1.一種在線保證蒸汽流量計(jì)準(zhǔn)確的裝置，其特征是它包括渦街流量計(jì)(1)、測(cè)量側(cè)壓力傳感器(2)、測(cè)量側(cè)溫度傳感器(3)、流量積算儀(4)、便攜式數(shù)字示波器(5)、信號(hào)采集及通訊模塊(9)以及控制中心處理器(10)，所述的渦街流量計(jì)(1)、測(cè)量側(cè)壓力傳感器(2)、測(cè)量側(cè)溫度傳感器(3)依次安裝在待計(jì)量管路上，分別獲取渦街流量計(jì)輸出頻率、蒸汽瞬時(shí)壓力值和溫度值，所述渦街流量計(jì)(1)、測(cè)量側(cè)壓力傳感器(2)、測(cè)量側(cè)溫度傳感器(3)的檢測(cè)信號(hào)輸出端均與流量積算儀(4)的對(duì)應(yīng)信號(hào)輸入端相連，渦街流量計(jì)(1)的另一檢測(cè)信號(hào)端均與便攜式數(shù)字示波器(5)的信號(hào)輸入端相連，便攜式數(shù)字示波器(5)的信號(hào)輸出端與信號(hào)采集及通訊模塊(9)的對(duì)應(yīng)信號(hào)端相連，所述的信號(hào)采集及通訊模塊(9)與控制中心處理器(10)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線保證蒸汽流量計(jì)準(zhǔn)確的裝置，其特征是它還包括標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)裝置(8)，所述的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)裝置(8)的控制信號(hào)端通過信號(hào)采集及通訊模塊(9)與控制中心處理器(10)相連，標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)裝置(8)的信號(hào)輸出端與流量積算儀(4)的檢定信號(hào)輸出端相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線保證蒸汽流量計(jì)準(zhǔn)確的裝置，其特征是它還包括參比側(cè)壓力傳感器(6)、參比側(cè)溫度傳感器(7)，所述的參比側(cè)壓力傳感器(6)、參比側(cè)溫度傳感器(7)分別安裝在待計(jì)量管路上，與測(cè)量側(cè)壓力傳感器(2)、測(cè)量側(cè)溫度傳感器(3)相對(duì)應(yīng)的位置上，參比側(cè)壓力傳感器(6)和參比側(cè)溫度傳感器(7)的檢測(cè)信號(hào)端均與信號(hào)采集及通訊模塊(9)的對(duì)應(yīng)信號(hào)端相連，所述的信號(hào)采集及通訊模塊(9)與控制中心處理器(10)相連。
4.一種在線保證蒸汽流量計(jì)準(zhǔn)確的方法，采用權(quán)利要求1所述的在線保證蒸汽流量計(jì)準(zhǔn)確的裝置，其特征是它包括以下步驟：
S1、將便攜式數(shù)字示波器(5)與渦街流量計(jì)(1)的信號(hào)線相連，獲取渦街流量計(jì)(1)輸出頻率的波形信號(hào)；將渦街流量計(jì)(1)的輸出波形與檢定時(shí)的波形進(jìn)行比較，得出渦街流量計(jì)計(jì)量性能變化情況。
5.一種在線保證蒸汽流量計(jì)準(zhǔn)確的方法，采用權(quán)利要求2所述的在線保證蒸汽流量計(jì)準(zhǔn)確的裝置，其特征是它包括以下步驟：
S1’、采用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)裝置(8)輸出標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)到流量積算儀(4)，計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)在流量積算儀(4)的理論值，讀取流量積算儀(4)的顯示值，計(jì)算流量積算儀(4)的顯示值和理論值的誤差，得出流量積算儀(4)的計(jì)量性能變化情況。
6.一種在線保證蒸汽流量計(jì)準(zhǔn)確的方法，采用權(quán)利要求3所述的在線保證蒸汽流量計(jì)準(zhǔn)確的裝置，其特征是它包括以下步驟：
S1”、采用壓力標(biāo)準(zhǔn)裝置同時(shí)對(duì)參比側(cè)壓力傳感器(6)和測(cè)量側(cè)壓力傳感器(2)進(jìn)行檢測(cè)，獲取量程內(nèi)不同壓力下參比側(cè)壓力傳感器(6)和測(cè)量側(cè)壓力傳感器(2)的檢定壓力差ΔF1i,i＝1、2、3…n1，n1為不同壓力的檢測(cè)次數(shù)；
將參比側(cè)壓力傳感器(6)和測(cè)量側(cè)壓力傳感器(2)安裝在待計(jì)量管路相對(duì)應(yīng)位置處，進(jìn)行壓力檢測(cè)，按照前述步驟獲取量程內(nèi)對(duì)應(yīng)的不同壓力下參比側(cè)壓力傳感器(6)和測(cè)量側(cè)壓力傳感器(2)的計(jì)量壓力差ΔF2i,i＝1、2、3…n1，比較對(duì)應(yīng)的不同壓力下檢定壓力差ΔF1i,i＝1、2、3…n1和計(jì)量壓力差值ΔF2i,i＝1、2、3…n1的誤差變化范圍和整體變化趨勢(shì)，得到測(cè)量側(cè)壓力傳感器計(jì)量性能變化情況。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的在線保證蒸汽流量計(jì)準(zhǔn)確的方法，其特征是它還包括以下步驟：
S2”、采用溫度計(jì)標(biāo)準(zhǔn)裝置同時(shí)對(duì)測(cè)量側(cè)溫度傳感器(3)和參比側(cè)溫度傳感器(7)進(jìn)行檢測(cè)，獲取量程內(nèi)不同溫度下測(cè)量側(cè)溫度傳感器(3)和參比側(cè)溫度傳感器(7)的檢定溫度差ΔT1i,i＝1、2、3…n2，n2為不同溫度的檢測(cè)次數(shù)；
將測(cè)量側(cè)溫度傳感器(3)和參比側(cè)溫度傳感器(7)安裝在待計(jì)量管路相對(duì)應(yīng)位置處，進(jìn)行溫度檢測(cè)，按照前述步驟獲取量程內(nèi)對(duì)應(yīng)的不同溫度下測(cè)量側(cè)溫度傳感器(3)和參比側(cè)溫度傳感器(7)的計(jì)量溫度差ΔT2i,i＝1、2、3…n2；比較不同溫度下檢定溫度差ΔT1i,i＝1、2、3…n2和計(jì)量溫度差ΔT2i,i＝1、2、3…n2的誤差變化范圍和整體變化趨勢(shì)，得到測(cè)量側(cè)溫度傳感器計(jì)量性能變化情況。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的在線保證蒸汽流量計(jì)準(zhǔn)確的方法，其特征是溫度計(jì)標(biāo)準(zhǔn)裝置采用二等鉑電阻溫度計(jì)標(biāo)準(zhǔn)裝置。