本發(fā)明涉及一種檢測系統(tǒng)以及檢測方法，尤其是涉及一種感應(yīng)燈的檢測系統(tǒng)及其方法。

背景技術(shù)：

隨著LED照明的普及，越來越多的傳統(tǒng)照明燈具被LED燈具替代。因為LED啟動快，容易被控制等優(yōu)點，LED燈具衍生出一系列智能控制功能，例如紅外感應(yīng)燈，光照感應(yīng)燈。

普通的LED燈具是通過測試光、電參數(shù)來進(jìn)行合格測試的，測試效率較高；智能型LED燈具除了測試光、電參數(shù)外，還需要進(jìn)行功能性檢測，因為沒有專業(yè)的檢測設(shè)備，檢測效率和檢測精度低，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品生產(chǎn)周期。

現(xiàn)公司針對一種感應(yīng)燈設(shè)計了檢測系統(tǒng)及其方法，上述感應(yīng)燈具備人體紅外感應(yīng)功能以及環(huán)境光照感應(yīng)功能。檢測系統(tǒng)及其方法將針對紅外感應(yīng)、光照感應(yīng)的LED燈具進(jìn)行性能檢測。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種感應(yīng)燈的檢測系統(tǒng)及其方法，模擬真實環(huán)境來對感應(yīng)燈進(jìn)行檢測，實現(xiàn)高效率、高精度的檢測。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種感應(yīng)燈的檢測系統(tǒng)，包括檢測柜，所述的檢測柜上設(shè)置有多個檢測安裝座，所述的檢測柜內(nèi)部安裝有貫穿整個檢測柜的導(dǎo)軌以及光源，所述的導(dǎo)軌上安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述的步進(jìn)電機(jī)上設(shè)置有加熱器，所述的檢測柜上還設(shè)置有主控器，所述的多個檢測安裝座上均設(shè)置有為感應(yīng)燈供電的正負(fù)極電源端口，所述的正負(fù)極電源端口通過采樣模塊與主控器連接，所述的主控器上分別連接有電腦主機(jī)控制端、手動控制開關(guān)、繼電器控制模塊，所述的繼電器控制模塊分別控制光源、步進(jìn)電機(jī)、加熱器。

感應(yīng)燈的檢測系統(tǒng)進(jìn)一步的優(yōu)選方案：所述的檢測柜上設(shè)置有十二個檢測安裝座，十二個檢測安裝座對應(yīng)設(shè)置有十二路繼電器控制電路，十二路繼電器控制電路分別連接到采樣模塊以及繼電器控制模塊。設(shè)置十二個檢測安裝座，可以通過設(shè)置十二路繼電器控制電路來實現(xiàn)十二個感應(yīng)燈同步進(jìn)行性能檢測。當(dāng)然本發(fā)明中可以根據(jù)需要增加或者減少檢測安裝座及其對應(yīng)的繼電器控制電路。

感應(yīng)燈的檢測系統(tǒng)進(jìn)一步的優(yōu)選方案：所述的光源上連接有變壓器，所述的變壓器與繼電器控制模塊連接，所述的步進(jìn)電機(jī)上連接有步進(jìn)驅(qū)動器，所述的步進(jìn)驅(qū)動器通過步進(jìn)控制器與繼電器控制模塊連接，所述的加熱器為陶瓷加熱器并通過溫度控制器連接到繼電器控制模塊。設(shè)置變壓器，可以改變光源的光照強(qiáng)度。步進(jìn)控制器則實現(xiàn)控制步進(jìn)電機(jī)的運動。

感應(yīng)燈的檢測系統(tǒng)進(jìn)一步的優(yōu)選方案：所述的繼電器控制模塊為四路繼電器控制模塊。

一種感應(yīng)燈的檢測系統(tǒng)的方法，其特征在于包括如下步驟：

1)將待檢測的感應(yīng)燈安裝在檢測安裝座上；

2)打開電腦主機(jī)控制端進(jìn)入檢測狀態(tài)；

3)保持步進(jìn)電機(jī)、加熱器、光源在不工作狀態(tài)，對檢測安裝座上的正負(fù)極電源端口進(jìn)行供電，記錄供電后感應(yīng)燈進(jìn)入工作狀態(tài)的時長；

4)在步驟3的狀態(tài)下等候預(yù)定時長，檢測感應(yīng)燈是否發(fā)光，若發(fā)光則電腦主機(jī)控制端的顯示屏上顯示紅色不合格信號燈并記錄供電至發(fā)光狀態(tài)的時長，若不發(fā)光則記錄此時通過感應(yīng)燈的靜態(tài)電流。

5)繼電器模塊控制光源以預(yù)定的功率啟動，繼電器模塊控制步進(jìn)電機(jī)沿著導(dǎo)軌移動并啟動步進(jìn)電機(jī)上方的加熱器工作。

6)在步驟5的狀態(tài)下等候預(yù)定時長，檢測感應(yīng)燈是否發(fā)光，若發(fā)光則電腦主機(jī)控制端的顯示屏上顯示紅色不合格信號燈并記錄從步進(jìn)電機(jī)移動至感應(yīng)燈發(fā)光狀態(tài)的時長。

7)繼電器模塊控制光源光源熄滅，繼電器模塊控制步進(jìn)電機(jī)沿著導(dǎo)軌移動并啟動步進(jìn)電機(jī)上方的加熱器工作，檢測并記錄從步進(jìn)電機(jī)移動至感應(yīng)燈發(fā)光所需時長，記錄感應(yīng)燈發(fā)光狀態(tài)下通過感應(yīng)燈的工作電流。

8)在步驟4以及步驟6中的感應(yīng)燈不發(fā)光，并且在步驟7中感應(yīng)燈發(fā)光，則電腦主機(jī)控制端的顯示屏上顯示綠色合格信號燈。

9)關(guān)閉光源、步進(jìn)電機(jī)與加熱器，對檢測安裝座上的正負(fù)極電源端口進(jìn)行斷電，退出檢測狀態(tài)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于通過設(shè)置光源來模擬感應(yīng)燈使用時環(huán)境的光照，設(shè)置加熱器與步進(jìn)電機(jī)來模擬人通過感應(yīng)燈的感應(yīng)范圍。本發(fā)明模擬了感應(yīng)燈的應(yīng)用環(huán)境，來對感應(yīng)燈進(jìn)行檢測。本發(fā)明設(shè)置有多個檢測安裝座，實現(xiàn)多個感應(yīng)燈同步檢測，配合主控器、采樣模塊、電腦主機(jī)控制端、手動控制開關(guān)、繼電器控制模塊來實現(xiàn)高效率、高精度的檢測。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)框圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示：一種感應(yīng)燈的檢測系統(tǒng)，包括檢測柜，檢測柜上設(shè)置有多個檢測安裝座1，檢測柜內(nèi)部安裝有貫穿整個檢測柜的導(dǎo)軌以及光源2，導(dǎo)軌上安裝有步進(jìn)電機(jī)3，步進(jìn)電機(jī)3上設(shè)置有加熱器4，檢測柜上還設(shè)置有主控器5，多個檢測安裝座1上均設(shè)置有為感應(yīng)燈供電的正負(fù)極電源端口，正負(fù)極電源端口通過采樣模塊6與主控器5連接，主控器5上分別連接有電腦主機(jī)控制端7、手動控制開關(guān)8、繼電器控制模塊9，繼電器控制模塊9分別控制光源2、步進(jìn)電機(jī)3、加熱器4。

檢測柜上設(shè)置有十二個檢測安裝座1，十二個檢測安裝座1對應(yīng)設(shè)置有十二路繼電器控制電路10，十二路繼電器控制電路10分別連接到采樣模塊6以及繼電器控制模塊9。

光源2上連接有變壓器11，變壓器11與繼電器控制模塊9連接，步進(jìn)電機(jī)3上連接有步進(jìn)驅(qū)動器12，步進(jìn)驅(qū)動器12通過步進(jìn)控制器13與繼電器控制模塊9連接，加熱器4為陶瓷加熱器4并通過溫度控制器14連接到繼電器控制模塊9。

繼電器控制模塊9為四路繼電器控制模塊9。

一種感應(yīng)燈的檢測系統(tǒng)的方法，其特征在于包括如下步驟：

1)將待檢測的感應(yīng)燈安裝在檢測安裝座1上；

2)打開電腦主機(jī)控制端7進(jìn)入檢測狀態(tài)；

3)保持步進(jìn)電機(jī)3、加熱器4、光源2在不工作狀態(tài)，對檢測安裝座1上的正負(fù)極電源端口進(jìn)行供電，記錄供電后感應(yīng)燈進(jìn)入工作狀態(tài)的時長；

4)在步驟3的狀態(tài)下等候預(yù)定時長，檢測感應(yīng)燈是否發(fā)光，若發(fā)光則電腦主機(jī)控制端7的顯示屏上顯示紅色不合格信號燈并記錄供電至發(fā)光狀態(tài)的時長，若不發(fā)光則記錄此時通過感應(yīng)燈的靜態(tài)電流。

5)繼電器模塊控制光源2以預(yù)定的功率啟動，繼電器模塊控制步進(jìn)電機(jī)3沿著導(dǎo)軌移動并啟動步進(jìn)電機(jī)3上方的加熱器4工作。

6)在步驟5的狀態(tài)下等候預(yù)定時長，檢測感應(yīng)燈是否發(fā)光，若發(fā)光則電腦主機(jī)控制端7的顯示屏上顯示紅色不合格信號燈并記錄從步進(jìn)電機(jī)3移動至感應(yīng)燈發(fā)光狀態(tài)的時長。

7)繼電器模塊控制光源2光源2熄滅，繼電器模塊控制步進(jìn)電機(jī)3沿著導(dǎo)軌移動并啟動步進(jìn)電機(jī)3上方的加熱器4工作，檢測并記錄從步進(jìn)電機(jī)3移動至感應(yīng)燈發(fā)光所需時長，記錄感應(yīng)燈發(fā)光狀態(tài)下通過感應(yīng)燈的工作電流。

8)在步驟4以及步驟6中的感應(yīng)燈不發(fā)光，并且在步驟7中感應(yīng)燈發(fā)光，則電腦主機(jī)控制端7的顯示屏上顯示綠色合格信號燈。

9)關(guān)閉光源2、步進(jìn)電機(jī)3與加熱器4，對檢測安裝座1上的正負(fù)極電源端口進(jìn)行斷電，退出檢測狀態(tài)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。