本發(fā)明涉及護(hù)管分段式熱電偶及其組裝方法，屬于熱電器件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

熱電偶通常是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉，維修方便，廣泛用于石油、化工、冶金、電力、機(jī)械、食品、塑料、熱處理等工業(yè)部門(mén)的常用接觸式測(cè)溫傳感器，與顯示儀表和計(jì)算機(jī)配套，常用來(lái)直接測(cè)量-200～1800℃范圍內(nèi)液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面的溫度。一般的裝配式熱電偶產(chǎn)品的內(nèi)引線抗震性差，元件易受污染，壞損率高，穩(wěn)定性不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有熱電偶存在的上述缺陷，提出了一種護(hù)管分段式熱電偶及其組裝方法，通過(guò)新型鎧裝式熱電偶，將引線、絕緣材料和分段式金屬套管三者拉制形成的堅(jiān)固實(shí)體，具有直徑小、可彎曲、耐高壓、抗震動(dòng)、熱響應(yīng)快和可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明是采用以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種護(hù)管分段式熱電偶，包括電偶絲和補(bǔ)償導(dǎo)線，還包括后段的不銹鋼密封管和前段的高純氧化鋁管，不銹鋼密封管和高純氧化鋁管通過(guò)陶瓷膠對(duì)接到一起，不銹鋼密封管和高純氧化鋁管內(nèi)緊密填充有氧化鎂粉，電偶絲和補(bǔ)償導(dǎo)線通過(guò)氧化鎂粉固定于不銹鋼密封管與高純氧化鋁內(nèi)部，不銹鋼密封管的端部采用高溫環(huán)氧膠密封，補(bǔ)償導(dǎo)線的端部安裝有可拆卸插頭。

進(jìn)一步地，高溫環(huán)氧膠密封長(zhǎng)度不小于10mm。

進(jìn)一步地，不銹鋼密封管和高純氧化鋁管的長(zhǎng)度，根據(jù)需要定制。

進(jìn)一步地，熱電偶直徑，根據(jù)實(shí)際需要和規(guī)范要求確定。

進(jìn)一步地，不銹鋼密封管相對(duì)于高純氧化鋁管的彎折角度≤15°。

一種護(hù)管分段式熱電偶的組裝方法，包括如下步驟：

步驟一：首先將電偶絲和補(bǔ)償導(dǎo)線穿過(guò)不銹鋼密封管和高純氧化鋁管；

步驟二：將電偶絲安裝到位，尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，在高純氧化鋁管中先加入氧化鎂粉并緊密填充；

步驟三：陶瓷膠連接高純氧化鋁管和不銹鋼密封管；

步驟四：將氧化鎂粉加入不銹鋼密封管并緊密填充，并在端部使用高溫環(huán)氧膠密封；

步驟五：在補(bǔ)償導(dǎo)線的端部安裝可拆卸插頭。

本發(fā)明的有益效果是：

(1)本發(fā)明所述的護(hù)管分段式熱電偶及其組裝方法，可解決以往熱電偶不能貫穿有彎曲度的被測(cè)物的問(wèn)題；

(2)本發(fā)明所述的護(hù)管分段式熱電偶及其組裝方法，可解決以往通體采用高性能保護(hù)套管材質(zhì)、熱電偶的價(jià)格高昂的問(wèn)題；

(3)本發(fā)明所述的護(hù)管分段式熱電偶及其組裝方法，制作長(zhǎng)度可超出一般規(guī)范要求，并可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1可拆卸插頭；2補(bǔ)償導(dǎo)線；3高溫環(huán)氧膠；4不銹鋼密封管；5陶瓷膠；6高純氧化鋁管；7電偶絲。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，一種護(hù)管分段式熱電偶，包括電偶絲7和補(bǔ)償導(dǎo)線2，還包括后段的不銹鋼密封管4和前段的高純氧化鋁管6，不銹鋼密封管4和高純氧化鋁管6通過(guò)陶瓷膠5對(duì)接到一起，不銹鋼密封管4和高純氧化鋁管6內(nèi)緊密填充有氧化鎂粉，電偶絲7和補(bǔ)償導(dǎo)線2通過(guò)氧化鎂粉固定于不銹鋼密封管4與高純氧化鋁內(nèi)部，不銹鋼密封管4的端部采用高溫環(huán)氧膠3密封，補(bǔ)償導(dǎo)線2的端部安裝有可拆卸插頭1；高溫環(huán)氧膠3密封長(zhǎng)度不小于10mm；不銹鋼密封管4和高純氧化鋁管6的長(zhǎng)度，根據(jù)需要定制；熱電偶直徑，根據(jù)實(shí)際需要和規(guī)范要求確定。不銹鋼密封管4相對(duì)于高純氧化鋁管6的彎折角度≤15°。

一種護(hù)管分段式熱電偶的組裝方法，包括如下步驟：

步驟一：首先將電偶絲7和補(bǔ)償導(dǎo)線2穿過(guò)不銹鋼密封管4和高純氧化鋁管6；

步驟二：將電偶絲7安裝到位，尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，在高純氧化鋁管6中先加入氧化鎂粉并緊密填充；

步驟三：陶瓷膠5連接高純氧化鋁管6和不銹鋼密封管4；

步驟四：將氧化鎂粉加入不銹鋼密封管4并緊密填充，并在端部使用高溫環(huán)氧膠3密封；

步驟五：在補(bǔ)償導(dǎo)線2的端部安裝可拆卸插頭1。

本發(fā)明所描述的護(hù)管分段式熱電偶如圖1所示：

護(hù)管分段式熱電偶組裝過(guò)程為：首先將電偶絲7和補(bǔ)償導(dǎo)線2穿過(guò)不銹鋼密封管4和高純氧化鋁管6，將電偶絲7安裝到位，尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，在高純氧化鋁管6中先加入氧化鎂粉并緊密填充，使用陶瓷膠5連接高純氧化鋁管6和不銹鋼密封管4后，將氧化鎂粉加入不銹鋼密封管4并緊密填充，并在端部使用高溫環(huán)氧膠3密封，最后在補(bǔ)償導(dǎo)線2的端部安裝可拆卸插頭1。

注：圖1中高溫環(huán)氧膠3密封長(zhǎng)度，不小于10mm，不銹鋼密封管4和高純氧化鋁管6的長(zhǎng)度，可根據(jù)需要定制，熱電偶直徑，可根據(jù)實(shí)際需要和規(guī)范要求確定。

此熱電偶采用分段式護(hù)管設(shè)計(jì)，前段工作部位采用高性能保護(hù)套管材質(zhì)提高測(cè)溫精度，后段采用不銹鋼材質(zhì)護(hù)管用于絕緣材質(zhì)密封，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠且可彎曲，實(shí)現(xiàn)了降本增效，同時(shí)該熱電偶還能貫穿有彎曲度的被測(cè)物，大大提高了熱電偶測(cè)試工況的適用性。

此護(hù)管分段式熱電偶制作長(zhǎng)度可超出一般規(guī)范要求，并且測(cè)試過(guò)程中可根據(jù)測(cè)量要求改變探頭與被測(cè)物距離，而不影響其密封性，大大增強(qiáng)試驗(yàn)測(cè)試的便捷性和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

當(dāng)然，上述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例范圍。本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)歸屬于本發(fā)明的發(fā)明涵蓋范圍內(nèi)。