yōu)化了該檢驗(yàn)方法。

在一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述定位單元上設(shè)置有可拆卸地連接校驗(yàn)件的接口，所述校驗(yàn)件與所述待檢驗(yàn)件的檢驗(yàn)處相配合。在定位單元上設(shè)置有可拆卸地連接校驗(yàn)件的接口，并且校驗(yàn)件與待檢驗(yàn)件的檢驗(yàn)處相配合，這樣，檢驗(yàn)人員能夠根據(jù)不同的待檢驗(yàn)件規(guī)格制定不同的校驗(yàn)件，并且將校驗(yàn)件可拆卸地連接在接口上，以進(jìn)一步提高檢驗(yàn)效率。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。