本發(fā)明涉及調(diào)試工裝，具體地，涉及一種衛(wèi)星用復(fù)合材料平面框架懸掛調(diào)試工裝。

背景技術(shù)：

平面框架是衛(wèi)星常用的一種天線載體，一般采用復(fù)合材料零件通過膠接裝配完成，通過對膠接在復(fù)合材料上的金屬片整體機(jī)加工保證安裝面精度，在衛(wèi)星發(fā)射時(shí)天線框架以折疊的方式收攏在一起，衛(wèi)星入軌后再展開。平面框架由于存在較大的平面面積和較小的厚度，面內(nèi)剛性差，其平面度在存在重力影響和空間失重狀態(tài)很難保持一致。

為解決重力對平面框架平面度的影響，地面測試一般通過將產(chǎn)品安裝面垂直懸掛，從最大程度上降低重力垂直安裝面上的分力。對產(chǎn)品進(jìn)行懸掛測試調(diào)試要求產(chǎn)品懸掛過程中能夠盡量垂直放置，固定點(diǎn)不能對產(chǎn)品產(chǎn)生強(qiáng)制力，同時(shí)工裝能夠適應(yīng)不同尺寸的平面框架，具有通用性。本發(fā)明之前，平面框架一般通過簡易的兩點(diǎn)懸掛或多點(diǎn)懸掛固定，兩點(diǎn)懸掛在產(chǎn)品接觸式測量調(diào)試時(shí)狀態(tài)會(huì)發(fā)生偏移，超過三點(diǎn)定位的多點(diǎn)固定容易使框架受力變形，同時(shí)針對不同平面框架的不同外形尺寸，通用性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種衛(wèi)星用復(fù)合材料平面框架懸掛調(diào)試工裝。

根據(jù)本發(fā)明提供的衛(wèi)星用復(fù)合材料平面框架懸掛調(diào)試工裝，包括支撐主框；

其中，所述支撐主框上設(shè)置有懸臂和固定臂；所述固定臂設(shè)置在所述懸臂的下側(cè)；

在懸臂上設(shè)置有的懸掛吊點(diǎn)，在固定臂上設(shè)置有支撐點(diǎn)。

優(yōu)選地，支撐主框采用金屬管焊接而成或金屬管之間通過螺釘、定位銷釘組裝而成。

優(yōu)選地，所述懸臂在支撐主框上通過如下任一項(xiàng)方式進(jìn)行Y向調(diào)節(jié)和固定：

-液壓傳動(dòng)；

-鉸鏈連接；

-齒輪驅(qū)動(dòng)；

-定位銷連接。

優(yōu)選地，所述固定臂在支撐主框上通過如下任一項(xiàng)方式進(jìn)行Y向調(diào)節(jié)和固定：

-液壓傳動(dòng)；

-鉸鏈連接；

-齒輪驅(qū)動(dòng)；

-定位銷連接。

優(yōu)選地，懸掛吊點(diǎn)在懸臂上通過如下任一項(xiàng)方式進(jìn)行X向調(diào)節(jié)和固定：

-液壓傳動(dòng)；

-鉸鏈連接；

-齒輪驅(qū)動(dòng)；

-定位銷連接。

優(yōu)選地，支撐點(diǎn)在固定臂上可通過如下任一項(xiàng)方式進(jìn)行X向和Z向的調(diào)節(jié)和固定：

-液壓傳動(dòng)；

-鉸鏈連接；

-齒輪驅(qū)動(dòng)；

-定位銷連接。

優(yōu)選地，懸掛吊點(diǎn)設(shè)置有雙向螺紋結(jié)構(gòu)；

優(yōu)選地，支撐點(diǎn)設(shè)置有夾持和鎖緊裝置。

優(yōu)選地，懸臂、固定臂與能夠沿支撐主框的垂直方向移動(dòng)、固定；懸掛吊點(diǎn)能夠沿懸臂橫向移動(dòng)、固定；支撐點(diǎn)能夠沿固定臂橫向移動(dòng)、固定。

優(yōu)選地，所述懸掛吊點(diǎn)設(shè)有與懸臂連接的方形卡環(huán)；所述方形卡環(huán)通過固定螺釘懸臂連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

1、本發(fā)明設(shè)置有多個(gè)懸掛吊點(diǎn)，能夠利用衛(wèi)星平面框架的吊點(diǎn)，并能夠調(diào)節(jié)適應(yīng)吊點(diǎn)的間距位置；

2、本發(fā)明能夠便捷調(diào)整平面框架的垂直狀態(tài)，使重力垂直框架安裝平面的分力最?。?/p>

3、本發(fā)明能夠適應(yīng)各種外形尺寸的平面框架懸掛測量，并提供有效地三點(diǎn)固定，保證框架裝夾穩(wěn)定的同時(shí)，有效避免裝夾對框架產(chǎn)生強(qiáng)制變形。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中衛(wèi)星用復(fù)合材料平面框架懸掛調(diào)試工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中支撐主框示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中懸臂、固定臂的連接示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例中懸掛吊點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例中支撐點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

在本實(shí)施例中，本發(fā)明提供的衛(wèi)星用復(fù)合材料平面框架懸掛調(diào)試工裝，包括支撐主框1；其中，所述支撐主框1上設(shè)置有懸臂4和固定臂5；所述固定臂5設(shè)置在所述懸臂4的下側(cè)；在懸臂4上設(shè)置有的懸掛吊點(diǎn)2，在固定臂5上設(shè)置有支撐點(diǎn)3。

支撐主框1采用金屬管焊接而成或金屬管之間通過螺釘、定位銷釘組裝而成。

所述懸臂4在支撐主框1上通過如下任一項(xiàng)方式進(jìn)行Y向調(diào)節(jié)和固定：

-液壓傳動(dòng)；

-鉸鏈連接；

-齒輪驅(qū)動(dòng)；

-定位銷連接。

所述固定臂5在支撐主框1上通過如下任一項(xiàng)方式進(jìn)行Y向調(diào)節(jié)和固定：

-液壓傳動(dòng)；

-鉸鏈連接；

-齒輪驅(qū)動(dòng)；

-定位銷連接。

懸掛吊點(diǎn)2在懸臂4上通過如下任一項(xiàng)方式進(jìn)行X向調(diào)節(jié)和固定：

-液壓傳動(dòng)；

-鉸鏈連接；

-齒輪驅(qū)動(dòng)；

-定位銷連接。

支撐點(diǎn)3在固定臂5上可通過如下任一項(xiàng)方式進(jìn)行X向和Z向的調(diào)節(jié)和固定：

-液壓傳動(dòng)；

-鉸鏈連接；

-齒輪驅(qū)動(dòng)；

-定位銷連接。

懸掛吊點(diǎn)2設(shè)置有雙向螺紋結(jié)構(gòu)；支撐點(diǎn)3設(shè)置有夾持和鎖緊裝置。

懸臂4、固定臂5與能夠沿支撐主框1的垂直方向移動(dòng)、固定；懸掛吊點(diǎn)2能夠沿懸臂橫向移動(dòng)、固定；支撐點(diǎn)能夠沿固定臂5橫向移動(dòng)、固定。

在本實(shí)施例中，支撐主框1由冷拔無縫矩形鋼管焊接而成，采用型號為Q235A的材料制成，保證支撐主框的重量輕，剛性好；

如圖2所示，支撐主框1兩側(cè)設(shè)有螺紋孔，用于調(diào)整懸臂4、固定臂5的高度以適應(yīng)待調(diào)試產(chǎn)品的不同外形；在其他的實(shí)施例中，支撐主框1的結(jié)構(gòu)形式及高度調(diào)節(jié)孔也可以采取其他設(shè)計(jì)方式；

如圖3所示，懸臂4、固定臂5與支撐主框1通過螺釘和設(shè)置在三者相應(yīng)位置的安裝孔進(jìn)行固定和調(diào)節(jié)，該實(shí)例中調(diào)節(jié)使根據(jù)支撐主框1上的孔距進(jìn)行固定距離的調(diào)整；在其他實(shí)施例中，懸臂4、固定臂5及支撐主框1的連接和調(diào)節(jié)也可以采取其他設(shè)計(jì)方式；

如圖4所示，懸掛吊點(diǎn)2設(shè)有與懸臂4連接的方形卡環(huán)以及固定螺釘，可以保證懸掛吊點(diǎn)2在懸臂4自由滑動(dòng)和固定，下方設(shè)有多規(guī)格雙向螺栓，用于與產(chǎn)品相應(yīng)規(guī)格的吊點(diǎn)螺紋孔連接；在其他的實(shí)施例中，卡環(huán)、固定螺釘及雙向螺栓也可采取其他設(shè)計(jì)方式；

如圖5所示，支撐點(diǎn)3設(shè)有與固定臂5連接的方形卡環(huán)以及固定螺釘，可以保證支撐點(diǎn)3在固定臂5自由滑動(dòng)和固定，上端設(shè)有產(chǎn)品卡槽及固定調(diào)節(jié)螺釘，通過雙側(cè)螺釘可以固定產(chǎn)品，同時(shí)控制雙側(cè)螺釘?shù)臄Q入量可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品該處垂直于安裝面方向的偏移量，保證產(chǎn)品懸掛的垂直狀態(tài)；在其他的實(shí)施例中，卡環(huán)、卡槽、固定螺釘、調(diào)節(jié)螺釘也可采取其他設(shè)計(jì)方式。

以上對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。