本發(fā)明涉及干簧管檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種干簧管連續(xù)檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

干簧管是一種磁敏的特殊開(kāi)關(guān)，它通常由兩個(gè)或三個(gè)既導(dǎo)磁又導(dǎo)電材料做成的簧片觸點(diǎn)，被封裝在充有惰性氣體或真空的玻璃管里，玻璃管內(nèi)管內(nèi)平行封裝的簧片端部重疊，并留有一定間隙或相互接觸以構(gòu)成開(kāi)關(guān)的常開(kāi)或常閉接點(diǎn)，因此被作為傳感器用，用于計(jì)數(shù)、限位等等。當(dāng)大批量生產(chǎn)干簧管時(shí)，需要逐一對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。

在中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺?01010215592.0中公開(kāi)了一種用于檢測(cè)干簧管的工裝，其中，所述待測(cè)干簧管組件、電源、指示燈依次串聯(lián)形成回路；當(dāng)所述滑動(dòng)承載板帶動(dòng)所述隔磁片向遠(yuǎn)離所述磁鐵的方向運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致所述指示燈熄滅；當(dāng)所述滑動(dòng)承載板帶動(dòng)所述隔磁片向靠近所述磁鐵的方向運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致所述指示燈點(diǎn)亮。在生產(chǎn)中，干簧管是批量生產(chǎn)，多個(gè)干簧管連接在一起，該技術(shù)方案中需要人工一個(gè)個(gè)進(jìn)行檢測(cè)作業(yè)，操作不便，效率低下，自動(dòng)化水平低，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種干簧管連續(xù)檢測(cè)裝置，效果好。

一種干簧管連續(xù)檢測(cè)裝置，包括安裝架、移動(dòng)板、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、多個(gè)夾具組件、擋板、安裝桿、多個(gè)檢測(cè)單元、多個(gè)隔磁片；

安裝架上設(shè)有有成水平布置的導(dǎo)軌；

移動(dòng)板滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上，移動(dòng)板上設(shè)有多個(gè)卡合件，多個(gè)卡合件沿導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向依次分布；

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板沿導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向移動(dòng)；

多個(gè)夾具組件沿導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向依次分布，夾具組件包括安裝板、滑桿、移動(dòng)件、壓板、提升板、彈性件，安裝板安裝在移動(dòng)板上，安裝板上設(shè)有與卡合件相配合的卡合配合件；滑桿安裝在安裝板上；移動(dòng)件可移動(dòng)安裝在滑桿上；壓板置于安裝板的上方，壓板安裝在移動(dòng)件上；提升板安裝在移動(dòng)件上，提升板自上游側(cè)向下游側(cè)逐漸向上傾斜；彈性件的第一端與移動(dòng)件連接，彈性件的第二端與安裝板連接，彈性件兩端的間距大于其自然長(zhǎng)度；

擋板安裝在安裝架上，擋板的厚度自上游側(cè)向下游側(cè)逐漸增大，擋板位于提升板的移動(dòng)路徑上，當(dāng)提升板沿上述移動(dòng)路徑移動(dòng)并與擋板接觸時(shí)，擋板擠壓提升板并致使提升板上升；

安裝桿置于安裝板的上方，安裝桿水平布置，安裝桿置于擋板的上游側(cè)，安裝桿的長(zhǎng)度方向與導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向垂直或斜交，安裝桿與安裝架連接；多個(gè)檢測(cè)單元沿安裝桿的長(zhǎng)度方向依次分布，檢測(cè)單元包括磁鐵、兩個(gè)接觸片、指示燈，磁鐵安裝在安裝桿上，兩個(gè)接觸片分別分布于磁鐵的兩側(cè)，兩個(gè)接觸片均安裝在安裝桿上；指示燈、兩個(gè)接觸片、待測(cè)干簧管及外部電源串聯(lián)構(gòu)成回路；多個(gè)隔磁片與多個(gè)檢測(cè)單元間隔分布，隔磁片安裝在安裝桿上。

優(yōu)選的，接觸片自上游側(cè)向下游側(cè)逐漸向下傾斜。

優(yōu)選的，滑桿自上游側(cè)向下游側(cè)逐漸向下傾斜。

優(yōu)選的，滑桿的長(zhǎng)度方向與提示板所在的平面垂直。

優(yōu)選的，還包括齒條、齒輪、橫桿，齒條安裝在移動(dòng)板上，齒條的長(zhǎng)度方向與導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向平行；齒輪置于齒條的一側(cè)，齒輪位于擋板的下游側(cè)，齒輪與安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，齒輪與齒條嚙合；橫桿安裝在齒輪上，橫桿安裝板的上方，橫桿具有第一位置狀態(tài)和第二位置狀態(tài)；當(dāng)橫桿處于第一位置狀態(tài)時(shí)，橫桿位于安裝板在移動(dòng)板上的投影區(qū)的外側(cè)；當(dāng)橫桿處于第二位置狀態(tài)時(shí)，橫桿上至少部分區(qū)域位于安裝板在移動(dòng)板上的投影區(qū)的內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選的，橫桿上包裹有橡膠層。

優(yōu)選的，還包括收集箱，收集箱置于移動(dòng)板遠(yuǎn)離齒條的一側(cè)。

優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)單元、轉(zhuǎn)輪，傳動(dòng)軸置于齒條的一側(cè)，傳動(dòng)軸沿豎直方向布置，驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)輪安裝在傳動(dòng)軸上，轉(zhuǎn)輪的周向表面的局面設(shè)有輪齒，輪齒與齒條嚙合。

本發(fā)明中，將待檢測(cè)的批量干簧管放置在安裝板上，在彈性件的彈力作業(yè)下，利用壓板壓住干簧管。

利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)移動(dòng)板移動(dòng)，當(dāng)干簧管置于安裝桿的下方時(shí)，干簧管的兩個(gè)簧片分別與兩個(gè)接觸片接觸；在磁鐵的磁力的作用下，干簧管的玻璃管內(nèi)的兩個(gè)簧片觸點(diǎn)接觸，兩個(gè)簧片導(dǎo)通，進(jìn)而讓指示燈導(dǎo)通，如果干簧管有質(zhì)量問(wèn)題，則指示燈不導(dǎo)通，如此就能夠?qū)ε扛苫晒苓M(jìn)行連續(xù)檢測(cè)，人工強(qiáng)度低，自動(dòng)化水平高，效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中檢測(cè)單元等的左視圖。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互的結(jié)合；下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說(shuō)明。

參照?qǐng)D1、2：

本發(fā)明提出的一種干簧管連續(xù)檢測(cè)裝置，包括安裝架1、移動(dòng)板2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、多個(gè)夾具組件、擋板3、安裝桿4、多個(gè)檢測(cè)單元、多個(gè)隔磁片5。

安裝架1上設(shè)有有成水平布置的導(dǎo)軌；移動(dòng)板2滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上，移動(dòng)板2上設(shè)有多個(gè)卡合件，多個(gè)卡合件沿導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向依次分布；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板2沿導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。

多個(gè)夾具組件沿導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向依次分布，夾具組件包括安裝板6、滑桿7、移動(dòng)件8、壓板9、提升板10、彈性件11，安裝板6安裝在移動(dòng)板2上，安裝板6上設(shè)有與卡合件相配合的卡合配合件；滑桿7安裝在安裝板6上；移動(dòng)件8可移動(dòng)安裝在滑桿7上；壓板9置于安裝板6的上方，壓板9安裝在移動(dòng)件8上；提升板10安裝在移動(dòng)件8上，提升板10自上游側(cè)向下游側(cè)逐漸向上傾斜；彈性件11的第一端與移動(dòng)件8連接，彈性件11的第二端與安裝板6連接，彈性件11兩端的間距大于其自然長(zhǎng)度；將待檢測(cè)的干簧管放置在安裝板6上，在彈性件11的彈力下，利用壓板9壓住干簧管，避免其移動(dòng)，保證檢測(cè)效果，避免誤差。

擋板3安裝在安裝架1上，擋板3的厚度自上游側(cè)向下游側(cè)逐漸增大，擋板3位于提升板10的移動(dòng)路徑上，當(dāng)提升板10沿上述移動(dòng)路徑移動(dòng)并與擋板3接觸時(shí)，擋板3擠壓提升板10并致使提升板10上升；讓提示板傾斜設(shè)置，與擋板3相配合，便于利用擋板3將提示板推起。

安裝桿4置于安裝板6的上方，安裝桿4水平布置，安裝桿4置于擋板3的上游側(cè)，安裝桿4的長(zhǎng)度方向與導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向垂直或斜交，安裝桿4與安裝架1連接；多個(gè)檢測(cè)單元沿安裝桿4的長(zhǎng)度方向依次分布，檢測(cè)單元包括磁鐵12、兩個(gè)接觸片13、指示燈14，磁鐵12安裝在安裝桿4上，兩個(gè)接觸片13分別分布于磁鐵12的兩側(cè)，兩個(gè)接觸片13均安裝在安裝桿4上；指示燈14、兩個(gè)接觸片13、待測(cè)干簧管及外部電源串聯(lián)構(gòu)成回路；多個(gè)隔磁片5與多個(gè)檢測(cè)單元間隔分布，隔磁片5安裝在安裝桿4上。

利用檢測(cè)單元對(duì)批量干簧管進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)完成后，提示板與擋板3接觸，擋板3推動(dòng)提示板上升，進(jìn)而通過(guò)移動(dòng)件8帶動(dòng)壓板9上升，壓板9與干簧管分離，便于取下干簧管，方便連續(xù)進(jìn)行加工，效果好，且，自動(dòng)化水平高，不需要人工作業(yè)。

本實(shí)施例中，接觸片13自上游側(cè)向下游側(cè)逐漸向下傾斜；便于接觸片13與干簧管的簧片接觸，提高檢測(cè)效果。

本實(shí)施例中，滑桿7自上游側(cè)向下游側(cè)逐漸向下傾斜；進(jìn)一步的，滑桿7的長(zhǎng)度方向與提示板所在的平面垂直；擋板3對(duì)提升板10施加垂直作用力，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于移動(dòng)件8沿滑桿7移動(dòng)，更加方便提升板10上升。

本實(shí)施例還包括齒條15、齒輪16、橫桿17，齒條15安裝在移動(dòng)板2上，齒條15的長(zhǎng)度方向與導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向平行；齒輪16置于齒條15的一側(cè)，齒輪16位于擋板3的下游側(cè)，齒輪16與安裝架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，齒輪16與齒條15嚙合；橫桿17安裝在齒輪16上，橫桿17安裝板6的上方，橫桿17具有第一位置狀態(tài)和第二位置狀態(tài)；當(dāng)橫桿17處于第一位置狀態(tài)時(shí)，橫桿17位于安裝板6在移動(dòng)板2上的投影區(qū)的外側(cè)；當(dāng)橫桿17處于第二位置狀態(tài)時(shí)，橫桿17上至少部分區(qū)域位于安裝板6在移動(dòng)板2上的投影區(qū)的內(nèi)側(cè)；移動(dòng)板2移動(dòng)時(shí)，利用齒條15帶動(dòng)齒輪16轉(zhuǎn)動(dòng)；齒輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)橫桿17轉(zhuǎn)動(dòng)；在提升板10上升、壓板9與干簧管分離后，橫桿17的一端正好置于安裝板6的上方，利用橫桿17將干簧管推下，方便連續(xù)進(jìn)行作業(yè)；擋板3與齒輪16、橫桿17等相互配合，在檢測(cè)完成后，進(jìn)行進(jìn)行卸料，能夠自動(dòng)化進(jìn)行卸料，不需要人工作業(yè)，效果好。

本實(shí)施例中，橫桿17上包裹有橡膠層；避免損壞干簧管。

本實(shí)施例還包括收集箱18，收集箱18置于移動(dòng)板2遠(yuǎn)離齒條15的一側(cè)；利用收集箱18收集檢測(cè)后的干簧管。

本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸19、驅(qū)動(dòng)單元20、轉(zhuǎn)輪21，傳動(dòng)軸19置于齒條15的一側(cè)，傳動(dòng)軸19沿豎直方向布置，驅(qū)動(dòng)單元20用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸19轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)輪21安裝在傳動(dòng)軸19上，轉(zhuǎn)輪21的周向表面的局面設(shè)有輪齒，輪齒與齒條15嚙合；當(dāng)輪齒與齒條15嚙合時(shí)，移動(dòng)板2移動(dòng)，當(dāng)輪齒與齒條15分離時(shí)，移動(dòng)板2停止，便于檢測(cè)單元進(jìn)行檢測(cè)，也便于利用擋板3、橫桿17等進(jìn)行卸料，各部件之間相互配合，能夠連續(xù)進(jìn)行檢測(cè)作業(yè)，不需要人工操作，提高檢測(cè)效率，提高檢測(cè)效果。

將待檢測(cè)的批量干簧管放置在安裝板6上，在彈性件11的彈力作業(yè)下，利用壓板9壓住干簧管。

利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)移動(dòng)板2移動(dòng)，當(dāng)干簧管置于安裝桿4的下方時(shí)，干簧管的兩個(gè)簧片分別與兩個(gè)接觸片13接觸；在磁鐵12的磁力的作用下，干簧管的玻璃管內(nèi)的兩個(gè)簧片觸點(diǎn)接觸，兩個(gè)簧片導(dǎo)通，進(jìn)而讓指示燈14導(dǎo)通，如果干簧管有質(zhì)量問(wèn)題，則指示燈14不導(dǎo)通，如此就能夠?qū)ε扛苫晒苓M(jìn)行連續(xù)檢測(cè)，人工強(qiáng)度低，自動(dòng)化水平高，效率高。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。