本發(fā)明涉及輸變電技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種具有楔形體的鋼絲繩張力測(cè)量系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

鋼絲繩是工程中最常用的工程索具，主要供提升、牽引、拉緊和承載之用。鋼絲繩的強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠。鋼絲繩作為主要承載工具，其安全性受到了廣泛的關(guān)注，因此在鋼絲繩投入使用前需要測(cè)量鋼絲繩的張力。

現(xiàn)有鋼絲繩的張力測(cè)量方式主要有兩種：

第一種方式是通過彎折鋼絲繩，測(cè)量鋼絲繩的恢復(fù)直線的載荷，進(jìn)而計(jì)算鋼絲繩的張力。該方法僅適用于較小直徑的鋼絲繩，當(dāng)鋼絲繩直徑較大時(shí)，彎折困難，且受其抗彎剛度影響，彎折角度不能確定，測(cè)量、計(jì)算誤差很大。

第二種方式是通過中斷鋼絲繩，并在繩中間串接張力測(cè)量裝置，進(jìn)而測(cè)量張力。該方法雖然保證了測(cè)量精度，但卻破壞了鋼絲繩的連續(xù)性，造成鋼絲繩的適用性的降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于此，本發(fā)明提出了一種具有楔形體的鋼絲繩張力測(cè)量系統(tǒng)及方法，旨在解決現(xiàn)有的測(cè)量方法在測(cè)量時(shí)需彎折、中斷被測(cè)鋼絲繩，進(jìn)而導(dǎo)致測(cè)量精度低、影響被測(cè)鋼絲繩繼續(xù)使用的問題。

一個(gè)方面，本發(fā)明提出了一種具有楔形體的鋼絲繩張力測(cè)量系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：夾持裝置、緊線裝置和張力測(cè)量裝置；其中：夾持裝置為兩個(gè)，均用于夾持被測(cè)鋼絲繩，并且，兩個(gè)夾持裝置之間的距離為預(yù)設(shè)距離；緊線裝置連接于兩個(gè)夾持裝置之間，用于張緊被測(cè)鋼絲繩，張力測(cè)量裝置連接于兩個(gè)夾持裝置之間，用于測(cè)量被測(cè)鋼絲繩的張力，并且，緊線裝置與張力測(cè)量裝置平行設(shè)置。

進(jìn)一步地，上述具有楔形體的鋼絲繩張力測(cè)量系統(tǒng)中，每個(gè)夾持裝置均包括：夾具體和至少兩個(gè)楔形體；其中，夾具體均為兩端開口的環(huán)形體，并且，夾具體的內(nèi)腔為錐形；各楔形體均置于夾具體內(nèi)，并且，各楔形體錐形徑向距離小的一端均沿軸向開設(shè)有凹槽，各凹槽圍設(shè)成用于穿設(shè)被測(cè)鋼絲繩的通道。

進(jìn)一步地，上述具有楔形體的鋼絲繩張力測(cè)量系統(tǒng)中，各凹槽均設(shè)置有防滑機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，上述具有楔形體的鋼絲繩張力測(cè)量系統(tǒng)中，防滑機(jī)構(gòu)為在所述凹槽壁面開設(shè)的螺紋。

進(jìn)一步地，上述具有楔形體的鋼絲繩張力測(cè)量系統(tǒng)中，每個(gè)夾持裝置的夾具體均包括：第一弧形夾具環(huán)和第二弧形夾具環(huán)；其中，第一弧形夾具環(huán)與第二弧形夾具體可拆卸連接，且圍設(shè)成夾具體；第一弧形夾具環(huán)設(shè)置有拉環(huán)，張力測(cè)量裝置通過拉環(huán)連接于兩個(gè)夾持裝置之間。

進(jìn)一步地，上述具有楔形體的鋼絲繩張力測(cè)量系統(tǒng)中，每個(gè)夾持裝置的夾具體均還包括：轉(zhuǎn)軸；其中，第一弧形夾具環(huán)的一側(cè)與第二弧形夾具環(huán)的一側(cè)沿軸向通過轉(zhuǎn)軸相連接，并且，第一弧形夾具環(huán)的另一側(cè)與第二弧形夾具環(huán)另一側(cè)可拆卸連接。

進(jìn)一步地，上述具有楔形體的鋼絲繩張力測(cè)量系統(tǒng)中，第二弧形夾具環(huán)設(shè)置有穿繩管，緊線裝置設(shè)置有緊線鋼絲繩，緊線鋼絲繩穿設(shè)于穿繩管。

進(jìn)一步地，上述具有楔形體的鋼絲繩張力測(cè)量系統(tǒng)中，張力測(cè)量裝置包括：第一連接裝置、張力傳感器和第二連接裝置；其中，第一連接裝置、張力傳感器和第二連接裝置依次設(shè)置于兩個(gè)夾持裝置之間。

進(jìn)一步地，上述具有楔形體的鋼絲繩張力測(cè)量系統(tǒng)中，張力傳感器包括：信號(hào)輸出裝置；其中，信號(hào)輸出裝置用于輸出測(cè)得被測(cè)鋼絲繩的張力數(shù)據(jù)。

進(jìn)一步地，上述具有楔形體的鋼絲繩張力測(cè)量系統(tǒng)還包括：信號(hào)接收裝置；其中，信號(hào)接收裝置與所信號(hào)輸出裝置相連接，用于接收并處理信號(hào)輸出裝置輸出的數(shù)據(jù)。

本發(fā)明提供的具有楔形體的鋼絲繩張力測(cè)量系統(tǒng)可以在不彎折、不中斷被測(cè)鋼絲繩的情況下，通過將該具有楔形體的鋼絲繩張力測(cè)量系統(tǒng)加裝于被測(cè)鋼絲繩，就可以測(cè)量被測(cè)鋼絲繩的張力，既可以保證張力測(cè)量精度又可以保證被測(cè)鋼絲繩的連續(xù)性，不影響被測(cè)鋼絲繩的正常使用。

另一方面，本發(fā)明提出了一種鋼絲繩張力測(cè)量方法，該方法包括如下步驟：將被測(cè)鋼絲繩兩端固定，從被測(cè)鋼絲繩上選擇一個(gè)張力的測(cè)量點(diǎn)；在一個(gè)張力測(cè)量點(diǎn)的兩側(cè)分別安裝夾持裝置；將緊線裝置連接于兩個(gè)夾持裝置之間，啟動(dòng)緊線裝置，張緊兩個(gè)夾持裝置外側(cè)的被測(cè)鋼絲繩，當(dāng)兩個(gè)夾持裝置之間的距離達(dá)到預(yù)設(shè)距離后，關(guān)閉緊線裝置；將張力測(cè)量裝置連接于兩個(gè)夾持裝置之間，啟動(dòng)緊線裝置，放松緊線裝置的緊線鋼絲繩，使張力測(cè)量裝置承擔(dān)被測(cè)鋼絲繩的張力，再通過張力測(cè)量裝置得到被測(cè)鋼絲繩的張力數(shù)值。

進(jìn)一步地，張力測(cè)量裝置將測(cè)得的張力數(shù)據(jù)傳輸給控制裝置，通過控制裝置讀取被測(cè)鋼絲繩的張力值。

本發(fā)明提供的鋼絲繩張力測(cè)量方法可以在不彎折、不中斷被測(cè)鋼絲繩的情況下，通過將該具有楔形體的鋼絲繩張力測(cè)量系統(tǒng)加裝于被測(cè)鋼絲繩，就可以測(cè)量被測(cè)鋼絲繩的張力，既可以保證張力測(cè)量精度又可以保證被測(cè)鋼絲繩的連續(xù)性，不影響被測(cè)鋼絲繩的正常使用。

附圖說明

通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。而且在整個(gè)附圖中，用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的具有楔形體的鋼絲繩張力測(cè)量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的具有楔形體的鋼絲繩張力測(cè)量系統(tǒng)中，夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的具有楔形體的鋼絲繩張力測(cè)量系統(tǒng)中，楔形體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的具有楔形體的鋼絲繩張力測(cè)量系統(tǒng)中，夾具體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的鋼絲繩張力測(cè)量方法的流程圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的鋼絲繩張力測(cè)量方法的又一流程圖。

具體實(shí)施方式

下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本公開的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實(shí)施例，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反，提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

系統(tǒng)實(shí)施例：

參見圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的具有楔形體的鋼絲繩張力測(cè)量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，該系統(tǒng)包括：夾持裝置1、緊線裝置2和張力測(cè)量裝置3。

其中，夾持裝置1可以為兩個(gè)，均用于夾持被測(cè)鋼絲繩4，并且，兩個(gè)夾持裝置1之間的距離為預(yù)設(shè)距離，具體實(shí)施時(shí)，兩個(gè)夾持裝置1之間的預(yù)設(shè)距離大于等于張力測(cè)量裝置3的長(zhǎng)度。緊線裝置2連接于兩個(gè)夾持裝置1之間，用于張緊被測(cè)鋼絲繩4，具體實(shí)施時(shí)，緊線裝置2可以選擇電動(dòng)緊線裝置，并且，緊線裝置2可以設(shè)置有緊線鋼絲繩21。

張力測(cè)量裝置3連接于兩個(gè)夾持裝置1之間，用于測(cè)量被測(cè)鋼絲繩4的張力，并且，緊線裝置2與張力測(cè)量裝置3平行設(shè)置，具體實(shí)施時(shí)，張力測(cè)量裝置3可以選擇無線張力測(cè)量裝置。

測(cè)量時(shí)，首先將被測(cè)鋼絲繩4的兩端固定，再確定被測(cè)鋼絲繩4已經(jīng)處于穩(wěn)定狀態(tài)，即不能有大的振動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或周向運(yùn)動(dòng)，這是該具有楔形體的鋼絲繩張力測(cè)量系統(tǒng)安裝的必要條件。確定被測(cè)鋼絲繩4處于穩(wěn)定狀態(tài)后，在被測(cè)鋼絲繩4上選擇一個(gè)張力測(cè)量點(diǎn)，選定好測(cè)量點(diǎn)之后，在張力測(cè)量點(diǎn)的兩側(cè)分別安裝夾持裝置1，并將圖1所示的左側(cè)的夾持裝置記為第一夾持裝置，右側(cè)的夾持裝置記為第二夾持裝置。兩個(gè)夾持裝置1之間的安裝距離應(yīng)大于等于張力測(cè)量裝置3的長(zhǎng)度，該安裝距離即為兩個(gè)夾持裝置1之間的預(yù)設(shè)距離。兩個(gè)夾持裝置1安裝完成后，將緊線裝置2連接于兩個(gè)夾持裝置1之間，并啟動(dòng)緊線裝置2以使兩個(gè)夾持裝置1之間的距離縮小，進(jìn)而張緊兩個(gè)夾持裝置1外側(cè)的被測(cè)鋼絲繩4，即張緊第一夾持裝置左側(cè)的被測(cè)鋼絲繩4和第二夾持裝置右側(cè)的被測(cè)鋼絲繩4。當(dāng)兩個(gè)夾持裝置1之間的距離達(dá)到一定距離，例如20cm～30cm后，關(guān)閉緊線裝置2，此時(shí)，緊線裝置2承受被測(cè)鋼絲繩4的張力。然后將張力測(cè)量裝置3連接于兩個(gè)夾持裝置1之間，再啟動(dòng)緊線裝置2，放松緊線裝置2的緊線鋼絲繩21，此時(shí)，如果被測(cè)鋼絲繩4的直徑過大，為防止被測(cè)鋼絲繩4與緊線裝置2產(chǎn)生接觸，可以將緊線裝置2完全取下，使被測(cè)鋼絲繩4的張力由張力測(cè)量裝置3來承擔(dān)，通過張力測(cè)量裝置3得到被測(cè)鋼絲繩4的張力數(shù)值。被測(cè)鋼絲繩4的張力測(cè)量完畢后，啟動(dòng)緊線裝置2，初步放松緊線鋼絲繩21，使兩個(gè)夾持裝置1之間的距離縮小以便拆除張力測(cè)量裝置3，然后完全放松緊線鋼絲繩21，使被測(cè)鋼絲繩4恢復(fù)初始狀態(tài)。最后取下緊線裝置2和兩個(gè)夾持裝置1，至此，完成被測(cè)鋼絲繩4的張力的測(cè)量。

測(cè)量時(shí)，該張力測(cè)量裝置實(shí)際測(cè)量的是第一卡線裝置和第二卡線裝置之間的被測(cè)鋼絲繩4的張力，即為測(cè)量點(diǎn)處的被測(cè)鋼絲繩4的張力。

本實(shí)施例中，在不彎折、不中斷被測(cè)鋼絲繩的情況下，通過將該具有楔形體的鋼絲繩張力測(cè)量系統(tǒng)加裝于被測(cè)鋼絲繩，就可以測(cè)量被測(cè)鋼絲繩的張力，既可以保證張力測(cè)量精度又可以保證被測(cè)鋼絲繩的連續(xù)性，不影響被測(cè)鋼絲繩的正常使用。

參見圖2和圖3。如圖所示，每個(gè)夾持裝置1均可以包括：夾具體11和至少兩個(gè)楔形體12。其中，夾具體11均可以為兩端開口的環(huán)形體，并且，夾具體11的內(nèi)腔為錐形。各楔形體12均勻地周向置于夾具體11內(nèi)，且各楔形體12錐形小的一端朝向夾具體11內(nèi)腔內(nèi)徑小的一端設(shè)置。各楔形體12錐形徑向距離小的一端均沿軸向開設(shè)有凹槽(圖中未標(biāo)示)，各凹槽圍設(shè)成用于穿設(shè)被測(cè)鋼絲繩4的通道。各凹槽均可以設(shè)置有防滑機(jī)構(gòu)，防滑機(jī)構(gòu)可以為在凹槽壁面開設(shè)的螺紋。

具體實(shí)施時(shí)，楔形體11的材料可以選擇硬質(zhì)鋼，也可以選擇其他材料，具體材料可以根據(jù)實(shí)際情況來確定，本實(shí)施例對(duì)其不做任何限定。

具體地，各楔形體12的截面形狀可以為圓環(huán)形，各楔形體12的相對(duì)面的形狀可以為直角梯形，并且，梯形的斜邊角度與夾具體11內(nèi)腔的角度相等。優(yōu)選地，楔形體12的個(gè)數(shù)為4個(gè)。

測(cè)量時(shí)，先將夾具體11安裝于被測(cè)鋼絲繩4上的測(cè)量點(diǎn)的兩側(cè)，并使得兩個(gè)夾具體11內(nèi)腔錐形較大的一端相對(duì)，然后，在夾具體11與被測(cè)鋼絲繩4之間周向均勻地插入各楔形體12。將各楔形體12插緊，并保證各楔形體12均伸出夾具體11內(nèi)腔錐形較大的一端一定距離，以便于各楔形體12的安裝和拆卸。使用緊線裝置2張緊兩個(gè)夾持裝置1外側(cè)的被測(cè)鋼絲繩4的過程中，各楔形體12與被測(cè)鋼絲繩4形成自鎖，進(jìn)而使得夾具體11與被測(cè)鋼絲繩4的相對(duì)固定。

本實(shí)施例中，由夾具體11和各楔形體12組成的夾持裝置1具有自鎖功能，可有效地將被測(cè)鋼絲繩4鎖緊，提高了被測(cè)鋼絲繩4張力測(cè)量的精度，并且，可適用于不同直徑的被測(cè)鋼絲繩4，使用性能更好。另外，通過改變夾持裝置1的在被測(cè)鋼絲繩4上的安裝位置即可隨時(shí)改變測(cè)量位置，使得測(cè)量局限性減小。

參見圖4，圖4示出了夾具體的優(yōu)選結(jié)構(gòu)。如圖所示，每個(gè)夾持裝置1的夾具體11均可以包括：第一弧形夾具環(huán)111和第二弧形夾具環(huán)112。其中，第一弧形夾具環(huán)111的一側(cè)與第二弧形夾具環(huán)112的一側(cè)沿軸向通過轉(zhuǎn)軸113相連接，第一弧形夾具環(huán)111的另一側(cè)與第二弧形夾具環(huán)112的另一側(cè)可拆卸連接，以實(shí)現(xiàn)夾具體11的自由開合，使得夾具體11在測(cè)量時(shí)可快速地完成安裝和拆除，節(jié)省了操作時(shí)間。第一弧形夾具環(huán)111和第二弧形夾具環(huán)112圍設(shè)成夾具體11。第一弧形夾具環(huán)111可以設(shè)置有拉環(huán)1111，張力測(cè)量裝置3可以通過拉環(huán)1111連接于兩個(gè)夾持裝置1之間。

具體地，第一弧形夾具環(huán)111的另一側(cè)與第二弧形夾具環(huán)112的另一側(cè)可拆卸連接可以為螺栓連接。

上述實(shí)施例中，第二弧形夾具環(huán)112可以設(shè)置有穿繩管1121，緊線鋼絲繩21可以穿設(shè)于穿繩管1121。

具體實(shí)施時(shí)，為滿足該具有楔形體的鋼絲繩張力測(cè)量系統(tǒng)安裝的必要條件，當(dāng)將兩個(gè)夾具體11安裝于被測(cè)鋼絲繩4上的測(cè)量點(diǎn)的兩側(cè)時(shí)，應(yīng)使兩個(gè)夾具體11的穿繩管1121處于同一平面。

具體地，緊線裝置可以通過U型環(huán)5與圖2中右側(cè)的夾具體11相連接，緊線鋼絲繩21穿過左側(cè)的夾具體11的穿繩管1121，最終通過U型環(huán)5與右側(cè)夾具體11相連接。緊線裝置2可以由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)緊線鋼絲繩21的收緊與放松。

本實(shí)施例中，第二弧形夾具環(huán)112設(shè)置有穿繩管1121，緊線裝置2的緊線鋼絲繩21通過穿設(shè)穿繩管1121連接于兩個(gè)夾持裝置1之間，避免了緊線裝置2與張力測(cè)量裝置3的碰撞，便于保護(hù)張力測(cè)量裝置3。

上述實(shí)施例中，張力測(cè)量裝置3可以包括：第一連接裝置31、張力傳感器32和第二連接裝置33。其中，第一連接裝置31、張力傳感器32和第二連接裝置33依次設(shè)置于兩個(gè)夾持裝置1之間。

具體實(shí)施時(shí)，第一連接裝置31和第二連接裝置33均可以為鋼絲繩套，也可以為多個(gè)U型環(huán)5串接，鋼絲繩套的規(guī)格可以根據(jù)兩個(gè)夾持裝置1之間的預(yù)設(shè)距離進(jìn)行選擇。拉環(huán)1111與第一連接裝置31之間、第一連接裝置31與張力傳感器32之間、張力傳感器32與第二連接裝置33之間、第二連接裝置33與拉環(huán)1111之間均可以通過U型環(huán)5相連接。張力傳感器32可以為無線張力傳感器。

本實(shí)施例中，使用第一連接裝置31和第二連接裝置33將張力測(cè)量裝置32連接于兩個(gè)夾持裝置1之間，避免了直接將張力測(cè)量裝置32連接于兩個(gè)夾持裝置1之間，使得兩個(gè)夾持裝置1之間的距離過短，進(jìn)而影響測(cè)量結(jié)果的問題。

上述實(shí)施例中，還可以包括：控制裝置(圖中未示出)。其中，控制裝置與張力傳感器32電連接，用于接收并顯示張力傳感器32傳輸?shù)臄?shù)據(jù)。

具體實(shí)施時(shí)，控制裝置可以與張力傳感器32無線電連接，通過控制裝置可以直接讀取被測(cè)鋼絲繩張力的數(shù)值，使得張力測(cè)量精度更高。此外，無需數(shù)據(jù)線即可在遠(yuǎn)處接收張力傳感器32傳輸?shù)臏y(cè)量數(shù)據(jù)，可以適用于復(fù)雜地形環(huán)境，應(yīng)用范圍廣。

綜上，本實(shí)施例提供的具有楔形體的鋼絲繩張力測(cè)量系統(tǒng)可以在不彎折、不中斷被測(cè)鋼絲繩的情況下，通過將該具有楔形體的鋼絲繩張力測(cè)量系統(tǒng)加裝于被測(cè)鋼絲繩，就可以測(cè)量被測(cè)鋼絲繩的張力，既可以保證張力測(cè)量精度又可以保證被測(cè)鋼絲繩的連續(xù)性，不影響被測(cè)鋼絲繩的正常使用。

方法實(shí)施例：

參見圖5，圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的鋼絲繩張力測(cè)量方法的流程圖。如圖所示，該方法包括如下步驟：

步驟S1，將被測(cè)鋼絲繩兩端固定，從被測(cè)鋼絲繩上選擇一個(gè)張力的測(cè)量點(diǎn)。

具體地，將被測(cè)鋼絲繩兩端固定并確定被測(cè)鋼絲繩處于穩(wěn)定狀態(tài)，即不能有大的振動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或周向運(yùn)動(dòng)。確定被測(cè)鋼絲繩處于穩(wěn)定狀態(tài)后，在被測(cè)鋼絲繩上選擇測(cè)量一個(gè)張力測(cè)量點(diǎn)。

步驟S2，在一個(gè)張力測(cè)量點(diǎn)的兩側(cè)分別安裝夾持裝置。

具體地，選定好張力測(cè)量點(diǎn)之后，在該張力測(cè)量點(diǎn)的兩側(cè)分別安裝夾持裝置，夾持裝置可以為上述系統(tǒng)實(shí)施例中提供的夾持裝置，并將圖1所示的左側(cè)的夾持裝置記為第一夾持裝置，右側(cè)的夾持裝置記為第二夾持裝置。兩個(gè)夾持裝置均可以包括夾具體和至少兩個(gè)楔形體，首先在張力測(cè)量點(diǎn)的兩側(cè)分別安裝夾具體，并使得兩個(gè)夾具體內(nèi)腔錐形較大的一端相對(duì)，然后，在夾具體與被測(cè)鋼絲繩之間周向均勻地插入各楔形體。將各楔形體插緊，并保證各楔形體均伸出夾具體內(nèi)腔錐形較大的一端一定距離，以便于各楔形體的安裝和拆卸。此外，兩個(gè)夾持裝置之間的安裝距離應(yīng)大于等于張力測(cè)量裝置的長(zhǎng)度，并且，兩個(gè)夾持裝置與張力測(cè)量點(diǎn)的之間距離可以根據(jù)實(shí)際的測(cè)量情況而定，本實(shí)施例不對(duì)其做任何限定。夾持裝置的具體安裝過程和實(shí)施過程參見上述系統(tǒng)實(shí)施例中的說明即可，此處不再贅述。

步驟S3，將緊線裝置連接于兩個(gè)夾持裝置之間，啟動(dòng)緊線裝置，張緊兩個(gè)夾持裝置外側(cè)的被測(cè)鋼絲繩，當(dāng)兩個(gè)夾持裝置之間的距離達(dá)到預(yù)設(shè)距離后，關(guān)閉緊線裝置。

具體地，將緊線裝置連接于兩個(gè)夾持裝置之間，緊線裝置可以為上述系統(tǒng)實(shí)施例中提供的緊線裝置。緊線裝置可以通過將緊線鋼絲繩穿過穿繩管，進(jìn)而連接于兩個(gè)夾持裝置之間。啟動(dòng)緊線裝置，使緊線鋼絲繩收縮，進(jìn)而縮短兩個(gè)夾持裝置之間的距離，此時(shí)各楔形體與被測(cè)鋼絲繩形成自鎖，進(jìn)而使得兩個(gè)夾持裝置均與被測(cè)鋼絲繩相對(duì)固定，最終將兩個(gè)夾持裝置外側(cè)的被測(cè)鋼絲繩張緊。當(dāng)兩個(gè)所述夾持裝置之間的距離達(dá)到預(yù)設(shè)距離，例如20cm～30cm后，關(guān)閉緊線裝置。緊線裝置的具體安裝過程和實(shí)施過程參見上述系統(tǒng)實(shí)施例中的說明即可，此處不再贅述。

步驟S4，將張力測(cè)量裝置連接于兩個(gè)夾持裝置之間，啟動(dòng)緊線裝置，放松緊線裝置的緊線鋼絲繩，使張力測(cè)量裝置承擔(dān)被測(cè)鋼絲繩的張力，通過張力測(cè)量裝置得到被測(cè)鋼絲繩的張力數(shù)值。

具體地，將張力測(cè)量裝置連接于兩個(gè)夾持裝置之間，張力測(cè)量裝置可以為上述系統(tǒng)實(shí)施例中提供的張力測(cè)量裝置，并且，使張力測(cè)量裝置與緊線裝置保持水平，然后啟動(dòng)緊線裝置，放松緊線鋼絲繩，進(jìn)而使被測(cè)點(diǎn)兩側(cè)的被測(cè)鋼絲繩放松，使原本緊線裝置承擔(dān)的被測(cè)鋼絲繩的張力由張力測(cè)量裝置承擔(dān)，并通過張力測(cè)量裝置得到被測(cè)鋼絲繩的張力數(shù)值。測(cè)量時(shí)，該張力測(cè)量裝置實(shí)際測(cè)量的是第一卡線裝置和第二卡線裝置之間的被測(cè)鋼絲繩的張力，即為測(cè)量點(diǎn)處的被測(cè)鋼絲繩4的張力。張力測(cè)量裝置的具體安裝過程和實(shí)施過程參見上述系統(tǒng)實(shí)施例中的說明即可，此處不再贅述。

本實(shí)施例中，首先在被測(cè)鋼絲繩上選擇一個(gè)測(cè)量點(diǎn)，在該測(cè)量點(diǎn)的兩側(cè)分別安裝夾持裝置，然后在兩個(gè)夾持裝置之間安裝張力測(cè)量裝置和緊線裝置，最后啟動(dòng)緊線裝置，當(dāng)兩個(gè)夾持裝置之間達(dá)到預(yù)設(shè)距離后即可測(cè)出被測(cè)鋼絲繩的張力數(shù)值。該測(cè)量方法可以在不彎折、不中斷被測(cè)鋼絲繩的情況下，通過將具有楔形體的鋼絲繩張力測(cè)量系統(tǒng)加裝于被測(cè)鋼絲繩，就可以測(cè)量被測(cè)鋼絲繩的張力，既可以保證張力測(cè)量精度又可以保證被測(cè)鋼絲繩的連續(xù)性，不影響被測(cè)鋼絲繩的正常使用。

進(jìn)一步地，參見圖6，圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的鋼絲繩張力測(cè)量方法的又一流程圖。如圖所示，上述鋼絲繩張力測(cè)量方法還可以包括：步驟S5，張力測(cè)量裝置將測(cè)得的張力數(shù)據(jù)傳輸給控制裝置，通過控制裝置讀取所述被測(cè)鋼絲繩的張力值。

具體地，張力測(cè)量裝置可以包括無線張力傳感器，具有無線傳輸信號(hào)的功能。無線張力傳感器將測(cè)得的被測(cè)鋼絲繩的張力數(shù)據(jù)傳輸給控制裝置，通過控制裝置直接讀取被測(cè)鋼絲繩的張力數(shù)據(jù)。

本實(shí)施例中，通過控制裝置可以直接讀取被測(cè)鋼絲繩張力的數(shù)值，使得張力測(cè)量精度更高。此外，無需數(shù)據(jù)線即可在遠(yuǎn)處接收張力傳感器32傳輸?shù)臏y(cè)量數(shù)據(jù)，可以適用于復(fù)雜地形環(huán)境，應(yīng)用范圍廣。

綜上，本實(shí)施例提供的鋼絲繩張力測(cè)量方法可以在不彎折、不中斷被測(cè)鋼絲繩的情況下，通過將具有楔形體的鋼絲繩張力測(cè)量系統(tǒng)加裝于被測(cè)鋼絲繩，就可以測(cè)量被測(cè)鋼絲繩的張力，既可以保證張力測(cè)量精度又可以保證被測(cè)鋼絲繩的連續(xù)性，不影響被測(cè)鋼絲繩的正常使用。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。