本發(fā)明涉及一種可加負載導軌檢測裝置。

背景技術(shù)：

導軌是一種對結(jié)構(gòu)精度非常高的運動部件，其廣泛用于現(xiàn)時許多的自動化生產(chǎn)設(shè)備的活動機構(gòu)中，這些導軌在生產(chǎn)加工之后往往需要進行直線度、扭曲度、彎曲度等檢測工序，而現(xiàn)時常規(guī)的檢測設(shè)備對導軌的檢測便捷性非常有限，而且很難同時對被測導軌模擬測出受壓或長期使用后的結(jié)構(gòu)變形量和磨損情況，這就大大限制了對導軌的檢測范圍，故難以幫助提高導軌的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種可加負載導軌檢測裝置，其可便捷高效地對導軌進行檢測，同時還可實現(xiàn)負載測試。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種可加負載導軌檢測裝置，包括機體，所述機體上設(shè)置有用于放置被測導軌的安裝臺，所述安裝臺上設(shè)置有對應(yīng)沿被測導軌移動的檢測機構(gòu)，機體上還設(shè)置有可活動的龍門架，所述龍門架上設(shè)置有負載裝置，所述負載裝置與檢測機構(gòu)對應(yīng)。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述檢測機構(gòu)上直立設(shè)置有連接桿，所述龍門架上設(shè)置有匹配通過所述連接桿的槽型通孔，所述槽型通孔延伸方向與被測導軌徑向相垂直。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述檢測機構(gòu)匹配設(shè)置有與被測導軌滑動連接的滑塊，且檢測機構(gòu)上通過支座于檢測機構(gòu)的兩側(cè)設(shè)置有豎直桿狀的位移傳感器。

進一步，所述負載裝置設(shè)置有直立的液壓缸，所述液壓缸通過墊板緊固連接在所述龍門架上，且液壓缸的活塞桿連接有對應(yīng)可活動頂壓所述檢測機構(gòu)的球形的壓頭。

進一步，所述液壓缸的活塞桿上還設(shè)置有與所述壓頭連接的柱式壓力傳感器。

進一步，所述機體上還設(shè)置有與所述龍門架驅(qū)動連接的直線電機，所述直線電機與被測導軌對應(yīng)平行。

進一步，所述機體上安裝有支承所述龍門架移動的滑軌，所述龍門架底部設(shè)置有與所述滑軌滑動連接的滑動塊。

進一步，所述安裝臺兩端的所述機體處還安裝有可對應(yīng)抵接龍門架的減壓緩沖器。

本發(fā)明的有益效果是：該檢測裝置使用方便，可便捷高效地對導軌進行檢測，同時還可通過負載裝置對導軌進行負載加壓，從而更全面對導軌進行檢測，非常方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部安裝結(jié)構(gòu)分解示意圖。

具體實施方式

參照圖1和圖2，本發(fā)明的一種可加負載導軌檢測裝置，包括機體1，所述機體1上設(shè)置有用于放置被測導軌的安裝臺11，所述安裝臺11上設(shè)置有對應(yīng)沿被測導軌移動的檢測機構(gòu)2，機體1上還設(shè)置有可活動的龍門架3，所述龍門架3上設(shè)置有對應(yīng)豎直向檢測機構(gòu)2施加壓力的負載裝置4，所述負載裝置4與檢測機構(gòu)2對應(yīng)，所述檢測機構(gòu)2上設(shè)置有檢測導軌各種數(shù)據(jù)的位移、加速度、變形等傳感器。

作為上述實施方式的改進，所述檢測機構(gòu)2上直立設(shè)置有連接桿21，所述龍門架3上設(shè)置有匹配通過所述連接桿21的槽型通孔31，所述槽型通孔延伸方向與被測導軌徑向相垂直，連接桿21由下至上穿過槽型通孔31，龍門架3移動時槽型通孔31一邊內(nèi)壁推動連接桿21，連帶使檢測機構(gòu)2移動。

作為上述實施方式的進一步改進，所述檢測機構(gòu)2匹配設(shè)置有與被測導軌滑動連接的滑塊，且檢測機構(gòu)2上通過支座于檢測機構(gòu)2的兩側(cè)設(shè)置有豎直桿狀的位移傳感器22，所述位移傳感器22檢測垂直面的直線度和被測導軌的扭曲度。

所述負載裝置4設(shè)置有直立的液壓缸41，所述液壓缸41通過墊板緊固連接在所述龍門架3上，且液壓缸41的活塞桿連接有對應(yīng)可活動頂壓所述檢測機構(gòu)2的球形的壓頭42。

所述液壓缸41的活塞桿上還設(shè)置有下端與所述壓頭42連接的柱式壓力傳感器43，所述柱式壓力傳感器43的上端通過螺紋連接頭與液壓缸41的活塞桿連接，從而檢測被測導軌的起伏彎曲度。

所述機體1上還設(shè)置有與所述龍門架3驅(qū)動連接的直線電機5，所述直線電機5的磁軌與被測導軌對應(yīng)平行。

所述機體1上安裝有支承所述龍門架3移動的滑軌12，所述龍門架3底部設(shè)置有與所述滑軌12滑動連接的滑動塊。

所述安裝臺11兩端的所述機體1處還安裝有可對應(yīng)抵接龍門架3的減壓緩沖器6，所述減壓緩沖器6通過直立的擋板與機體1固連。

所述安裝臺11側(cè)壁上還安裝有限位開關(guān)，龍門架3的內(nèi)壁上對應(yīng)設(shè)置有頂壓所述限位開關(guān)的壓塊。

所述直線電機5通過一墊板安裝在機體1上，墊板側(cè)壁上安裝有光柵尺，龍門架3上通過安裝板緊固連接與光柵尺對應(yīng)的讀數(shù)頭。

以上所述，只是本發(fā)明的較佳實施方式而已，但本發(fā)明并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。