本發(fā)明屬于閥門檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效角閥試壓裝置。

背景技術(shù)：

角閥試壓裝置是一種用于檢測閥門殼體強(qiáng)度及密封性試驗(yàn)的裝置。目前，角閥的壓力試驗(yàn)采用工裝將閥體夾緊，并采用透鏡墊及專用盲板、緊固件等將閥門兩端密封、使閥體內(nèi)形成一個密閉的空間，然后通過泵向閥體打壓，檢驗(yàn)閥門是否符合設(shè)計要求，通常每次只能為一臺角閥打壓、且裝拆過程復(fù)雜，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對以上問題，提供一種高效角閥試壓裝置，能夠同時為一臺或多臺角閥做壓力及密封性試驗(yàn)，裝拆方便，減少工人勞動強(qiáng)度，提高了效率。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：它包括依次連接的水箱12、試壓泵11、緩沖罐8、三通6、聯(lián)箱17和固定接頭體3，試壓泵11上連接有電機(jī)14，試壓泵11和緩沖罐8之間設(shè)置有壓力表15，緩沖罐8上設(shè)置有截止閥7和壓力計截止閥16；所述聯(lián)箱17和固定接頭體3之間設(shè)置有截止閥7；所述固定接頭體3的數(shù)量為并列設(shè)置的多個；所述固定接頭體3固定在工作臺4，其上端連接有試壓用閥門1；所述試壓用閥門1上設(shè)置有活動接頭體2。

進(jìn)一步的，所述水箱12與試壓泵11之間設(shè)置有過濾器13。

進(jìn)一步的，所述壓力表15的數(shù)量為多個。

進(jìn)一步的，所述工作臺4的下端設(shè)置有水槽5。

進(jìn)一步的，所述緩沖罐8與水箱12之間設(shè)置有溢流閥10。

進(jìn)一步的，所述所述試壓泵11與緩沖罐8之間設(shè)置有單向閥9。

本發(fā)明的有益效果：

1、截止閥用于通斷相關(guān)的試壓管路，能夠同時為一臺或多臺角閥試壓。

2、壓力計截止閥的設(shè)置，方便了水壓及空氣的卸除。

3、水槽能接住試壓操作過程中放出的水，避免水掉落到車間地面，保護(hù)了周邊環(huán)境。

4、單向閥能避免液體回流時泵受到損傷。

5、溢流閥能控制系統(tǒng)壓力，起到安全保護(hù)作用。

6、過濾器能濾到水中雜質(zhì)，避免試壓泵受到損傷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖。

圖2為本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所述文字標(biāo)注表示為：1、試壓用閥門；2、活動接頭體；3、固定接頭體；4、工作臺；5、水槽；6、三通；7、截止閥；8、緩沖罐；9、單向閥；10、溢流閥；11、試壓泵；12、水箱；13、過濾器；14、電機(jī)；15、壓力表；16、壓力計截止閥；17、聯(lián)箱。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖2所示，本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)為：它包括依次連接的水箱12、試壓泵11、緩沖罐8、三通6、聯(lián)箱17和固定接頭體3，試壓泵11上連接有電機(jī)14，試壓泵11和緩沖罐8之間設(shè)置有壓力表15，緩沖罐8上設(shè)置有截止閥7和壓力計截止閥16；所述聯(lián)箱17和固定接頭體3之間設(shè)置有截止閥7；所述固定接頭體3的數(shù)量為并列設(shè)置的多個；所述固定接頭體3固定在工作臺4，其上端連接有試壓用閥門1；所述試壓用閥門1上設(shè)置有活動接頭體2。

優(yōu)選的，所述水箱12與試壓泵11之間設(shè)置有過濾器13。

優(yōu)選的，所述壓力表15的數(shù)量為多個。

優(yōu)選的，所述工作臺4的下端設(shè)置有水槽5。

優(yōu)選的，所述緩沖罐8與水箱12之間設(shè)置有溢流閥10。

優(yōu)選的，所述所述試壓泵11與緩沖罐8之間設(shè)置有單向閥9。

利用試驗(yàn)角閥的兩端連接形式為螺紋法蘭的特點(diǎn)，在試壓平臺上設(shè)置多個固定接頭體，固定接頭體的螺紋與最大規(guī)格角閥的螺紋相匹配，以適應(yīng)最大角閥的試壓需要；當(dāng)給小規(guī)格的角閥試壓時，采用相應(yīng)的活動接頭體安裝于固定接頭體上，再將角閥安裝在活動接體上，即活動接頭體用于作過渡連接之用。

具體使用時，如圖1所示，選擇合適的活動接頭體，使之與待試角閥的螺紋相匹配，將活動接頭體安裝在固定接頭體上，再將角閥安裝在活動接頭體上，角閥另一端采用盲板、無孔墊及緊固件密封。啟動電機(jī)，帶動試壓泵工作，試壓泵將水箱中的水吸取，充入緩沖罐，然后通過三通進(jìn)入聯(lián)箱，再進(jìn)入各試壓接頭體，最后到達(dá)相應(yīng)的閥體內(nèi)。打開或關(guān)閉相應(yīng)管路上的截止閥，能夠控制該管路的通斷。加壓到適當(dāng)壓力時，打開壓力計截止閥，泄放掉系統(tǒng)內(nèi)的空氣。同時，壓力計截止閥還能控制系統(tǒng)壓力的下降，滿足壓力試驗(yàn)要求。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。