本發(fā)明屬于醫(yī)療器械技術領域，具體涉及一種全自動染色蓋片裝置。

背景技術：

病理診斷在醫(yī)學研究中具有極其重要的作用，病理診斷需要對各種細胞進行觀察，由于所需蓋玻片的增加，單純靠人工進行蓋玻片的制作費時費力，嚴重降低醫(yī)務人員的工作效率，傳統(tǒng)的染色蓋片裝置多是屬于半自動化，染色與蓋片分離，不僅染色速度慢，數(shù)量少，分離的工作方式也繁雜，長此以往，不僅給醫(yī)學研究帶來困難，也給醫(yī)務人員的工作造成了極大的不便。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種在進行病理診斷時，操作靈活，使用方便的全自動染色蓋片裝置。

本發(fā)明的技術方案是：全自動染色蓋片裝置，包括切片染色機和自動蓋片機，切片染色機上設有密封玻璃，切片染色機內(nèi)部設有切片染色處理器，密封玻璃左側設有固定支柱，固定支柱下側設有儀器底箱，儀器底箱右側設有廢液承接池，廢液承接池右側設有數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)，數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)上設有數(shù)據(jù)顯示器，密封玻璃右側設有染色液注入箱，染色液注入箱下側設有儀器底座，儀器底座左側設有電源導線出口，電源導線出口內(nèi)部設有電源連接器，儀器底座下側設有支撐腳；

自動蓋片機上設有蓋片機箱，蓋片機箱內(nèi)部設有切片傳輸系統(tǒng)，蓋片機箱上設有干燥處理器，蓋片機箱外側設有后置擋板，蓋片機箱左側設有干燥處理機箱；

切片染色處理器內(nèi)部設有切片放置箱，切片放置箱內(nèi)部設有切片卡槽，切片放置箱上側設有切片槽固定帶，切片放置箱前側設有廢液導出管，切片放置箱上側設有染色試劑控制器，染色試劑控制器內(nèi)部設有試劑存放桶，試劑存放桶左側設有試劑導入管，試劑導入管下側設有試劑導出管，試劑導出管左側設有染液導出器，染液導出器前側設有可移動管臂，可移動管臂內(nèi)部設有染色滴管，切片放置箱右側設有切片清洗器，切片清洗器內(nèi)部設有清水存放桶，清水存放桶左側設有清水導入管，清水存放桶上側設有左右移動管臂，左右移動管臂左側設有清洗管，切片染色處理器外側設有玻璃機身，玻璃機身上側設有旋轉軸，切片染色處理器下側設有固定層；

切片傳輸系統(tǒng)右側設有下壓蓋片機，下壓蓋片機后側設有滑動板，滑動板上側設有滑動桿檔板，滑動板前側設有下壓蓋片板，下壓蓋片板內(nèi)部設有大理石壓力板，大理石壓力板下側設有蓋玻片承載機，蓋玻片承載機內(nèi)部設有蓋玻片桶，蓋玻片桶內(nèi)部設有蓋玻片，蓋玻片承載機下側設有彈簧出片器，彈簧出片器下側設有壓片口，下壓蓋片機下側設有玻片放置臺，玻片放置臺上側設有放置臺支柱，放置臺支柱上側設有玻片安置板，切片傳輸系統(tǒng)左側設有分隔玻片槽，分隔玻片槽下側設有玻片抬升器，玻片抬升器內(nèi)部設有固定座，固定座上側設有抬升支柱，抬升支柱上側設有穩(wěn)定抬升板，分隔玻片槽左側設有滾動軸，滾動軸上側設有傳送帶，傳送帶下側設有玻片傳送抓手；

干燥處理器右側設有恒溫干燥箱，恒溫干燥箱內(nèi)部設有石英發(fā)熱管，石英發(fā)熱管內(nèi)部設有熱傳導金屬絲，熱傳導金屬絲左側設有接觸點，接觸點左側設有連接導線，連接導線左側設有集成電路盒，集成電路盒左側設有導線接觸口，導線接觸口左側設有變壓器連接導線，變壓器連接導線下側設有變壓器，變壓器內(nèi)部設有鐵芯，變壓器上側設有分接開關，變壓器外側設有繞組，恒溫干燥箱下側設有底部干燥墊，恒溫干燥箱外側設有保溫涂層。

作為優(yōu)選，所述玻璃機身前側設有密封條帶。

作為優(yōu)選，所述旋轉軸上側設有可開合門。

作為優(yōu)選，所述滑動板前側設有滑動條。

作為優(yōu)選，所述穩(wěn)定抬升板上側設有可移動切片板。

作為優(yōu)選，所述變壓器右側設有風機。

作為優(yōu)選，所述變壓器右側設有通風口。

作為優(yōu)選，所述底部干燥墊上側設有水汽吸收條。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明功能齊全，使用方便，在進行病理診斷時，操作靈活，省時省力，極大減輕了醫(yī)務人員的工作負擔。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖。

附圖2為本發(fā)明的切片染色處理器結構示意圖。

附圖3為本發(fā)明的切片傳輸系統(tǒng)結構示意圖。

附圖4為本發(fā)明的干燥處理器結構示意圖。

圖中：

1：切片染色機，2：自動蓋片機，3：密封玻璃，4：切片染色處理器，5：固定支柱，6：儀器底箱，7：廢液承接池，8：數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)，9：數(shù)據(jù)顯示器，10：染色液注入箱，11：儀器底座，12：電源導線出口，13：電源連接器，14：支撐腳，15：蓋片機箱，16：切片傳輸系統(tǒng)，17：干燥處理器，18：后置擋板，19：干燥處理機箱，20：切片放置箱，21：切片卡槽，22：切片槽固定帶，23：廢液導出管，24：染色試劑控制器，25：試劑存放桶，26：試劑導入管，27：試劑導出管，28：染液導出器，29：可移動管臂，30：染色滴管，31：切片清洗器，32：清水存放桶，33：清水導入管，34：左右移動管臂，35：清洗管，36：玻璃機身，37：旋轉軸，38：固定層，39：下壓蓋片機，40：滑動板，41：滑動桿檔板，42：下壓蓋片板，43：大理石壓力板，44：蓋玻片承載機，45：蓋玻片桶，46：蓋玻片，47：彈簧出片器，48：壓片口，49：玻片放置臺，50：放置臺支柱，51：玻片安置板，52：分隔玻片槽，53：玻片抬升器，54：固定座，55：抬升支柱，56：穩(wěn)定抬升板，57：滾動軸，58：傳送帶，59：玻片傳送抓手，60：恒溫干燥箱，61：石英發(fā)熱管，62：熱傳導金屬絲，63：接觸點，64：連接導線，65：集成電路盒，66：導線接觸口，67：變壓器連接導線，68：變壓器，69：鐵芯，70：分接開關，71：繞組，72：底部干燥墊，73：保溫涂層，74：密封條帶，75：可開合門，76：滑動條，77：可移動切片板，78：風機，79：通風口，80：水汽吸收條。

具體實施方式

下面參照附圖，對本發(fā)明的全自動染色蓋片裝置進行詳細描述。

如圖1所示，本發(fā)明的全自動染色蓋片裝置包括切片染色機1和自動蓋片機2，切片染色機1上設有密封玻璃3，切片染色機1內(nèi)部設有切片染色處理器4，密封玻璃3左側設有固定支柱5，固定支柱5下側設有儀器底箱6，儀器底箱6右側設有廢液承接池7，廢液承接池7右側設有數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)8，數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)8上設有數(shù)據(jù)顯示器9，密封玻璃3右側設有染色液注入箱10，染色液注入箱10下側設有儀器底座11，儀器底座11左側設有電源導線出口12，電源導線出口12內(nèi)部設有電源連接器13，儀器底座11下側設有支撐腳14；

如圖1所示，自動蓋片機2上設有蓋片機箱15，蓋片機箱15內(nèi)部設有切片傳輸系統(tǒng)16，蓋片機箱15上設有干燥處理器17，蓋片機箱15外側設有后置擋板18，蓋片機箱15左側設有干燥處理機箱19；

如圖2所示，切片染色處理器4內(nèi)部設有切片放置箱20，切片放置箱20內(nèi)部設有切片卡槽21，切片放置箱20上側設有切片槽固定帶22，切片放置箱20前側設有廢液導出管23，切片放置箱20上側設有染色試劑控制器24，染色試劑控制器24內(nèi)部設有試劑存放桶25，試劑存放桶25左側設有試劑導入管26，試劑導入管26下側設有試劑導出管27，試劑導出管27左側設有染液導出器28，染液導出器28前側設有可移動管臂29，可移動管臂29內(nèi)部設有染色滴管30，切片放置箱20右側設有切片清洗器31，切片清洗器31內(nèi)部設有清水存放桶32，清水存放桶32左側設有清水導入管33，清水存放桶32上側設有左右移動管臂34，左右移動管臂34左側設有清洗管35，切片染色處理器4外側設有玻璃機身36，玻璃機身36上側設有旋轉軸37，切片染色處理器4下側設有固定層38；

如圖3所示，切片傳輸系統(tǒng)16右側設有下壓蓋片機39，下壓蓋片機39后側設有滑動板40，滑動板40上側設有滑動桿檔板41，滑動板40前側設有下壓蓋片板42，下壓蓋片板42內(nèi)部設有大理石壓力板43，大理石壓力板43下側設有蓋玻片承載機44，蓋玻片承載機44內(nèi)部設有蓋玻片桶45，蓋玻片桶45內(nèi)部設有蓋玻片46，蓋玻片承載機44下側設有彈簧出片器47，彈簧出片器47下側設有壓片口48，下壓蓋片機39下側設有玻片放置臺49，玻片放置臺49上側設有放置臺支柱50，放置臺支柱50上側設有玻片安置板51，切片傳輸系統(tǒng)16左側設有分隔玻片槽52，分隔玻片槽52下側設有玻片抬升器53，玻片抬升器53內(nèi)部設有固定座54，固定座54上側設有抬升支柱55，抬升支柱55上側設有穩(wěn)定抬升板56，分隔玻片槽52左側設有滾動軸57，滾動軸57上側設有傳送帶58，傳送帶58下側設有玻片傳送抓手59；

如圖4所示，干燥處理器17右側設有恒溫干燥箱60，恒溫干燥箱60內(nèi)部設有石英發(fā)熱管61，石英發(fā)熱管61內(nèi)部設有熱傳導金屬絲62，熱傳導金屬絲62左側設有接觸點63，接觸點63左側設有連接導線64，連接導線64左側設有集成電路盒65，集成電路盒65左側設有導線接觸口66，導線接觸口66左側設有變壓器連接導線67，變壓器連接導線67下側設有變壓器68，變壓器68內(nèi)部設有鐵芯69，變壓器68上側設有分接開關70，變壓器68外側設有繞組71，恒溫干燥箱60下側設有底部干燥墊72，恒溫干燥箱60外側設有保溫涂層73。

在使用時，將切片染色機1上的電源連接器13與電源相連，將需要染色的玻片按順序放置在密封玻璃3內(nèi)的切片卡槽21中，在數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)8上錄入每行每列需要用的染色劑，染色液注入箱10內(nèi)存放有針對各種細胞染色的染色劑，染色試劑控制器24上的可移動管臂29通過移動方向及控制移動速度對每格玻片進行染色，多余的染色劑通過廢液導出管23流到廢液承接池7中，對玻片染色后，切片清洗器31中的清水通過清洗管35對玻片進行清洗，清洗結束后，玻片通過穩(wěn)定抬升板56上升抬起固定在玻片傳送抓手59上，由傳送帶58傳送到玻片安置板51上，下壓蓋片板42下壓，將蓋片蓋在玻片上，完成蓋玻片。

所述玻璃機身36前側設有密封條帶74。這樣設置，可以保證清洗玻片時防止水溢出。

所述旋轉軸37上側設有可開合門75。這樣設置，可以方便放置玻片。

所述滑動板40前側設有滑動條76。這樣設置，可以使下壓蓋片板42沿滑動條76降落，準確給玻片加蓋片。

所述穩(wěn)定抬升板56上側設有可移動切片板77。這樣設置，可以方便穩(wěn)定抬升板56將玻片抬升貼服在玻片傳送抓手59上。

所述變壓器68右側設有風機78。這樣設置，可以加速蒸發(fā)水份。

所述變壓器68右側設有通風口79。這樣設置，可以方便熱氣進入恒溫干燥箱60中。

所述底部干燥墊72上側設有水汽吸收條80。這樣設置，可以吸收多余水份。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本發(fā)明的保護范圍。