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電力柱上開關耐壓試驗絕緣支架的制作方法

文檔序號:11946536閱讀:983來源:國知局
電力柱上開關耐壓試驗絕緣支架的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及電力技術領域,具體涉及一種在對柱上開關進行耐壓試驗時,對電力柱上開關電纜引出線進行支撐固定的電力柱上開關耐壓試驗絕緣支架。



背景技術:

10kV電力柱上開關引出線長度為2米,進行耐壓試驗時,必須保證相間絕緣及相對地絕緣,因此在耐壓試驗時需采取措施將絕緣引出線進行支撐固定,防止試驗時絕緣擊穿。柱上分界負荷開關進行耐壓試驗時,其額定短時工頻耐受電壓(有效值)分別為:隔離斷口間試驗電壓為48kV,開關斷口/相間/相對地試驗電壓為42kV。如此高的試驗電壓具有一定的危險性,并且受試驗場地大小和開關本體重量的限制,必須采取措施將開關套管絕緣引出線電纜進行支撐固定,才能保證試驗安全和試驗結果準確性。因此,需要研制一種使用方便、安全準確的電纜托舉支架。



技術實現(xiàn)要素:

為了實現(xiàn)上述技術目標,本發(fā)明提供了一種電力柱上開關耐壓試驗絕緣支架本發(fā)明的絕緣支架,在電力柱上開關進行耐壓試驗時實用,采用此支架將引出線進行絕緣支撐固定,可以有效的保證試驗過程的安全性和試驗結果準確性。

一種電力柱上開關耐壓試驗絕緣支架,包括:托舉支架和收放支座,所述的托舉支架是由第一縱板、第一橫板、第二縱板和第二橫板順時針依次連接形成的矩形托舉支架,所述的第一縱板由上折疊板和下折疊板組成,所述的上、下折疊板之間經(jīng)折疊鉸鏈連接,其中上折疊板與第一橫板之間經(jīng)螺絲固定連接形成第一節(jié)點,第一橫板和第二縱板之間經(jīng)節(jié)點鉸鏈連接形成第二節(jié)點,第二縱板和第二橫板之間經(jīng)螺栓可拆卸連接形成第三節(jié)點,下折疊板與第二橫板之間經(jīng)節(jié)點鉸鏈連接形成第四節(jié)點,所述第二節(jié)點和第四節(jié)點上節(jié)點鉸鏈的安裝方向均與水平面呈45°角,節(jié)點鉸鏈的傾斜方向與與第二節(jié)點和第四節(jié)點所連接的對角線傾斜方向一致,所述折疊鉸鏈沿與水平面呈45°的方向安裝,折疊鉸鏈的傾斜方向與第一節(jié)點和第三節(jié)點所連接的對角線傾斜方向一致;所述的第一橫板上陣列設有內凹的U形卡口,每個U形卡口上設有一個與之配合的U形封口,U形封口的一端經(jīng)轉軸與第一橫板樞接,U形封口的另外一端經(jīng)一開口槽搭扣在燕尾調節(jié)絲的絲桿上,所述的燕尾調節(jié)絲設在第一橫板上,U形封口經(jīng)燕尾調節(jié)絲定位緊固;所述的第一縱板和第二縱板的下端各設有一個收放支座,所述的收放支座包括支撐板和連接板,所述的支撐板傾斜支撐在第一縱板/第二縱板的后側,支撐板與第一縱板/第二縱板之間經(jīng)連接板連接,所述的連接板經(jīng)合頁分別與支撐板和第一縱板/第二縱板鉸連。

本發(fā)明的絕緣支架使用電木材料制成,穩(wěn)定性和電絕緣性均滿足要求,硬度高、支撐力強,在托舉支架的上端陣列設有內凹的U形卡口,在電力柱上開關進行耐壓試驗前,將絕緣引出線電纜嵌入托舉支架上的U形卡口內,并經(jīng)過U形封口固定電纜位置對其進行支撐,保證其對地處于絕緣狀態(tài),再進行相應耐壓試驗,可以有效保證試驗安全和試驗結果準確性。

為了保證本發(fā)明的使用的便捷性,本發(fā)明的托舉支架和收放支座都是可折疊式的。首先,本技術方案的支撐板是通過合頁和連接板與托舉支架的第一縱板/第二縱板活動連接的,使用時向外拉開,連接板橫向連接在支撐板和第一縱板/第二縱板之間,后傾式的支撐方式使兩個支撐板和托舉支架之間形成類似于三角支撐的方式,結構簡單、結實牢固,當不需要使用時收起連接板,支撐板隨之向上收疊,兩側的支撐板平行貼合在第一縱板/第二縱板上;本發(fā)明托舉支架的第三節(jié)點為可拆卸的連接方式,因此當使用完畢時可以松開第三節(jié)點上的連接螺栓,此時第二縱板和第二橫板分離,由于第二節(jié)點和第四節(jié)點均通過45°的節(jié)點鉸鏈相連接,因此可以將被第二節(jié)點控制的第二縱板折疊至與第一橫板平行重疊形成第一折疊部,同理可將被第四節(jié)點控制的第二橫板折疊至與第一縱板平行重疊形成第二折疊部,最后使用45°的折疊鉸鏈將第一縱板的下折疊板疊至與第一縱板的上折疊板垂直同時與第一橫板所在的方向平行,并且由于折疊時與下折疊板鉸接的第二橫板跟隨下折疊板一起被折疊至與上折疊板垂直,也就是說,整個第二折疊部被折疊鉸鏈折疊成與第一折疊部平行,整個托舉支架完全收疊,形成緊密結合的矩形折疊體結實牢固,方便收納。

進一步,本發(fā)明所述的第一縱板和第二縱板的后側分別設有軸向延伸的翼板,翼板所在的平面與第一縱板和第二縱板所在的平面垂直,所述的翼板上設有卡槽,卡槽的上下兩端分別設有一個卡口,所述收放支座的支撐板上軸向設有滑槽,支撐板收放過程中所述的滑槽在所述的卡槽中滑行,滑槽的前端與卡槽上下兩端的卡口卡入或分離。

通過上述技術方案,為了穩(wěn)定收放支座的支撐效果,本發(fā)明在第一縱板和第二縱板的后側分別設有翼板,翼板上的卡槽與支撐板上的滑槽相互配合,支撐板在收放過程中,始終沿著卡槽的軌道滑行,卡槽上還設有卡口,支撐板收起時卡在上端的卡口內,保證了收放支座在折疊和攜帶過程中不會出現(xiàn)意外展開的情況;支撐板展開時卡在下端的卡口內,保證了支撐過程的穩(wěn)定性與可靠性。

進一步,本發(fā)明所述的第二節(jié)點上的節(jié)點鉸鏈和第四節(jié)點上的節(jié)點鉸鏈的打開方向相同,所述的折疊鉸鏈與所述節(jié)點鉸鏈的打開方向相背。

進一步,本發(fā)明所述的支撐板包括上支撐板和下支撐板,所述的上支撐板的上端經(jīng)滑槽配合安裝在翼板的卡槽中,上支撐板的下端經(jīng)合頁與連接板鉸連,所述的下支撐板經(jīng)螺栓軸向固定在上支撐板的下端,所述的下支撐板錯接在上支撐板的上側。

本發(fā)明的有益效果在于:1. 本發(fā)明的絕緣支架可以在電力柱上開關進行耐壓試驗前,將絕緣引出線電纜嵌入托舉支架上的U形卡口內,并經(jīng)過U形封口固定電纜位置對其進行支撐,保證其對地處于絕緣狀態(tài),再進行相應耐壓試驗,可以有效保證試驗安全和試驗結果準確性。2. 本發(fā)明的絕緣支架采用鉸鏈折疊的方式,不僅可以完成收放支座的折疊,而且托舉支架本身也可以完成分離與折疊,整個支架結構簡單,堅固耐用、固定方便、占地小,便于折疊,方便收納,安全可靠性高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖。

圖2為本發(fā)明主視圖。

圖3為本發(fā)明的折疊狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步描述。

如圖1和圖2所示,一種電力柱上開關耐壓試驗絕緣支架,包括:托舉支架和收放支座,所述的托舉支架是由第一縱板A、第一橫板B、第二縱板C和第二橫板D順時針依次連接形成的矩形托舉支架,所述的第一縱板由上折疊板A1和下折疊板A2組成,所述的上、下折疊板之間經(jīng)折疊鉸鏈E連接,其中上折疊板A1與第一橫板B之間經(jīng)螺絲固定連接形成第一節(jié)點1,第一橫板B和第二縱板C之間經(jīng)節(jié)點鉸鏈F1連接形成第二節(jié)點2,第二縱板C和第二橫板D之間經(jīng)螺栓可拆卸連接形成第三節(jié)點3,下折疊板A2與第二橫板D之間經(jīng)節(jié)點鉸鏈F2連接形成第四節(jié)點4,所述第二節(jié)點2和第四節(jié)點4上節(jié)點鉸鏈F1和F2的安裝方向均與水平面呈45°角,節(jié)點鉸鏈的傾斜方向與與第二節(jié)點2和第四節(jié)點4所連接的對角線傾斜方向一致,所述折疊鉸鏈E沿與水平面呈45°的方向安裝,折疊鉸鏈的傾斜方向與第一節(jié)點1和第三節(jié)點3所連接的對角線傾斜方向一致;其中第二節(jié)點上的節(jié)點鉸鏈F1和第四節(jié)點上的節(jié)點鉸鏈F2的打開方向相同,折疊鉸鏈E與上述兩個節(jié)點鉸鏈的打開方向相背;所述的第一橫板上陣列設有內凹的U形卡口5,每個U形卡口5上設有一個與之配合的U形封口6,U形封口6的一端經(jīng)轉軸與第一橫板樞接,U形封口的另外一端經(jīng)一開口槽搭扣在燕尾調節(jié)絲的絲桿上,所述的燕尾調節(jié)絲設在第一橫板上,U形封口經(jīng)燕尾調節(jié)絲定位緊固;所述的第一縱板A和第二縱板C的下端各設有一個收放支座,所述的收放支座包括支撐板7和連接板8,所述的支撐板7傾斜支撐在第一縱板A/第二縱板C的后側,支撐板7與第一縱板A/第二縱板C之間經(jīng)連接板8連接,所述的連接板8經(jīng)合頁8a分別與支撐板和第一縱板A/第二縱板C鉸連。

為了穩(wěn)定收放支座的支撐效果,本實施例在第一縱板A和第二縱板C的后側分別設有軸向延伸的翼板9,翼板9所在的平面與第一縱板和第二縱板所在的平面垂直,所述的翼板上設有卡槽9a,卡槽的上下兩端分別設有一個卡口,所述收放支座的支撐板7上軸向設有滑槽7a,支撐板收放過程中所述的滑槽7a在所述的卡槽9a中滑行,滑槽7a的前端與卡槽9a上下兩端的卡口卡入或分離。

結合圖1、圖2和圖3對本技術方案的使用和折疊過程作以下說明:首先絕緣支架使用電木材料制成,穩(wěn)定性和電絕緣性均滿足要求,硬度高、支撐力強,本技術方案的支撐板7是通過合頁8a和連接板8與托舉支架的第一縱板A/第二縱板C活動連接的。使用時將支撐板7向外拉開,連接板8橫向連接在支撐板7和第一縱板A/第二縱板C之間,后傾式的支撐方式使兩個支撐板和托舉支架之間形成類似于三角支撐的方式,結構簡單、結實牢固。在托舉支架的上端陣列設有內凹的U形卡口,在電力柱上開關進行耐壓試驗前,將絕緣引出線電纜嵌入托舉支架上的U形卡口內,并經(jīng)過U形封口固定電纜位置對其進行支撐,保證其對地處于絕緣狀態(tài),再進行相應耐壓試驗,可以有效保證試驗安全和試驗結果準確性。

當不需要使用時收起連接板8,支撐板7隨之向上收疊,兩側的支撐板平行貼合在第一縱板A/第二縱板C上;本發(fā)明托舉支架的第三節(jié)點3為可拆卸的連接方式,因此當使用完畢時可以松開第三節(jié)點3上的連接螺栓,此時第二縱板C和第二橫板D分離,由于第二節(jié)點2和第四節(jié)點4均通過45°的節(jié)點鉸鏈相連接,因此可以將被第二節(jié)點2控制的第二縱板C折疊至與第一橫板B平行重疊形成第一折疊部,同理可將被第四節(jié)點4控制的第二橫板D折疊至與第一縱板A平行重疊形成第二折疊部,最后使用45°的折疊鉸鏈E將第一縱板的下折疊板A2疊至與第一縱板的上折疊板A1垂直同時與第一橫板B所在的方向平行,并且由于折疊時與下折疊板鉸接的第二橫板跟隨下折疊板一起被折疊至與上折疊板垂直,如圖3所示,整個第二折疊部被折疊鉸鏈折疊成與第一折疊部平行,整個托舉支架完全收疊,形成緊密結合的矩形折疊體結實牢固,方便收納。

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