本發(fā)明涉及一種將液位信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓽y(cè)量的電阻信號(hào)輸出的裝置，尤其是廣泛應(yīng)用于各類(lèi)油箱、水箱、以及化學(xué)藥劑箱等，能準(zhǔn)確探測(cè)并通過(guò)儀表顯示液位信息的電阻液位傳感器。

背景技術(shù)：

液位傳感器種類(lèi)很多，按液位傳感器轉(zhuǎn)換原理分類(lèi)，可分為電阻式、微波式、激光式、超聲式、光電式、熱電式、電感式、電容式、電磁式、壓電式、光纖式及核輻射式等等。按液位傳感器轉(zhuǎn)換過(guò)程中的物理現(xiàn)象分類(lèi)，可分為結(jié)構(gòu)型和物性型。結(jié)構(gòu)型是依靠液位傳感器結(jié)構(gòu)變化來(lái)實(shí)現(xiàn)參數(shù)轉(zhuǎn)換的；物性型是利用液位傳感器的敏感元件特性變化實(shí)現(xiàn)參數(shù)轉(zhuǎn)換的。按液位傳感器的用途分類(lèi)，可分為重址、位移、速度、加速度、力、電壓、電流、溫度、壓力、流傲、功率物性參數(shù)等等。按液位傳感器輸出量的形式分類(lèi)，可分為模擬式和數(shù)字式。模擬式液位傳感器輸出為模擬量；數(shù)字式液位計(jì)傳感器輸出直接為數(shù)字量。按液位傳感器的功能分類(lèi)，可分為傳統(tǒng)型和智能型。電阻式液位傳感器是基于液位變化引起電極間電阻變化，由電阻變化反映液位情況。

液位測(cè)量傳感器現(xiàn)階段使用較多的是電容式傳感器，但是電容式傳感器的抗電磁干擾能力差，電容信號(hào)在傳輸過(guò)程中，很容易受到電磁干擾。隨著液位測(cè)量技術(shù)的不斷發(fā)展，出現(xiàn)了很多的高精度、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的液位傳感器。但產(chǎn)品越復(fù)雜，成本越高，可靠性就越低。

中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)CN2293056公開(kāi)了一種主要由電阻器、電刷、浮 子、保護(hù)管組成的可調(diào)電阻式液位傳感器。其中所述電阻器１是由一根外表絕緣的金屬線(xiàn)５作骨架，在金屬線(xiàn)５上繞有相互間隔分布的兩根表面絕緣的金屬線(xiàn)６和兩根電阻線(xiàn)組成的；磁浮子３套在電阻器１上，磁浮子３的 一端固定連接一電刷２，電刷２隨磁浮子可在電阻器上滑動(dòng)，并與電阻線(xiàn)實(shí)現(xiàn)接觸式電連接；處于骨架５下部的電阻線(xiàn)７的下端與兩根表面絕緣的金屬線(xiàn)６的下端進(jìn)行電連接，金屬線(xiàn)６的上端接地，電阻線(xiàn) ７的上端接電源端，另一根電阻線(xiàn)８的下端懸空，其上端做信號(hào)輸出端；電阻器１、電刷２、磁浮子３ 組成可變電阻器，電阻器１中的骨架５上下兩端分別固定在保護(hù)管４的上頂與下底之間；保護(hù)管４的下端有一進(jìn)出液體的孔９，保護(hù)管４的上端有一進(jìn)出氣體 的孔１０。這種依靠磁浮子可在電阻器上滑動(dòng)獲取電阻值的電阻式液位傳感器容易受到電磁干擾，電阻線(xiàn)纏繞構(gòu)成的螺旋電阻絲電阻器會(huì)產(chǎn)生電磁感應(yīng)干擾，而且磁浮子與電阻線(xiàn)滑動(dòng)接觸電連接接觸面間容易出現(xiàn)接觸不良幾率較大，長(zhǎng)時(shí)期使用，隨磁浮子在電阻器上滑動(dòng)的電刷易磨損，產(chǎn)生接觸誤差，存在機(jī)械摩擦，使用壽命較短的隱患。若電阻絲浸漬在液體中時(shí)， 由于電阻對(duì)液體放熱， 自行發(fā)熱受阻，電阻值較高，電流較小，隨著液體減少，電阻露出液面后，發(fā)熱導(dǎo)致溫度急劇上升，電阻值大幅減小，電流增大而不穩(wěn)定，甚至出現(xiàn)故障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壽命長(zhǎng)、故障少，抗電磁干擾能力強(qiáng)，輸出信號(hào)為電阻的電阻應(yīng)變式抗干擾液位測(cè)量傳感器。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是，一種電阻應(yīng)變式抗干擾液位測(cè)量傳感器，包括垂直固聯(lián)在安裝座1上的外管2，同軸裝配在所述外管2內(nèi)腔，固聯(lián)在外管2兩端的端封導(dǎo)筒3，以及通過(guò)所述端封導(dǎo)筒3內(nèi)腔，一端固聯(lián)在端封導(dǎo)筒3尾端支座上，一端固聯(lián)在安裝座1插座連接腔，固聯(lián)于L形角鐵支架上的連接板和同軸裝配在端封導(dǎo)筒3管體上，隨液位上下移動(dòng)的磁浮子5，其特征在于：連接板上裝配有相互間隔分布，按線(xiàn)陣連續(xù)排列的開(kāi)關(guān)測(cè)量電路板4和線(xiàn)陣對(duì)應(yīng)開(kāi)關(guān)測(cè)量電路板4，串聯(lián)固定在連接板上的電阻7，以及作為電路控制元器件的干簧管6，且干簧管6線(xiàn)陣間隔分布在開(kāi)關(guān)測(cè)量電路板4下方不同位置上；當(dāng)磁浮子5隨液位上升或下降到某一位置時(shí)，磁浮子5上的磁鐵將它當(dāng)前位置附近的干簧管6吸合或斷開(kāi)，領(lǐng)引開(kāi)關(guān)測(cè)量電路板4電路的接通或斷開(kāi)，電阻7中每一個(gè)節(jié)點(diǎn)將隨液位變化而引起輸出電阻的變化，將當(dāng)前電阻值傳送給開(kāi)關(guān)測(cè)量電路板4），開(kāi)關(guān)測(cè)量電路板4根據(jù)液位變化位置自動(dòng)采集來(lái)自電阻7的數(shù)據(jù)，將被測(cè)量液位轉(zhuǎn)換為電阻值參數(shù)傳輸?shù)桨惭b座1端口裝配的插頭上，輸出電信號(hào)。

本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。本發(fā)明采用外管2內(nèi)部裝配軸向連接的端封導(dǎo)筒3，端封導(dǎo)筒3中空，中空腔體內(nèi)裝配有開(kāi)關(guān)測(cè)量電路板4，裝有磁鐵的磁浮子5隨液位上下移動(dòng)，通過(guò)磁鐵吸合或斷開(kāi)干簧管6，控制干簧管6使電路輸出液位電阻值信號(hào)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，可靠性高，使用方便。

壽命長(zhǎng)、故障少。本發(fā)明采用相互間隔分布，按線(xiàn)陣連續(xù)排列固定在連接板上的開(kāi)關(guān)測(cè)量電路板4和線(xiàn)陣對(duì)應(yīng)開(kāi)關(guān)測(cè)量電路板4，串聯(lián)固定在連接板上的電阻7電路數(shù)據(jù)傳輸可靠、阻值穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生接觸性誤差，無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)磨損，輸出固定值穩(wěn)定，輸出數(shù)據(jù)無(wú)自身干擾，壽命長(zhǎng)。采用一端封閉的端封導(dǎo)筒3將測(cè)量電路涉及的電路元器件在插頭連接腔體內(nèi)，避免了油液浸泡可能出現(xiàn)的故障。

抗電磁干擾能力強(qiáng)。本發(fā)明采用端封導(dǎo)筒3中空腔體內(nèi)裝配開(kāi)關(guān)測(cè)量電路板4和開(kāi)關(guān)測(cè)量電路板4安裝有引起輸出電阻變化的電阻7和電路控制元器件干簧管6，將干簧管6分布在開(kāi)關(guān)測(cè)量電路板4上不同位置，通過(guò)沿端封導(dǎo)筒3自由移動(dòng)的磁浮子5上裝配的磁鐵控制干簧管6的吸合或斷開(kāi)，將隨液位變化而變化的電阻值傳送給開(kāi)關(guān)測(cè)量電路板4轉(zhuǎn)換為輸出電阻值的參數(shù)，解決了電容式傳感器電容信號(hào)在傳輸過(guò)程中，容易受電磁干擾的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的電阻應(yīng)變式抗干擾液位測(cè)量傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1安裝座，2外管，3端封導(dǎo)筒，4開(kāi)關(guān)測(cè)量電路板，5磁浮子，6干簧管，7電阻，8導(dǎo)筒尾端支座。

具體實(shí)施方式

參閱圖1。在以下描述的實(shí)施例中，一種電阻應(yīng)變式抗干擾液位測(cè)量傳感器，包括垂直固聯(lián)在安裝座1上的外管2，同軸裝配在所述外管2內(nèi)腔，固聯(lián)在外管2兩端的端封導(dǎo)筒3，以及通過(guò)所述端封導(dǎo)筒3內(nèi)腔，一端固聯(lián)在端封導(dǎo)筒3尾端支座8上，一端固聯(lián)在安裝座1插座連接腔，固聯(lián)于L形角鐵支架上的連接板和同軸裝配在端封導(dǎo)筒3管體上，隨液位上下移動(dòng)的磁浮子5。連接板上裝配有相互間隔分布，按線(xiàn)陣連續(xù)排列的開(kāi)關(guān)測(cè)量電路板4和線(xiàn)陣對(duì)應(yīng)開(kāi)關(guān)測(cè)量電路板4，串聯(lián)固定在連接板上的電阻7，以及作為電路控制元器件的干簧管6，且干簧管6線(xiàn)陣間隔分布在開(kāi)關(guān)測(cè)量電路板4下方不同位置上；當(dāng)磁浮子5隨液位上升或下降到某一位置時(shí)，磁浮子5上的磁鐵將它當(dāng)前位置附近的干簧管6吸合或斷開(kāi)，領(lǐng)引開(kāi)關(guān)測(cè)量電路板4電路的接通或斷開(kāi)，電阻7中每一個(gè)節(jié)點(diǎn)將隨液位變化而引起輸出電阻的變化，將當(dāng)前電阻值傳送給開(kāi)關(guān)測(cè)量電路板4），開(kāi)關(guān)測(cè)量電路板4根據(jù)液位變化位置自動(dòng)采集來(lái)自電阻7的數(shù)據(jù)，將被測(cè)量液位轉(zhuǎn)換為電阻值參數(shù)傳輸?shù)桨惭b座1端口裝配的插頭上，輸出電信號(hào)。在端封導(dǎo)筒3上固定有對(duì)磁浮子5進(jìn)行限位的導(dǎo)筒尾端支座8，導(dǎo)筒尾端支座8固聯(lián)在外管2的尾端，并制有進(jìn)液孔。端封導(dǎo)筒3軸向密封固聯(lián)在導(dǎo)筒尾端支座8與安裝座1內(nèi)側(cè)壁之間。安裝座1制有中空腔體，端封導(dǎo)筒3中空腔體尾端設(shè)有固定連接板的支座，連接板通過(guò)安裝座1制有中空腔體固聯(lián)在支座與所述中空腔體內(nèi)壁固聯(lián)的L形角鐵支架上。

安裝座1端口裝配有輸出電信號(hào)的電器插座，安裝座1用于將傳感器固定在油箱、水箱測(cè)量容器上。測(cè)量電路由干簧管6、電阻7元器件通過(guò)串、并聯(lián)方式組成。

端封導(dǎo)筒3中空腔體連接板上裝配有按線(xiàn)陣連續(xù)排列的開(kāi)關(guān)測(cè)量電路板4和線(xiàn)陣對(duì)應(yīng)開(kāi)關(guān)測(cè)量電路板4串聯(lián)連接中每一個(gè)節(jié)點(diǎn)處引起輸出電阻變化的電阻7，以及作為電路控制元器件的干簧管6，且干簧管6分布在開(kāi)關(guān)測(cè)量電路板4上不同位置；當(dāng)磁浮子5隨液位上升或下降到某一位置時(shí)，磁浮子5上的磁鐵將它當(dāng)前位置附近的干簧管6吸合或斷開(kāi)，引起開(kāi)關(guān)測(cè)量電路板4電路的接通或斷開(kāi)，電阻7將隨液位變化而變化的當(dāng)前電阻值傳送給開(kāi)關(guān)測(cè)量電路板4）開(kāi)關(guān)測(cè)量電路板4根據(jù)液位變化位置自動(dòng)采集來(lái)自電阻7的數(shù)據(jù)，將被測(cè)量液位轉(zhuǎn)換的電阻值參數(shù)傳輸?shù)桨惭b座1端口裝配的插頭上，輸出電信號(hào)到到儀表以顯示液位信

當(dāng)磁浮子5在某一位置時(shí)，磁浮子5上的磁鐵會(huì)使它當(dāng)前位置附近開(kāi)關(guān)測(cè)量電路板4上的干簧管6吸合，從而使電路輸出電阻值。當(dāng)測(cè)量液位發(fā)生變動(dòng)時(shí)，磁浮子5會(huì)隨著液位沿端封導(dǎo)筒3而移動(dòng)，磁浮子5上的磁鐵將使開(kāi)關(guān)測(cè)量電路板4不同位置上的干簧管6吸合，從而使電路的輸出電阻發(fā)生改變。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專(zhuān)利涵蓋的范圍內(nèi)。