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一種電容器用金屬化薄膜的鍍層觀察裝置的制作方法

文檔序號:11099714閱讀:1284來源:國知局
一種電容器用金屬化薄膜的鍍層觀察裝置的制造方法

技術領域

本發(fā)明涉及一種電容器用金屬化薄膜的鍍層觀察裝置,屬于電容器檢測裝置技術領域。



背景技術:

目前電容器在電力電子、通訊設施及軌道運輸等領域應用廣泛,隨著科技水平的發(fā)展,電容器憑借其良好的電力性能和高可靠性,成為推動上述行業(yè)領域更新?lián)Q代不可或缺的電子元件,其中薄膜電容器由于體積小、安全性高,極大的推動了電容器技術領域的發(fā)展?,F有技術中薄膜電容器的通用制法是將金屬薄膜與聚乙酯、聚丙烯、聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜從兩端重疊后,卷繞成圓筒狀的金屬化薄膜電極,然后放置到電容器外殼中,注入絕緣油和環(huán)氧樹脂,再經過組裝后得到薄膜電容器。其中,金屬化薄膜在蒸鍍過程中會出現鍍層厚薄不均、飛濺點、蛇紋、氧化層等缺陷,該類缺陷薄膜在卷繞成薄膜電極后容易出現損耗過大,產品質量難以控制,嚴重時甚至引發(fā)電容器爆炸。



技術實現要素:

為解決現有技術中存在的問題,本發(fā)明提供了一種電容器用金屬化薄膜的鍍層觀察裝置,具體技術方案如下:

一種電容器用金屬化薄膜的鍍層觀察裝置,包括透光板,所述透光板下方設置有發(fā)光裝置,所述透光板上鋪設有金屬化薄膜,所述發(fā)光裝置發(fā)出的光線依次穿過透光板照射到金屬化薄膜背面。

作為上述技術方案的改進,所述發(fā)光裝置外套有透光的感光盒,所述感光盒位于透光板下方。

作為上述技術方案的改進,所述感光盒底部設置有感光盒支架。

作為上述技術方案的改進,所述透光板一側邊緣設置有傾斜的反光板,所述反光板與透光板之間的夾角θ為銳角。

作為上述技術方案的改進,所述夾角θ的范圍為:40°≤θ≤70°。

作為上述技術方案的改進,所述金屬化薄膜的行程上位于透光板后的位置設置有裁切裝置,所述裁切裝置包括龍門架,所述龍門架上懸掛有驅動機構,所述驅動機構下方設置有刀架,所述刀架下方固定有刀頭。

作為上述技術方案的改進,所述透光板與裁切裝置之間還設有導向板,所述導向板底部設置有導向板支架。

作為上述技術方案的改進,所述導向板支架與龍門架底部設置有基座。

上述技術方案針對金屬化薄膜連續(xù)生產過程中,難以通過精確的電性能測試對薄膜進行檢測,因而設計了一種通過發(fā)光裝置背光顯示金屬化薄膜的視檢觀察裝置,從而提高缺陷的辨別幾率,方便檢驗人員實時觀察薄膜并作出相應的缺陷標記,并在后道工序中將有缺陷的薄膜剔除,提高金屬化薄膜質量的可靠性,具有有益的技術效果和顯著的實用價值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種電容器用金屬化薄膜的鍍層觀察裝置的結構示意圖;

圖2為本發(fā)明一種電容器用金屬化薄膜的鍍層觀察裝置的側面示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示,本發(fā)明提供了一種電容器用金屬化薄膜的鍍層觀察裝置,包括透光板20,所述透光板20下方設置有發(fā)光裝置31,所述透光板20上鋪設有金屬化薄膜10,所述發(fā)光裝置31發(fā)出的光線依次穿過透光板20照射到金屬化薄膜10背面。該技術方案針對金屬化薄膜連續(xù)生產過程中,難以通過精確的電性能測試對薄膜進行檢測,因而設計了一種通過發(fā)光裝置31背光顯示金屬化薄膜10的視檢觀察裝置,從而提高缺陷的辨別幾率,方便檢驗人員實時觀察薄膜并作出相應的缺陷標記,并在后道工序中將有缺陷的薄膜剔除,提高金屬化薄膜質量的可靠性。

進一步的,所述發(fā)光裝置31外套有透光的感光盒30,所述感光盒30位于透光板20下方,該感光盒30的作用是對發(fā)光裝置31進行保護,實際使用時,可以使用白光燈的發(fā)光裝置31,提高金屬化薄膜10背光反差。

其中,所述感光盒30底部設置有感光盒支架32,其作用主要是對感光盒30、透光板20和上方的金屬化薄膜10進行支撐。

透光板20一側邊緣設置有傾斜的反光板40,所述反光板40與透光板20之間的夾角θ為銳角,其中夾角θ的范圍優(yōu)選為:40°≤θ≤70°,該優(yōu)選方案中反光板40采用平面反光結構制成,其作用是對透光板20一側的金屬化薄膜10進行反射觀察,解決了由于金屬化薄膜10寬度較大而造成的不易觀察的問題,其結構可以采用常見的平面鏡結構。

在上述實施例中,所述金屬化薄膜10的行程上位于透光板20后的位置設置有裁切裝置,所述裁切裝置包括龍門架50,所述龍門架50上懸掛有驅動機構51,所述驅動機構51下方設置有刀架52,所述刀架52下方固定有刀頭53,該優(yōu)選方案通過增設裁切裝置,在視檢觀察裝置檢查出缺陷,并人工標記后,及時將有缺陷的薄膜裁切掉,避免缺陷薄膜流入后道分切卷繞環(huán)節(jié),提高產品合格率。

更進一步的,所述透光板20與裁切裝置之間還設有導向板61,所述導向板61底部設置有導向板支架60,該優(yōu)選方案中導向板61的作用是在透光板20和裁切裝置之間形成過渡,方便裁切過程順利進行。

并且,所述導向板支架60與龍門架50底部設置有基座70,該基座70能夠提高導向板支架60與龍門架50的穩(wěn)定性。

以上對本發(fā)明的實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍,凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本發(fā)明涵蓋范圍之內。

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