本發(fā)明涉及一種百分表、千分表等檢測(cè)儀表的磁性固定裝置，具體是一種新型磁力表座。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的磁力表座一般由左右殼體、磁鋼、隔磁板和開(kāi)關(guān)組成。其結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單，但體積較大，內(nèi)磁路長(zhǎng)，不宜發(fā)揮高磁能積釹鐵硼磁鋼的磁性效益，磁力比較?。捍朋w夾裝裝配制作麻煩，很難保證磁極結(jié)合面的精度，因而有氣隙存在，磁損大，并且成本高；撥動(dòng)開(kāi)關(guān)需要很大的力，使用不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供體積小、磁損小、磁力大、撥動(dòng)靈活、制造簡(jiǎn)單和使用壽命長(zhǎng)的新型磁力表座。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種新型磁力表座，包括T型鐵芯、第一導(dǎo)磁圈、第二導(dǎo)磁圈、第一瓦型磁鋼、第二瓦型磁鋼和隔磁圈，所述T型鐵芯包括芯桿和臺(tái)階，所述臺(tái)階中部連接所述芯桿的一端，所述隔磁圈套接并固定在所述芯桿靠近所述臺(tái)階的一端；所述第一導(dǎo)磁圈套接在芯桿上、所述隔磁圈遠(yuǎn)離所述臺(tái)階的一側(cè)并與所述芯桿做轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述第一瓦型磁鋼設(shè)置有兩片并相對(duì)的設(shè)置在所述芯桿和第一導(dǎo)磁圈之間，所述第一瓦型磁鋼與所述第一導(dǎo)磁圈固定在一起并隨所述第一導(dǎo)磁圈繞所述芯桿旋轉(zhuǎn)；所述第二導(dǎo)磁圈套接在所述芯桿上、靠近所述第一導(dǎo)磁圈遠(yuǎn)離所述隔磁圈的一側(cè)，所述第二瓦型磁鋼設(shè)置有兩片并相對(duì)的設(shè)置在所述芯桿和第二導(dǎo)磁圈之間，所述第二瓦型磁鋼分別與所述芯桿和第二導(dǎo)磁圈固定在一起。

本發(fā)明的有益效果是：采用上述方案設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)體積小、制造簡(jiǎn)單和使用壽命長(zhǎng)；采用所述第一瓦型磁鋼和第二瓦型磁鋼作為磁體并套在同一鐵芯上，保證了磁極結(jié)合面的精度，形成較短的磁路，從而發(fā)揮磁體最大磁性效益使磁體磁損最小化，磁力大；旋轉(zhuǎn)所述第一導(dǎo)磁圈即可接通或者斷開(kāi)磁路，撥動(dòng)靈活。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，在所述第一導(dǎo)磁圈靠近所述隔磁圈的一端周向開(kāi)設(shè)有弧度為180°的弧形定位槽，穿過(guò)所述臺(tái)階和所述隔磁圈固定設(shè)置有插入所述弧形定位槽內(nèi)的定位銷(xiāo)，所述第一瓦型磁鋼隨所述第一導(dǎo)磁圈旋轉(zhuǎn)被所述定位銷(xiāo)定位于與所述第二瓦型磁鋼同磁極和異磁極之間，正反旋轉(zhuǎn)第一導(dǎo)磁圈180°即可接通或者斷開(kāi)磁路，將便于更精準(zhǔn)的將第一導(dǎo)磁圈的磁極與第二導(dǎo)磁圈的磁極對(duì)齊。

進(jìn)一步，所述定位銷(xiāo)與所述隔磁圈和所述芯桿的臺(tái)階通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂膠水膠合在一起，在不阻斷磁路的前提下，提高所述定位銷(xiāo)與所述隔磁圈和所述臺(tái)階固定的可靠性。

進(jìn)一步，所述第二瓦型磁鋼分別與所述芯桿和第二導(dǎo)磁圈通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂膠水膠合在一起，在不阻斷磁路的前提下，提高所述第二瓦型磁鋼分別與所述芯桿和第二導(dǎo)磁圈固定的可靠性。

進(jìn)一步，所述第一導(dǎo)磁圈的外壁設(shè)置有防滑滾花，更便于撥動(dòng)所述第一導(dǎo)磁圈。

進(jìn)一步，所述第一導(dǎo)磁圈與所述第一瓦型磁鋼通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂膠水膠合在一起，在不阻斷磁路的前提下，提高所述第一導(dǎo)磁圈與所述第一瓦型磁鋼固定的可靠性。

進(jìn)一步，所述隔磁圈與所述芯桿通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂膠水膠合在一起，在不阻斷磁路的前提下，所述隔磁圈與所述芯桿固定的可靠性。

進(jìn)一步，在所述第一導(dǎo)磁圈上軸向開(kāi)設(shè)有兩個(gè)貫穿所述第一導(dǎo)磁圈的第一隔磁孔，兩個(gè)所述第一隔磁孔在所述第一導(dǎo)磁圈上相對(duì)設(shè)置，在所述第二導(dǎo)磁圈上軸向開(kāi)設(shè)有兩個(gè)貫穿所述第二導(dǎo)磁圈的第二隔磁孔，兩個(gè)所述第二隔磁孔在所述第二導(dǎo)磁圈上相對(duì)設(shè)置，利用所述第一隔磁孔和第二隔磁孔減少本發(fā)明工作狀態(tài)的漏磁通。

進(jìn)一步，所述臺(tái)階遠(yuǎn)離所述芯桿的一側(cè)中部開(kāi)設(shè)有附件連接孔，便于配套附件與本發(fā)明的連接。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的俯視圖；

圖2為圖1的A-A向剖視圖；

圖3為圖1的B-B向剖視圖；

圖4為本發(fā)明所述第一導(dǎo)磁圈的仰視圖；

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、芯桿，1.1、臺(tái)階，2、第二隔磁孔，3、第一導(dǎo)磁圈，4、第二導(dǎo)磁圈，5、第二瓦型磁鋼，6、隔磁圈，7、第一瓦型磁鋼，8、定位槽，9、附件連接孔，10、定位銷(xiāo)，11、第一隔磁孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1和圖2所示，一種新型磁力表座，包括T型鐵芯、第一導(dǎo)磁圈3、第二導(dǎo)磁圈4、第一瓦型磁鋼7、第二瓦型磁鋼5和隔磁圈6，T型鐵芯包括芯桿1和臺(tái)階1.1，臺(tái)階1.1中部連接芯桿1的一端，隔磁圈6套接并固定在芯桿1靠近臺(tái)階1.1的一端；第一導(dǎo)磁圈3套接在芯桿1上、隔磁圈6遠(yuǎn)離臺(tái)階1.1的一側(cè)并與芯桿1做轉(zhuǎn)動(dòng)配合，第一瓦型磁鋼7設(shè)置有兩片并相對(duì)的設(shè)置在芯桿1和第一導(dǎo)磁圈3之間，第一瓦型磁鋼7與第一導(dǎo)磁圈3固定在一起并隨第一導(dǎo)磁圈3繞芯桿1旋轉(zhuǎn)；第二導(dǎo)磁圈4套接在芯桿1上、靠近第一導(dǎo)磁圈3遠(yuǎn)離隔磁圈6的一側(cè)，第二瓦型磁鋼5設(shè)置有兩片并相對(duì)的設(shè)置在芯桿1和第二導(dǎo)磁圈4之間，第二瓦型磁鋼5分別與芯桿1和第二導(dǎo)磁圈4固定在一起。

本實(shí)施例中，如圖3和圖4所示，在第一導(dǎo)磁圈3靠近隔磁圈6的一端周向開(kāi)設(shè)有弧度為180°的弧形定位槽8，穿過(guò)臺(tái)階1.1和隔磁圈6固定設(shè)置有插入弧形定位槽8內(nèi)的定位銷(xiāo)10，第一瓦型磁鋼7隨第一導(dǎo)磁圈3旋轉(zhuǎn)被定位銷(xiāo)10定位于與第二瓦型磁鋼5同磁極和異磁極之間；定位銷(xiāo)10與隔磁圈6和臺(tái)階1.1通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂膠水膠合在一起，第二瓦型磁鋼5分別與芯桿1和第二導(dǎo)磁圈4通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂膠水膠合在一起，第一導(dǎo)磁圈3的外壁設(shè)置有防滑滾花，第一導(dǎo)磁圈3與第一瓦型磁鋼7通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂膠水膠合在一起，隔磁圈6與芯桿1通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂膠水膠合在一起；在第一導(dǎo)磁圈3上軸向開(kāi)設(shè)有兩個(gè)貫穿第一導(dǎo)磁圈3的第一隔磁孔11，兩個(gè)第一隔磁孔11在第一導(dǎo)磁圈3上相對(duì)設(shè)置，在第二導(dǎo)磁圈4上軸向開(kāi)設(shè)有兩個(gè)貫穿第二導(dǎo)磁圈4的第二隔磁孔2，兩個(gè)第二隔磁孔2在第二導(dǎo)磁圈4上相對(duì)設(shè)置；臺(tái)階1.1遠(yuǎn)離芯桿1的一側(cè)中部開(kāi)設(shè)有附件連接孔9。

工作原理：當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)磁圈3往左旋轉(zhuǎn)180°時(shí)，第一瓦型磁鋼7的磁極與第二瓦型磁鋼5的磁極為同極設(shè)置，兩組磁體磁場(chǎng)方向相同，磁場(chǎng)穿出第一導(dǎo)磁圈3和第二導(dǎo)磁圈4構(gòu)成回路吸取導(dǎo)磁體，第一導(dǎo)磁圈3往回旋180°，兩組磁體則為異極設(shè)置，兩組磁體僅在第一導(dǎo)磁圈3和第二導(dǎo)磁圈4內(nèi)部構(gòu)成磁回路，則放掉導(dǎo)磁體。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。