本發(fā)明涉及實驗器材領域，尤其涉及一種化工原料檢測裝置。

背景技術：

現在對于化工原料檢測，通常使用的是光譜檢測的方法，在檢測過程中，需要檢測人員將待檢測樣品放入檢測儀器中，然后進行對樣品的檢驗。在這樣的操作過程中，一般是由檢測人員手動完成樣品的取樣和檢測，對樣品進行批量檢測時，檢測人員很容易在換取的過程中，對樣品造成污染或者誤拿樣品，同時也可能在操作的過程中造成不小心的碰撞，從而造成實驗數據的誤差和錯誤，并且這樣檢測時間較長，檢測效率低，對于檢測人員的工作量也比較大。

有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種化工原料檢測裝置，使其更具有生產實驗上的利用價值。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本發(fā)明目的在于提供一種化工原料檢測裝置，以解決現有技術中的檢測時間長、不能批量檢測、工作量大的問題。

本發(fā)明的一種化工原料檢測裝置，包括水平設置的基座、設置在所述基座上的立板、水平設置在所述基座上方的轉盤和設置在立板上的紅外光譜檢測儀，所述轉盤上沿圓周均勻分布若干個樣品槽，所述若干個樣品槽底部分別設置有用于連接真空裝置的真空安裝孔，所述樣品槽對應上方位置水平設置有紅外光譜儀的檢測裝置，所述紅外光譜儀的檢測裝置與滑塊滑軌裝置的滑塊固定連接，所述滑塊滑軌裝置與所述立板通過安裝塊固定連接。

進一步地，所述基座中部設置有電動機安裝孔，所述電動機轉軸穿過所述電動機安裝孔并延伸至轉盤，與所述轉盤通過螺紋固定連接，通過螺紋的連接方式，方便轉盤的安裝于拆卸。

進一步地，所述轉盤可設置一種以上不同規(guī)格，不同規(guī)格的轉盤，可以適應不同劑量和不同批量的樣品檢測，極大的滿足工業(yè)實驗的要求。

進一步地，所述轉盤上自內而外依次設置有若干個樣品槽單元，每個所述樣品槽單元包括沿圓周向均布設置的若干所述樣品槽，所述若干個樣品槽單元的樣品槽規(guī)格不同。

進一步地，所述安裝塊通過導軌與立板固定連接，所述導軌豎直設置在所述立板中間位置，可以在一定范圍內調節(jié)所述安裝塊相對于所述轉盤的垂直距離，間接調節(jié)紅外光譜檢測儀檢測裝置和檢測樣品之間的垂直距離，滿足不同檢測需要。

進一步地，所述滑軌裝置上設置至少一個用于安裝所述紅外光譜檢測儀檢測裝置的所述滑塊，通過同時在所述滑塊上分別安裝所述紅外光譜檢測儀檢測裝置，實現同步對多組樣品進行檢測，大程度的降低了檢測人員額勞動強度。

借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點：

1、轉盤和電動機通過螺紋的連接方式，便于安裝和拆卸，同時通過電動機帶動轉盤的運動方式，減少檢測時間；

2、對不同劑量，不同批量的樣品檢測時，通過安裝不同規(guī)格的轉盤實現，極大滿足工業(yè)試驗的要求；

3、通過調節(jié)導軌上安裝塊的位置，間接調節(jié)設置在滑塊滑軌上紅外光譜檢測儀檢測裝置相對于檢測樣品之間的垂直距離，滿足不同檢測需要；

4、通過設置多組紅外光譜檢測儀檢測裝置，實現同步對多組樣品進行檢測，大程度的降低了檢測人員額勞動強度；

5、通過真空裝置的方法對樣品槽進行固定，平穩(wěn)性好，減少在固定過程中對樣品槽的損壞。

上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是本發(fā)明的左視圖；

圖3是本發(fā)明的轉盤的俯視圖；

圖4是本發(fā)明的轉盤的主剖視圖。

以上附圖中，1、基座；2、電動機；3、轉盤；4、立板；5、安裝塊；6、紅外光譜儀；7、滑塊；21、樣品槽；22、真空安裝孔。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

參見圖1至圖4，一種化工原料檢測裝置，包括水平設置的基座1、設置在所述基座1上的立板2、水平設置在所述基座1上方的轉盤3和設置在立板2上的紅外光譜檢測儀6。所述轉盤3上沿圓周向均勻分布若干個樣品槽21，所述若干個樣品槽21底部分別設置有用于連接真空安裝孔22，所述樣品槽21底對應上方位置設置有紅外光譜儀6的檢測裝置，所述紅外光譜儀6的檢測裝置與所述滑軌裝置通過滑塊7滑動連接。

所述基座1的中心位置設置有電動機2安裝孔，所述電動機2轉軸穿過所述電動機2安裝孔并延伸至轉盤3，與所述轉盤3通過螺紋固定連接，通過螺紋的連接方式，在需要換用不同的轉盤3或者轉盤3損壞時，不需要拆卸電機2，直接拆卸轉盤3即可，方便轉盤3的安裝于拆卸。所述轉盤3上自內而外依次設置有若干個樣品槽21單元，每個所述樣品槽21單元包括沿圓周向均布設置的若干個所述樣品槽21，所述若干個樣品槽單元的樣品槽21規(guī)格不同，同時所述轉盤3可設置一種以上不同規(guī)格，不同規(guī)格的轉盤3和若干個樣品槽21單元，可以適應不同劑量和不同批量的樣品檢測，極大的滿足工業(yè)試驗的要求。所述安裝塊5通過導軌與立板4固定連接，所述導軌豎直設置在所述立板4中間位置，可以在一定范圍內調節(jié)所述安裝塊5相對于所述轉盤3的垂直距離，間接調節(jié)紅外光譜檢測儀6檢測裝置和檢測樣品之間的垂直距離，滿足不同檢測需要。所述滑軌裝置上設置至少一個用于安裝所述紅外光譜檢測儀的檢測裝置的所述滑塊7，通過同時在所述滑塊7上分別安裝所述紅外光譜檢測儀的檢測裝置，實現同步對多組樣品進行檢測，大程度的降低了檢測人員額勞動強度。所述轉盤3的下部設置有真空裝置，在檢測過程中對所述樣品槽21進行固定，防止所述樣品槽21傾斜導致樣品的灑落。

本發(fā)明的工作原理如下：

（1）電動機2輸出軸穿過安裝孔與設置于基座1上方水平放置的轉盤3通過螺紋的連接方式進行固定連接；

（2）將待檢測樣品放置在檢測儀器中，將檢測儀器放置在轉盤3上相對應設置的樣品槽21中；

（3）通過真空裝置，將檢測儀器固定在轉盤上的樣品槽21中；

（4）通過導軌將固定塊調節(jié)到相應的高度；

（5）將安裝在滑塊7上的紅外光譜儀6的檢測裝置調節(jié)到相應的位置；

（6）開啟紅外光譜儀6和電動機2，電動機2帶動轉盤3轉動，紅外光譜儀6對待檢測樣品進行檢測。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本發(fā)明，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發(fā)明的保護范圍。