本發(fā)明涉及磁保持繼電器制造生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種自動老練測試機。
背景技術(shù):
在繼電器的生產(chǎn)過程中,需要對產(chǎn)品的性能進行測試,以判斷產(chǎn)品的各方面性能是否達到要求,是否符合標準。
傳統(tǒng)的對繼電器進行測試的老練機,在對繼電器測試的過程中,需要花費一定的測試時間,對繼電器測試完成后,才能進行下一繼電器的測試。在對繼電器進行測試前,還需要將繼電器固定于治具中,還需要進一步花費安裝時間?,F(xiàn)有老練測試機以手工作業(yè)居多,效率低,品質(zhì)得不到保障,同時浪費大量人力資源。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種操作方便,工作速度快,生產(chǎn)效率高,同時產(chǎn)品更加標準化,一體化的自動老練測試機。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種自動老練測試機,它包括工裝、工裝上料裝置、工裝除塵裝置、產(chǎn)品上料臺、老練裝置、不良產(chǎn)品回收裝置以及合格產(chǎn)品出料口;所述工裝包括工裝體以及設(shè)置在工裝體內(nèi)部的產(chǎn)品卡槽;所述產(chǎn)品卡槽兩側(cè)的工裝體上設(shè)有待抓取槽;所述工裝體前端設(shè)有產(chǎn)品套接槽,后端設(shè)有產(chǎn)品固定槽;所述產(chǎn)品卡槽與工裝體的連接處為圓角結(jié)構(gòu);所述工裝設(shè)置在工裝上料裝置上;所述工裝上料裝置通過工裝行進軌道連接工裝除塵裝置;所述工裝除塵裝置通過工裝返回軌道連接產(chǎn)品上料臺;所述產(chǎn)品上料臺通過產(chǎn)品進料軌道連接老練裝置;所述老練裝置通過軌道連接不良產(chǎn)品回收裝置;所述不良產(chǎn)品回收裝置一側(cè)設(shè)有合格產(chǎn)品出料口;所述老練裝置、不良產(chǎn)品回收裝置設(shè)置下方設(shè)有底座;所述底座包括機架、電機調(diào)速器以及通風口;所述電機調(diào)速器設(shè)置在機架內(nèi)部的前端;所述通風口設(shè)置在機架內(nèi)部的右端;所述不良產(chǎn)品回收裝置包括不良產(chǎn)品檢測器、機械手、氣動裝置以及放置室;所述氣動裝置下方設(shè)有放置室;所述氣動裝置上設(shè)有導(dǎo)軌;所述導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊;所述滑塊一側(cè)設(shè)有多組機械手,另一側(cè)設(shè)置不良產(chǎn)品檢測器。
進一步的,相連所述工裝體上的待抓取槽相互連通。
再進一步的,所述老練裝置包括第一老練機、第二老練機以及設(shè)置在第一老練機、第二老練機下方的第一靜電除塵吹氣裝置、第二靜電除塵吹氣裝置;所述第二老練機設(shè)置在第一老練機右側(cè)。
特別的,所述機械手下方設(shè)有與待抓取槽相配合的抓手。
綜上所述本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明的自動老練測試機使裝配的產(chǎn)品更加標準化,效率化,符合產(chǎn)品要求,減輕人體勞動,提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為工裝結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為產(chǎn)品套接工裝的效果圖;圖4為不良產(chǎn)品回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖中的實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明,但并不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。
請參閱圖1、2、3、4所示,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種自動老練測試機,它包括工裝1、工裝上料裝置2、工裝除塵裝置3、產(chǎn)品上料臺4、老練裝置5、不良產(chǎn)品回收裝置6以及合格產(chǎn)品出料口7;工裝1包括工裝體1-1以及設(shè)置在工裝體1-1內(nèi)部的產(chǎn)品卡槽1-2;產(chǎn)品卡槽1-2兩側(cè)的工裝體1-1上設(shè)有待抓取槽1-3;工裝體1-1前端設(shè)有產(chǎn)品套接槽1-4,后端設(shè)有產(chǎn)品固定槽1-5;產(chǎn)品卡槽1-2與工裝體1-1的連接處為圓角1-6結(jié)構(gòu);相連所述工裝體1-1上的待抓取槽1-3相互連通;工裝1設(shè)置在工裝上料裝置2上;工裝上料裝置2通過工裝行進軌道8連接工裝除塵裝置3;工裝除塵裝置3通過工裝返回軌道9連接產(chǎn)品上料臺4;產(chǎn)品上料臺4通過產(chǎn)品進料軌道10連接老練裝置5;老練裝置5包括第一老練機5-1、第二老練機5-2以及設(shè)置在第一老練機5-1、第二老練機5-2下方的第一靜電除塵吹氣裝置5-3、第二靜電除塵吹氣裝置5-4;第二老練機5-2設(shè)置在第一老練機5-1右側(cè);老練裝置5通過軌道連接不良產(chǎn)品回收裝置6;不良產(chǎn)品回收裝置6一側(cè)設(shè)有合格產(chǎn)品出料口7;老練裝置5、不良產(chǎn)品回收裝置6設(shè)置下方設(shè)有底座11;底座11包括機架12、電機調(diào)速器13以及通風口14;電機調(diào)速器13設(shè)置在機架12內(nèi)部的前端;通風口14設(shè)置在機架12內(nèi)部的右端;不良產(chǎn)品回收裝置6包括不良產(chǎn)品檢測器6-1、機械手6-2、氣動裝置6-3以及放置室6-4;氣動裝置6-3下方設(shè)有放置室6-4;氣動裝置6-3上設(shè)有導(dǎo)軌6-5;導(dǎo)軌6-5上設(shè)有滑塊6-5;滑塊6-6一側(cè)設(shè)有多組機械手6-2,另一側(cè)設(shè)置不良產(chǎn)品檢測器6-1;機械手6-2下方設(shè)有與待抓取槽1-3相配合的抓手6-7。
本發(fā)明自動老練測試機啟動機器后,放置在工裝上料裝置2上的工裝1通過工裝行進軌道8進入工裝除塵裝置3,除塵后的工裝1通過工裝返回軌道9到產(chǎn)品上料臺4,然后將產(chǎn)品擺放在工裝1上,通過產(chǎn)品進料軌道10送料到老練裝置5處,老練檢測拍打50次,在檢測的同時還進行靜電除塵吹氣,如有不良品通過不良產(chǎn)品檢測器6-1確定后機械手6-2自動取出,產(chǎn)品通過合格產(chǎn)品出料口7流到下一道工序。
以所舉實施例為本發(fā)明的較佳實施方式,僅用來方便說明本發(fā)明,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者,若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi),利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例,并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。