本發(fā)明創(chuàng)造屬于鎧裝熱電偶技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可調(diào)節(jié)的活動式鎧裝熱電偶固定裝置。

背景技術(shù)：

目前的鎧裝熱電偶的固定方式主要是卡箍、卡帶捆綁的方式，這種固定方式存在很多缺陷，卡箍、卡帶的緊固程度不高，且當測試管內(nèi)的流體溫度時不便與管固定，雖有法蘭式的固定裝置，但法蘭式的固定裝置可調(diào)式差，且牢固度依然存在不高的缺陷，使得鎧裝熱電偶在使用中受到一定的局限性及不便性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種活動式的鎧裝熱電偶固定裝置，以解決現(xiàn)有法蘭式的固定裝置牢固度低、方便性差的缺陷。

為達到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種活動式鎧裝熱電偶固定裝置，包括旋進螺母和固定法蘭件，所述旋進螺母的旋進端為錐面內(nèi)螺紋，旋進螺母旋進端的空腔從內(nèi)向外直徑逐漸減小，所述固定法蘭件包括法蘭部和至少兩個夾緊爪，所述夾緊爪固定于固定法蘭件的法蘭部同側(cè)，夾緊爪之間的空間為鎧裝熱電偶套管的穿過空間，所述夾緊爪的外側(cè)設(shè)有螺紋，且所述夾緊爪向外傾斜與旋進螺母的錐面內(nèi)螺紋配合；

進一步的，所述旋進螺母內(nèi)設(shè)有螺母槽，所述螺母槽位于旋進螺母的光滑內(nèi)壁處，所述夾緊爪的自由端設(shè)有向外彎折的夾緊爪外折部，夾緊爪外折部置于螺母槽內(nèi)；

進一步的，所述夾緊爪內(nèi)側(cè)設(shè)有夾緊塊，夾緊塊與鎧裝熱電偶套管接觸，提高固定裝置與鎧裝熱電偶套管的夾緊程度；

進一步的，所述夾緊塊的與鎧裝熱電偶套管接觸側(cè)為齒形或凹凸不平的結(jié)構(gòu)面，增大夾緊塊與鎧裝熱電偶套管的摩擦力。

進一步的，所述夾緊爪的數(shù)量為至少為兩個，且對立布設(shè)在法蘭部同側(cè)，這樣能夠以最少的用材達到緊固效果。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的活動式鎧裝熱電偶固定裝置具有以下優(yōu)勢：

本發(fā)明創(chuàng)造能夠提高鎧裝熱電偶固定裝置固定時的牢固程度，使用更加方便，且能夠更加快捷的調(diào)整熱電偶的測量端長度，裝卸效率高，適用范圍廣。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的固定裝置的示意圖；

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的固定裝置A-A處的局部剖面示意圖；

圖3為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的夾緊爪示意圖。

附圖標記說明：

1-旋進螺母；10-螺母槽；2-固定法蘭件；20-法蘭部；200-法蘭裝配孔；21-夾緊爪；211-夾緊爪外折部；22-夾緊塊；3-鎧裝熱電偶套管。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明創(chuàng)造。

如圖1、2所示，活動式鎧裝熱電偶固定裝置，包括旋進螺母1和固定法蘭件2，所述旋進螺母1的旋進端為錐面內(nèi)螺紋，旋進螺母1旋進端的空腔從內(nèi)向外直徑逐漸減小，所述固定法蘭件2包括法蘭部20和兩個夾緊爪21，所述夾緊爪21固定于固定法蘭件2的法蘭部20同側(cè)，所述法蘭部20上設(shè)有法蘭裝配孔200，夾緊爪2之間的空間為鎧裝熱電偶套管3的穿過空間，所述夾緊爪2的外側(cè)設(shè)有螺紋，且所述夾緊爪21向外傾斜與旋進螺母1的錐面內(nèi)螺紋配合；所述旋進螺母1內(nèi)設(shè)有螺母槽10，所述螺母槽10位于旋進螺母1的光滑內(nèi)壁處，所述夾緊爪21的自由端設(shè)有向外彎折的夾緊爪外折部211，夾緊爪外折部211置于螺母槽10內(nèi)，防止旋進螺母1與固定法蘭件2旋出自動分離，這樣減少在操作過程中旋進螺母1的丟失，且能提高安裝速度。

如圖1和3所示，所述夾緊爪21內(nèi)側(cè)設(shè)有夾緊塊22，夾緊塊22與鎧裝熱電偶套管3接觸，提高固定裝置與鎧裝熱電偶套管3的夾緊程度。

如圖3所示，所述夾緊塊22的與鎧裝熱電偶套管3接觸側(cè)為齒形或凹凸不平的結(jié)構(gòu)面，增大夾緊塊22與鎧裝熱電偶套管3的摩擦力。

所述固定裝置的夾固原理：確定鎧裝熱電偶測量端的長度后，旋動旋進螺母1，使夾緊爪21逐漸進入到旋進螺母1內(nèi)，因為旋進螺母1的錐面內(nèi)螺紋與夾緊爪21配合的外螺紋使夾緊爪21逐漸向中心施壓，固定于夾緊爪21內(nèi)側(cè)的夾緊塊22與鎧裝熱電偶套管3外壁緊緊壓合，起到定點夾緊固定的作用，再通過連接件將法蘭部20固定于被測件的安裝位置。

所述的固定裝置在不用使用時，旋進螺母1與固定法蘭件2也不會分離，始終套設(shè)于鎧裝熱電偶套管3上處于待旋緊狀態(tài)，這樣有效減少旋緊螺母1的丟失，提高安裝效率，并且錐面螺紋配合及夾緊塊22共同對鎧裝熱電偶套管3施壓夾緊，提高了固定裝置的緊固度。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。