本發(fā)明涉及三銷(xiāo)軸叉生產(chǎn)用輔助工具，尤其涉及一種三銷(xiāo)軸叉割槽檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

三銷(xiāo)軸叉為傳遞動(dòng)力的一種工具，三銷(xiāo)軸叉與三銷(xiāo)節(jié)配合可以補(bǔ)償兩根傳動(dòng)軸之間的夾角，因此，三銷(xiāo)軸叉在汽車(chē)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。三銷(xiāo)軸叉上一般開(kāi)設(shè)有溝槽，以實(shí)現(xiàn)三銷(xiāo)軸叉與其相鄰的部件配合。

現(xiàn)有技術(shù)中，在三銷(xiāo)軸叉的生產(chǎn)線(xiàn)上，對(duì)于三銷(xiāo)軸叉上是否已經(jīng)開(kāi)設(shè)了溝槽均是作業(yè)人員通過(guò)觀察判斷的，這種檢測(cè)方法大大提高了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，大批量生產(chǎn)過(guò)程中，作業(yè)人員疲勞后很容易漏檢，進(jìn)而造成工件報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供的一種三銷(xiāo)軸叉割槽檢測(cè)裝置，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法自動(dòng)檢測(cè)三銷(xiāo)軸叉上是否開(kāi)設(shè)溝槽的不足。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種三銷(xiāo)軸叉割槽檢測(cè)裝置，包括傳送三銷(xiāo)軸叉的傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)有對(duì)三銷(xiāo)軸叉的位置進(jìn)行校正的校正機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)還設(shè)有對(duì)校正后的三銷(xiāo)軸叉進(jìn)行檢測(cè)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)；所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括立板，所述立板上滑動(dòng)連接有支架，所述支架上設(shè)有將支架鎖緊在立板上的鎖緊螺釘，所述支架上固定有測(cè)量桿，所述測(cè)量桿遠(yuǎn)離支架的一端設(shè)有與三銷(xiāo)軸叉上的溝槽配合的檢測(cè)器，所述傳送機(jī)構(gòu)包括控制器，所述檢測(cè)器與控制器通訊；所述校正機(jī)構(gòu)包括立柱，所述立柱的上端設(shè)有校正塊，所述立柱的上端一體式設(shè)有固定校正塊的固定板，所述校正塊通過(guò)第一螺栓固定在固定板上，所述校正塊上開(kāi)設(shè)有穿設(shè)第一螺栓的條形孔，所述條形孔的長(zhǎng)度方向垂直于三銷(xiāo)軸叉的移動(dòng)方向；所述測(cè)量桿通過(guò)第二螺栓固定在支架上，所述測(cè)量桿上開(kāi)設(shè)有穿設(shè)第二螺栓的配合槽，所述配合槽為長(zhǎng)條形，所述配合槽的長(zhǎng)度方向垂直于三銷(xiāo)軸叉的移動(dòng)方向。

一種可選的方案，所述立板上開(kāi)設(shè)有使支架可沿立板長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的滑槽，所述支架上一體式設(shè)有與滑槽配合的滑塊。支架與立板連接可靠，并且，支架在滑動(dòng)時(shí)滑動(dòng)精度高，提高了檢測(cè)裝置的檢測(cè)精度。

一種可選的方案，所述傳送機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有傳送三銷(xiāo)軸叉的傳送帶，所述立柱通過(guò)第一螺釘固定在機(jī)架上，所述立柱上設(shè)有穿設(shè)第一螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽的形狀為可調(diào)節(jié)立柱高度的長(zhǎng)條形。調(diào)節(jié)槽的設(shè)置使得立柱的高度可以調(diào)節(jié)，從而使得校正機(jī)構(gòu)可以適應(yīng)不同規(guī)格的三銷(xiāo)軸叉，加寬了檢測(cè)裝置的應(yīng)用范圍。

一種可選的方案，所述立板通過(guò)第二螺釘固定在機(jī)架上。立板與機(jī)架連接可靠，并且立板更換方便，降低了檢測(cè)裝置的維護(hù)成本。

一種可選的方案，所述測(cè)量桿上開(kāi)設(shè)有固定檢測(cè)器的固定槽，所述檢測(cè)器通過(guò)第三螺釘固定在固定槽內(nèi)；所述檢測(cè)器為微動(dòng)開(kāi)關(guān)。檢測(cè)器固定可靠，提高了檢測(cè)精度。檢測(cè)器為微動(dòng)開(kāi)關(guān)，降低了檢測(cè)裝置的使用成本。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種三銷(xiāo)軸叉割槽檢測(cè)裝置，具有如下優(yōu)點(diǎn)：傳送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)有校正機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)，校正機(jī)構(gòu)包括立柱，在立柱的上端設(shè)有校正塊，校正塊上開(kāi)設(shè)有條形孔，校正塊的位置可以調(diào)節(jié)，加寬了檢測(cè)裝置的應(yīng)用范圍；檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括立板、支架、測(cè)量桿和檢測(cè)器，測(cè)量桿與支架的相對(duì)位置可以調(diào)節(jié)，支架與立板的相對(duì)位置可以調(diào)節(jié)，進(jìn)一步加寬了檢測(cè)裝置的應(yīng)用范圍；傳送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)三銷(xiāo)軸叉移動(dòng)，校正機(jī)構(gòu)對(duì)三銷(xiāo)軸叉的位置進(jìn)行校正，三銷(xiāo)軸叉的位置被校正后再由檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)三銷(xiāo)軸叉進(jìn)行檢測(cè)，三銷(xiāo)軸叉上已經(jīng)開(kāi)設(shè)溝槽時(shí)，三銷(xiāo)軸叉可以通過(guò)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，三銷(xiāo)軸叉上沒(méi)有開(kāi)設(shè)溝槽時(shí)，三銷(xiāo)軸叉與檢測(cè)器干涉，檢測(cè)器檢測(cè)到信號(hào)后與控制器通訊，控制器控制傳送機(jī)構(gòu)停止運(yùn)行，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，檢測(cè)裝置對(duì)三銷(xiāo)軸叉進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，大大降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且檢測(cè)精度高，提高了三銷(xiāo)軸叉的生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

附圖1是本發(fā)明一種三銷(xiāo)軸叉割槽檢測(cè)裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的一種三銷(xiāo)軸叉割槽檢測(cè)裝置作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，一種三銷(xiāo)軸叉割槽檢測(cè)裝置，包括傳送三銷(xiāo)軸叉的傳送機(jī)構(gòu)1，所述傳送機(jī)構(gòu)1的兩側(cè)分別設(shè)有對(duì)三銷(xiāo)軸叉的位置進(jìn)行校正的校正機(jī)構(gòu)2，所述傳送機(jī)構(gòu)1的兩側(cè)還設(shè)有對(duì)校正后的三銷(xiāo)軸叉進(jìn)行檢測(cè)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)3，所述傳送機(jī)構(gòu)1包括機(jī)架14，所述機(jī)架14上設(shè)有傳送三銷(xiāo)軸叉的傳送帶15，所述傳送帶15由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述傳送機(jī)構(gòu)1還包括控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制器，傳送機(jī)構(gòu)1帶動(dòng)三銷(xiāo)軸叉平移，三銷(xiāo)軸叉由校正機(jī)構(gòu)2校正其位置，由檢測(cè)機(jī)構(gòu)3對(duì)三銷(xiāo)軸叉上的溝槽進(jìn)行檢測(cè)；

如圖1所示，所述校正機(jī)構(gòu)2包括立柱8，所述立柱8的上端設(shè)有校正塊9，所述立柱8的上端一體式設(shè)有固定校正塊9的固定板10，所述校正塊9通過(guò)第一螺栓固定在固定板10上，所述校正塊9上開(kāi)設(shè)有穿設(shè)第一螺栓的條形孔11，所述條形孔11的長(zhǎng)度方向垂直于三銷(xiāo)軸叉的移動(dòng)方向，三銷(xiāo)軸叉的移動(dòng)方向是指?jìng)魉蛶?5帶動(dòng)三銷(xiāo)軸叉的移動(dòng)方向，校正塊9的位置可以調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同規(guī)格的三銷(xiāo)軸叉，所述立柱8通過(guò)第一螺釘固定在機(jī)架14上，所述立柱8上設(shè)有穿設(shè)第一螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)槽16，所述調(diào)節(jié)槽16的形狀為可調(diào)節(jié)立柱8高度的長(zhǎng)條形，調(diào)節(jié)槽16的設(shè)置使得立柱8的高度可以調(diào)節(jié)，從而使得校正機(jī)構(gòu)2可以適應(yīng)不同規(guī)格的三銷(xiāo)軸叉；

如圖1所示，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)3包括立板4，所述立板4通過(guò)第二螺釘固定在機(jī)架14上，所述立板4上滑動(dòng)連接有支架5，所述立板4上開(kāi)設(shè)有使支架5可沿立板4長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的滑槽13，所述支架5上一體式設(shè)有與滑槽13配合的滑塊，所述支架5上設(shè)有將支架5鎖緊在立板4上的鎖緊螺釘，鎖緊螺釘?shù)志o在滑槽13的側(cè)壁上，以將支架5鎖緊在立板4上，所述支架5上固定有測(cè)量桿6，所述測(cè)量桿6遠(yuǎn)離支架5的一端設(shè)有與三銷(xiāo)軸叉上的溝槽配合的檢測(cè)器7，所述檢測(cè)器7與控制器通訊，所述測(cè)量桿6上開(kāi)設(shè)有固定檢測(cè)器7的固定槽，所述檢測(cè)器7通過(guò)第三螺釘固定在固定槽內(nèi)，所述檢測(cè)器7為微動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述檢測(cè)器7也可以為其它接觸式開(kāi)關(guān)，以檢測(cè)三銷(xiāo)軸叉上是否已經(jīng)開(kāi)設(shè)了溝槽；

如圖1所示，所述測(cè)量桿6通過(guò)第二螺栓固定在支架5上，所述測(cè)量桿6上開(kāi)設(shè)有穿設(shè)第二螺栓的配合槽12，所述配合槽12為長(zhǎng)條形，所述配合槽12的長(zhǎng)度方向垂直于三銷(xiāo)軸叉的移動(dòng)方向，測(cè)量桿6的位置可以調(diào)節(jié)，加寬了檢測(cè)裝置的應(yīng)用范圍，三銷(xiāo)軸叉的移動(dòng)方向是指?jìng)魉蛶?5帶動(dòng)三銷(xiāo)軸叉的移動(dòng)方向。

上述技術(shù)方案相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，三銷(xiāo)軸叉在大批量生產(chǎn)過(guò)程中，不需要作業(yè)人員人工檢測(cè)三銷(xiāo)軸叉上是否開(kāi)設(shè)有溝槽，大大降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且提高了三銷(xiāo)軸叉的生產(chǎn)效率。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，旨在體現(xiàn)本發(fā)明的突出技術(shù)效果和優(yōu)勢(shì)，并非是對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解的是，一切基于本發(fā)明技術(shù)內(nèi)容所做出的修改、變化或者替代技術(shù)特征，皆應(yīng)涵蓋于本發(fā)明所附權(quán)利要求主張的技術(shù)范疇內(nèi)。