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一種導(dǎo)光板抗靜壓性能測(cè)試方法與流程

文檔序號(hào):12798268閱讀:504來源:國知局

本發(fā)明及背光技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種導(dǎo)光板抗靜壓能力測(cè)試方法。



背景技術(shù):

導(dǎo)光板設(shè)計(jì)原理源于筆記本電腦的液晶顯示屏,是將線光源轉(zhuǎn)變?yōu)槊婀庠吹母呖萍籍a(chǎn)品。主要用的材質(zhì)是pmma(亞克力或稱為有機(jī)玻璃),運(yùn)用lcd顯示屏及筆記本電腦的背光模組技術(shù),透過導(dǎo)光點(diǎn)的高光線傳導(dǎo)率,經(jīng)計(jì)算機(jī)對(duì)導(dǎo)光點(diǎn)計(jì)算,使導(dǎo)光板光線折射成面光源均光狀態(tài)制造成型。產(chǎn)品采用光譜分析原理與數(shù)碼uv印刷技術(shù)相結(jié)合并在恒溫、恒濕、無塵的環(huán)境條件下制作而成。具有超薄、超亮、導(dǎo)光均勻、節(jié)能、環(huán)保、無暗區(qū)、耐用、安裝維修簡單快捷等鮮明特點(diǎn)。

隨著背光源產(chǎn)品應(yīng)用越來越廣泛,導(dǎo)光板逐漸向輕薄化發(fā)展,其可靠性和耐用性越來越引起大家重視,但是目前導(dǎo)光板可靠性測(cè)試方法僅限于一些常規(guī)的性能測(cè)試,比如導(dǎo)光板端子抗沖擊,抗摩擦,均勻度等,無法考量導(dǎo)光板在經(jīng)過長期使用后,其抗靜壓性能是否能滿足使用者的要求,抗靜壓性能測(cè)試,成為評(píng)定背光源產(chǎn)品質(zhì)量和耐久性的一個(gè)重要指標(biāo)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

基于此,有必要提供是否滿足長期的一種導(dǎo)光板抗靜壓性能測(cè)試方法,包括以下步驟:

將導(dǎo)光板水平放置于測(cè)試平臺(tái);

確定預(yù)定的施壓點(diǎn)位置;

通過球面壓頭對(duì)所述導(dǎo)光板施加梯級(jí)靜荷載;

實(shí)時(shí)記錄導(dǎo)光板的施壓點(diǎn)靜壓產(chǎn)生的荷載和時(shí)間,觀察導(dǎo)光板外觀、微觀結(jié)構(gòu)和光學(xué)變化,判斷導(dǎo)光板的抗靜壓性能,記錄檢測(cè)結(jié)果。

其中,所述靜態(tài)荷載的具體步驟為:

確定施壓點(diǎn)位置分別為導(dǎo)光板中心點(diǎn)和任意一角上的點(diǎn);

將球面壓頭以60g-150g砝碼壓力作用在背光源上;

在預(yù)定的施壓點(diǎn)位置通過砝碼對(duì)導(dǎo)光板以100g-200的壓力梯度逐漸進(jìn)行重量加壓;通過觀察導(dǎo)光板是否隱約出現(xiàn)白痕為確定的測(cè)試臨界,并記錄測(cè)試結(jié)果。

進(jìn)一步的,所述球面壓頭為不銹鋼材質(zhì)。

進(jìn)一步的,所述施壓點(diǎn)數(shù)量在三個(gè)或三個(gè)以上。

進(jìn)一步的,所述球面壓頭的直徑不大于10.9mm。

]本發(fā)明的有益效果是:對(duì)導(dǎo)光板采用梯級(jí)加載,觀察并記錄檢測(cè)導(dǎo)光板存在白痕的荷載和時(shí)間,從而完成對(duì)使用的導(dǎo)光板抗靜壓性能的測(cè)試,相比現(xiàn)有技術(shù),該測(cè)試方法簡單便捷,對(duì)導(dǎo)光板尤其是輕薄型的導(dǎo)光板進(jìn)行快速檢測(cè),節(jié)約了成本和人力。

附圖說明

圖1為一種導(dǎo)光板抗靜壓性能測(cè)試方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示,在采用導(dǎo)光板抗靜壓性能測(cè)試方法之前,確保導(dǎo)光板表面及功能正常,沒有臟污、缺角及裂痕等異常。通常上述的常規(guī)品質(zhì)檢測(cè)是為了確認(rèn)背光模組基本性能和品質(zhì)狀況,確保后續(xù)測(cè)試的有效性。

一種導(dǎo)光板抗靜壓性能測(cè)試方法,包括以下步驟:

s110.將導(dǎo)光板水平放置于測(cè)試平臺(tái);

s120.確定預(yù)定的導(dǎo)光板施壓點(diǎn)位置;

s130.通過球面壓頭對(duì)導(dǎo)光板施加梯級(jí)靜態(tài)荷載;

s140.實(shí)時(shí)記錄導(dǎo)光板的施壓點(diǎn)靜壓產(chǎn)生的荷載和時(shí)間;并記錄檢測(cè)結(jié)果。

其中,所述靜態(tài)荷載的具體步驟為:

預(yù)定施壓點(diǎn)位置分別為導(dǎo)光板中心點(diǎn)和任意一角上的點(diǎn);

將球面壓頭以60g-150g砝碼壓力作用在背光源上;

在預(yù)定的施壓點(diǎn)位置通過砝碼對(duì)背光源以100g-200g的壓力梯度逐漸進(jìn)行重量加壓;

通過觀察導(dǎo)光板是否隱約出現(xiàn)白痕為確定的測(cè)試臨界,并記錄測(cè)試結(jié)果。

進(jìn)一步的,所述球面壓頭為不銹鋼材質(zhì)。

進(jìn)一步的,所述施壓點(diǎn)數(shù)量在三個(gè)或三個(gè)以上。

進(jìn)一步的,所述球面壓頭的直徑不大于10.9mm。

具體實(shí)施例一:從新研發(fā)的一款產(chǎn)品中,隨機(jī)抽取3pcs導(dǎo)光板測(cè)試樣品。確定施壓點(diǎn)位置分別為導(dǎo)光板中心點(diǎn)和任意一角上的點(diǎn),外觀檢測(cè)正常的情況下試在導(dǎo)光板中間放置一個(gè)60g-150g砝碼的砝碼,設(shè)定測(cè)試時(shí)間為3秒以內(nèi),若出現(xiàn)異常,則終止本次測(cè)試,并記錄結(jié)果。若觀察無異常,在預(yù)定的施壓點(diǎn)位置通過砝碼對(duì)背光源以100g-200g的梯度逐漸加壓重量;施壓3秒內(nèi)結(jié)束后觀察背光源是否隱約出現(xiàn)白痕為確定的測(cè)試臨界,記錄荷載重量與施壓時(shí)間。

具體實(shí)施例二:從新研發(fā)的一款產(chǎn)品中,隨機(jī)抽取3pcs導(dǎo)光板測(cè)試樣品。確定施壓點(diǎn)位置分別為導(dǎo)光板中心點(diǎn)和任意一角上的點(diǎn),外觀檢測(cè)正常的情況下試在導(dǎo)光板中間放置一個(gè)60g的砝碼,設(shè)定測(cè)試時(shí)間為3秒以內(nèi),若出現(xiàn)異常,則終止本次測(cè)試,并記錄結(jié)果。在預(yù)定的施壓點(diǎn)位置通過砝碼對(duì)背光源以預(yù)定重量施壓3s,試驗(yàn)結(jié)束后點(diǎn)亮觀察導(dǎo)光板受損情況,用具有霧度的擴(kuò)散疊加覆蓋,直至受損點(diǎn)安全背遮蓋,記錄該擴(kuò)散的覆蓋張數(shù),確定產(chǎn)品是否滿足長期觸摸使用的性能指標(biāo)。

上述導(dǎo)光板抗靜壓性能測(cè)試方法所要解決的問題在于:目前通過常規(guī)的性能測(cè)試,無法快速檢測(cè)觸摸屏在經(jīng)過長期使用后,可能會(huì)出現(xiàn)的觸摸屏觸摸定位不準(zhǔn)和觸摸無反應(yīng)等不良現(xiàn)象。而這些不良現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致機(jī)器無法正常工作,影響用戶的感受和使用。通過導(dǎo)光板抗靜壓性能測(cè)試方法,可以在短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)出在經(jīng)過長期使用后,觸摸屏的抗靜壓性能是否滿足使用要求,并通過測(cè)試導(dǎo)光板抗靜壓性能,暴露出導(dǎo)光板在材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的薄弱點(diǎn),針對(duì)設(shè)計(jì)上的薄弱設(shè)計(jì)點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)更改,最終為用戶提供可信賴的背光源產(chǎn)品。

導(dǎo)光板抗靜壓性能測(cè)試方法關(guān)鍵點(diǎn)在于,目前常規(guī)的性能測(cè)試無法快速暴露可能隱藏的抗靜壓能力的缺陷,也沒有相應(yīng)的其他測(cè)試方法能快速檢測(cè)出導(dǎo)光板在經(jīng)受長期使用后可能出現(xiàn)的抗靜壓性能差。在經(jīng)過長時(shí)間重復(fù)的使用之后,導(dǎo)光板出現(xiàn)開裂、變形、破損和外觀不良等異常,導(dǎo)致后續(xù)產(chǎn)品的維修成本增加。通過導(dǎo)光板抗靜壓性能測(cè)試方法,可以在短時(shí)間內(nèi)暴露出產(chǎn)品設(shè)計(jì)可能存在的抗靜壓性能低缺陷。通過暴露設(shè)計(jì)薄弱點(diǎn)進(jìn)行整改,最終能有效地降低存在缺陷的導(dǎo)光板流入市場。

采用導(dǎo)光板抗靜壓性能測(cè)試方法,可以有效地篩選出背光源在設(shè)計(jì)階段可能存在的設(shè)計(jì)缺陷。導(dǎo)光板抗靜壓性能低可能導(dǎo)致其性能無法得到保障,最終機(jī)器無法正常工作,影響用戶使用。通過導(dǎo)光板抗靜壓性能測(cè)試方法,尋找出產(chǎn)品設(shè)計(jì)的薄弱點(diǎn),并經(jīng)過技術(shù)整改和再驗(yàn)證的通過,可為市場提供優(yōu)質(zhì)觸摸屏提供依據(jù),使產(chǎn)品能在長期使用后,仍具有較高的品質(zhì)水準(zhǔn),滿足用戶使用的需求,從而制造出可靠的可供用戶長期使用的產(chǎn)品。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
一種能夠檢測(cè)背光源產(chǎn)品是否滿足性能要求的測(cè)試方法,包括以下步驟:將導(dǎo)光板水平放置于測(cè)試平臺(tái);確定預(yù)定的施壓點(diǎn)位置;通過球面壓頭對(duì)所述導(dǎo)光板施加梯級(jí)靜荷載;其中,預(yù)定施壓點(diǎn)位置分別為導(dǎo)光板中心點(diǎn)和任意一角上的點(diǎn);通過不銹鋼球面壓頭以60g?150g砝碼壓力作用在背光源上;在施壓點(diǎn)通過砝碼對(duì)導(dǎo)光板以100g?200的壓力梯度逐漸進(jìn)行重量加壓;實(shí)時(shí)記錄導(dǎo)光板的施壓點(diǎn)靜壓產(chǎn)生的荷載和時(shí)間,觀察導(dǎo)光板外觀、微觀結(jié)構(gòu)和光學(xué)變化,判斷導(dǎo)光板的抗靜壓性能,記錄檢測(cè)結(jié)果,從而完成導(dǎo)光板的是否滿足抗靜壓性能的測(cè)試。

技術(shù)研發(fā)人員:李琪;楊秀清;熊遠(yuǎn)江
受保護(hù)的技術(shù)使用者:蕪湖德倉光電有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2016.08.31
技術(shù)公布日:2017.07.04
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