本發(fā)明涉及永磁電機(jī)磁極成型生產(chǎn)過程粘接劑填充固化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種液體粘接劑粘度實(shí)時(shí)測量裝置及應(yīng)用該裝置的試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

永磁電機(jī)是以磁場為媒介進(jìn)行機(jī)械能和電能相互轉(zhuǎn)換的電磁裝置，其廣泛應(yīng)用于各種發(fā)電場所。其中永磁電機(jī)的永磁材料磁性是影響永磁電機(jī)發(fā)電性能的重要因素之一。

請參考圖1，圖1為永磁電機(jī)的永磁磁極局部結(jié)構(gòu)示意圖。

永磁電機(jī)的永磁磁極包括磁軛壁1、壓條2、磁極部件3，磁軛壁1一般為圓柱筒，預(yù)加工好的壓條2使用螺栓4等緊固件安裝于磁軛壁1的內(nèi)周壁，壓條2沿軸向延伸，并且沿周向均布有若干壓條2，壓條2的位置固定后，再將磁極部件3沿軸向推至相鄰壓條之間相應(yīng)位置，壓條2的橫截面一般為梯形，即壓條2的兩側(cè)壁為梯形斜面，沿徑向磁極部件3被限位于相鄰壓條2形成的梯形空間內(nèi)部。磁極部件3為永磁材料，永磁材料的主要成分為釹鐵硼，釹鐵硼中的鐵和釹比較容易氧化，引起磁性能變化，故為了盡量避免外界環(huán)境對于磁極部件3磁性能的影響，一般在磁極部件3的表面澆注一層防護(hù)覆層6，具體工藝詳見以下描述。

首先，安裝真空袋于磁軛壁1的內(nèi)壁，真空袋與磁軛壁1形成模腔，壓條2、磁極部件3被包覆于模腔內(nèi)部，一般為了增加防護(hù)覆層6的強(qiáng)度，壓條2表面還預(yù)先鋪設(shè)有一層纖維增強(qiáng)材料。其次，利用真空泵對模腔抽真空以使增強(qiáng)材料被壓實(shí)在壓條2和磁極部件3表面，并引出磁極部件3表面和磁軛壁1之間的殘余空氣，再將粘接劑(樹脂類)真空灌注模腔，樹脂自模腔一端進(jìn)入沿軸向向另一端流動的同時(shí)浸漬纖維增強(qiáng)材料、填充磁極部件3與磁軛壁1之間縫隙、磁極部件3與壓條2之間縫隙、覆蓋壓條2以及磁極部件3表面，待粘接劑充滿整個(gè)模腔和空隙、縫隙后，再浸潤、浸漬模腔內(nèi)與固體的接觸面以控制固化工藝過程形成樹脂基增強(qiáng)材料防護(hù)覆蓋層。

防護(hù)覆蓋層雖然在一定程度上對磁極部件3起到很好的保護(hù)作用，但是在長期使用過程中，周圍環(huán)境的水分能夠?qū)е吕w維及粘接劑基體發(fā)生化學(xué)變化，引起纖維及基體的性能下降，水分通過擴(kuò)散可進(jìn)入防護(hù)覆層6與壓條2、磁極部件3之間的界面，引起相互粘接的界面剝離，導(dǎo)致材料力學(xué)性能的下降。粘接劑在溫度和濕度改變的環(huán)境下會因脹縮而產(chǎn)生失配變形和失配應(yīng)力，影響結(jié)構(gòu)的變形和材料的損傷。

粘接的界面在模塑形成過程中不可避免存在許多微裂紋等缺陷，在升溫膨脹和降溫收縮時(shí)每個(gè)微裂紋的張開、閉合的狀態(tài)不同，造成了熱脹系數(shù)的升溫、降溫過程中的不一致性，裂紋或剝離層面會逐漸增大，降低了防護(hù)覆層6的機(jī)械性能。并且在使用過程中水分子首先容易侵入防護(hù)覆層6內(nèi)部的自由空間以及孔洞、氣泡、微裂紋等微觀缺陷處，故初期吸濕較快。

因此，如何提高電機(jī)磁極部件表面防護(hù)覆層的使用壽命，是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種液體粘接劑粘度實(shí)時(shí)測量裝置，包括支座以及旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置且與所述支座周向轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)軸上安裝有永磁磁極，所述支座還設(shè)置有感應(yīng)線圈，所述旋轉(zhuǎn)軸位于所述支座外部的軸段周向設(shè)有葉片，當(dāng)驅(qū)動所述葉片轉(zhuǎn)動時(shí)，所述永磁磁極轉(zhuǎn)動產(chǎn)生變化磁場，進(jìn)而位于所述變化磁場中的所述感應(yīng)線圈內(nèi)部產(chǎn)生電壓信號。

現(xiàn)有技術(shù)中的粘度計(jì)僅能在粘接劑處于靜態(tài)時(shí)測量粘度，而本發(fā)明所提供的液體粘接劑粘度實(shí)時(shí)測量裝置具有以下優(yōu)勢：第一，在粘接劑與固化劑進(jìn)行混合期間實(shí)時(shí)獲取粘接劑的粘度，即能夠?qū)崿F(xiàn)粘接劑處于動態(tài)混合狀態(tài)時(shí)粘度的測量；第二，通過實(shí)時(shí)測量粘接劑和固化劑處于不同混合階段的各粘度值，試驗(yàn)人員可以了解粘接劑與固化劑的混合情況。

并且本發(fā)明所提供的試驗(yàn)裝置可以實(shí)現(xiàn)不同配比的粘接劑和固化劑的試驗(yàn)，進(jìn)而獲取在相同條件(溫度、壓力)條件下，不同配比的粘接劑和固化劑的粘度值。

可選的，所述支座為中空筒，所述旋轉(zhuǎn)軸、所述永磁磁極均置于所述中空筒的內(nèi)部，各所述葉片置于所述旋轉(zhuǎn)軸的頂部，并露置于所述中空筒的外部，并且所述旋轉(zhuǎn)軸與所述中空筒的頂部周向密封。

可選的，還包括軸承，所述軸承設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)軸外壁與所述中空筒的內(nèi)壁之間，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述支座通過所述軸承轉(zhuǎn)動連接。

可選的，所述感應(yīng)線圈纏繞于所述中空筒的內(nèi)周壁或外周壁。

可選的，各葉片沿周向均勻布置，且各葉片的片狀表面平行于豎直方向。

可選的，還包括數(shù)據(jù)處理設(shè)備，所述數(shù)據(jù)處理設(shè)備包括變送器和顯示裝置，所述變送器的信號輸入端連接所述感應(yīng)線圈，根據(jù)所述感應(yīng)線圈輸出的電壓信號計(jì)算粘接劑的粘度值，并將粘度值顯示于所述顯示裝置。

本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用液體粘接劑粘度實(shí)時(shí)測量裝置的試驗(yàn)裝置，包括上述任一項(xiàng)所述的液體粘接劑粘度實(shí)時(shí)測量裝置，還包括以下部件：

容器，具有盛裝液體粘接劑的容腔，所述液體粘接劑粘度實(shí)時(shí)測量裝置的支座固定于所述容腔底壁；

動力部件，驅(qū)動所述容器圍繞其豎直中心軸旋轉(zhuǎn)。

可選的，還包括以下部件：

溫度傳感器，安裝于所述容器內(nèi)部，用于檢測所述容腔內(nèi)部液體粘接劑的溫度。

可選的，所述容器包括底壁、周壁和頂壁，所述頂壁的內(nèi)表面為穹型。

可選的，所述溫度傳感器包括頂部溫度傳感器，所述頂部溫度傳感器包括安裝座和感溫件，所述安裝座吊裝于所述頂壁的中心位置，所述感溫件包括測量段和包覆有絕緣材料的絕緣段，所述絕緣段的端部固定于所述安裝座。

可選的，還包括溫度顯示裝置，所述溫度顯示裝置安裝于所述頂壁的外表面，所述溫度顯示裝置與所述頂部溫度傳感器電連接，用于顯示所述頂部溫度傳感器所測量的溫度。

可選的，所述溫度傳感器還包括底部溫度傳感器，所述底部溫度傳感器安裝于所述容器的底壁。

可選的，還包括加熱部件，所述加熱部件設(shè)置于所述容器的容器壁或者所述容器的容器壁外圍，用于對所述容腔內(nèi)部的液體粘接劑進(jìn)行加熱。

可選的，所述容器的底壁和所述周壁至少一者內(nèi)部設(shè)置有所述加熱部件。

因本發(fā)明所提供的試驗(yàn)裝置具有液體粘接劑粘度實(shí)時(shí)測量裝置，故該試驗(yàn)裝置也具有液體粘接劑粘度實(shí)時(shí)測量裝置的上述技術(shù)效果。

附圖說明

圖1為永磁電機(jī)局部結(jié)構(gòu)永磁磁極的示意圖；

圖2為本發(fā)明一種液體粘接劑粘度實(shí)時(shí)測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中旋轉(zhuǎn)軸的俯視示意圖；

圖4為徑向不同位置粘接劑的線速度的示意圖；

圖5為本發(fā)明一種應(yīng)用液體粘接劑粘度實(shí)時(shí)測量裝置的試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中粘接劑混合物的流動方向示意圖。

其中，圖1中：

磁軛壁1、壓條2、磁極部件3、螺栓4、防護(hù)覆層6；

圖2至圖6中：

液體粘接劑粘度實(shí)時(shí)測量裝置1-1、支座10、旋轉(zhuǎn)軸11、葉片12、軸承13、永磁磁極14、感應(yīng)線圈15；

容器2-1、底壁21、周壁22、頂壁23；

頂部溫度傳感器3-1、測量段31、絕緣段32、絕緣材料33、安裝座34；

底部溫度傳感器4-1；

溫度顯示裝置5-1；

加熱部件6-1；

脫粘材料層7-1；

蓄電池8-1；

數(shù)據(jù)處理設(shè)備20；

粘接劑混合物100。

具體實(shí)施方式

針對背景技術(shù)中指出的“在實(shí)際模塑形成過程中存在許多微裂紋等缺陷導(dǎo)致防護(hù)覆層的機(jī)械性能降低”技術(shù)問題，本發(fā)明對防護(hù)覆層形成的各個(gè)階段進(jìn)行了深入研究和探索。

防護(hù)覆蓋層主要通過注膠工藝和固化工藝成型，其中在注膠工藝中所使用的設(shè)備主要包括：真空泵、真空泵壓力調(diào)節(jié)閥、緩沖罐(粘接劑收集器)、粘接劑儲存罐和連接軟管。在真空泵的作用下，粘接劑儲存罐中粘接劑通過軟管逐漸充注至真空袋的內(nèi)部。

現(xiàn)有技術(shù)對于粘接劑的一般要求為：粘度低、凝膠時(shí)間長，以保證浸漬、充模及玻璃纖維增強(qiáng)材料浸潤過程順利完成，粘接劑適當(dāng)?shù)墓袒匦员ＷC合適的成型周期，具有滿足性能要求的機(jī)械和物理性能。粘接劑性能參數(shù)中起決定因素的為粘度。粘度受環(huán)境溫度影響比較大，雖然現(xiàn)場能夠控制粘接劑儲存罐中粘接劑的溫度處于一定范圍，但是未考慮真空袋所包覆的磁鋼以及玻璃纖維加強(qiáng)材料的溫度對粘接劑粘度的影響，即未考慮實(shí)際充注環(huán)境對粘接劑粘度的影響。

另外，目前通常在粘接劑進(jìn)行充注前，會將固化劑和粘接劑按照一定比例混合，其中固化劑和粘接劑的混合比例沒有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)有技術(shù)也無法定量恒量該配比的固化劑和粘接劑對防護(hù)覆層成型的影響。

也就是說，現(xiàn)有技術(shù)粘接劑的注塑主要依靠技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)，缺乏混合后動態(tài)粘度變化的變化數(shù)據(jù)，沒有可以參考的數(shù)值。

在以上研究的基礎(chǔ)上，本發(fā)明進(jìn)一步提出了如何優(yōu)化注膠工藝參數(shù)以提高防護(hù)覆蓋層成型質(zhì)量的技術(shù)方案。

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

請參考圖2至圖4，圖2為本發(fā)明一種液體粘接劑粘度實(shí)時(shí)測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中旋轉(zhuǎn)軸的俯視示意圖；圖4為本發(fā)明一種應(yīng)用液體粘接劑粘度實(shí)時(shí)測量裝置的試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明提供了一種試驗(yàn)裝置，包括容器2-1和動力部件，容器2-1具有盛裝液體粘接劑的容腔。動力部件驅(qū)動容器2-1圍繞其豎直中心軸旋轉(zhuǎn)，一般地，容器2-1包括底壁21、周壁22和頂壁23，三者圍成盛裝粘接劑的容腔，在動力部件的驅(qū)動下，容器2-1可繞其豎直中心軸線轉(zhuǎn)動。具體地，容器2-1的底壁21可以固定在平臺上，動力部件驅(qū)動平臺轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)容器2-1的旋轉(zhuǎn)。動力部件可以為電機(jī)，因該試驗(yàn)裝置的體積不大，電機(jī)的功率也相對比較低，可以通過蓄電池8-1驅(qū)動。當(dāng)然動力部件也可以為液壓泵、馬達(dá)等部件，對于動力部件的具體結(jié)構(gòu)形式本發(fā)明不做具體限定，只要能實(shí)現(xiàn)容器2-1的旋轉(zhuǎn)即可。

容器2-1中還進(jìn)一步設(shè)置有液體粘接劑粘度實(shí)時(shí)測量裝置1-1，該液體粘接劑粘度實(shí)時(shí)測量裝置1-1包括支座10、旋轉(zhuǎn)軸11，旋轉(zhuǎn)軸11豎直設(shè)置并且與支座10周向轉(zhuǎn)動連接。具體地，旋轉(zhuǎn)軸11可以直接與支座10轉(zhuǎn)動，當(dāng)然兩者也可以通過轉(zhuǎn)動部件實(shí)現(xiàn)周向轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動部件實(shí)現(xiàn)周向轉(zhuǎn)動可以盡量減少兩者的摩擦阻力。本發(fā)明中轉(zhuǎn)動部件優(yōu)選為軸承13，當(dāng)然，也可以為其他實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動的零部件。后續(xù)將具體介紹轉(zhuǎn)動部件為軸承13的具體安裝結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明中的液體粘接劑粘度實(shí)時(shí)測量裝置1-1還進(jìn)一步包括葉片12，葉片12設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸11位于支座10外部的軸段周向，葉片12的數(shù)量可以為至少兩個(gè)。也就是說，各葉片12沿旋轉(zhuǎn)軸11的周向布置，各葉片12可以均勻布置，當(dāng)然也可以非均勻布置。本發(fā)明中優(yōu)選各葉片12均勻布置，即相鄰兩葉片12之間的夾角相等。葉片12外伸至旋轉(zhuǎn)軸11的外側(cè)，并且葉片12具有一定的片狀表面，片狀表面的大小可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置，葉片12的徑向尺寸要盡量小于容器2-1的半徑，以保證后續(xù)實(shí)驗(yàn)測量準(zhǔn)確性。

對于葉片12的形狀和大小本發(fā)明不做具體限定。本發(fā)明中不給出葉片12的大小和形狀并不阻礙本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員對本發(fā)明技術(shù)方案的理解。

本發(fā)明中，旋轉(zhuǎn)軸11上還安裝有永磁磁極14，支座10上設(shè)置有感應(yīng)線圈15，永磁磁極14可以位于感應(yīng)線圈15的內(nèi)部，也可以位于感應(yīng)線圈15的外部。本發(fā)明優(yōu)選永磁磁極14位于感應(yīng)線圈15的內(nèi)部。支座10可以為中空筒結(jié)構(gòu)，中空筒可以選擇非金屬，也可以選擇金屬。旋轉(zhuǎn)軸11、永磁磁極14均置于所述中空筒的內(nèi)部，各葉片12置于所述旋轉(zhuǎn)軸11的頂部，并露置于中空筒外部，并且旋轉(zhuǎn)軸11與中空筒頂部周向密封。中空筒起到保護(hù)位于其內(nèi)部的部件免受粘接劑的影響，提高檢測可靠性。感應(yīng)線圈15可以位于中空筒的內(nèi)周壁，也可以位于外周壁。

永磁磁極14可以為磁鋼，也可以為其他具有磁性的部件，只要能夠產(chǎn)生磁場即可。

本發(fā)明中液體粘接劑粘度實(shí)時(shí)測量裝置1-1可以通過支座10固定于容器2-1底壁21的非中心軸位置，一般選擇安裝于距離中心2R/3至3R/4位置，其中R為容器2-1的底壁21的半徑。

試驗(yàn)時(shí)，液體粘接劑可以通過容器2-1表面的注膠口注入容腔內(nèi)部，注膠量可以根據(jù)實(shí)際情況而定，一般為了保證試驗(yàn)效果，容腔內(nèi)部注入的粘接劑的量一般不高于總?cè)萘康?/4，注膠完畢密封容器2-1表面的注膠口；最后開啟動力部件，動力部件驅(qū)動容器2-1繞其自身豎直中心軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而容腔內(nèi)部的粘接劑混合物也隨圍繞容器2-1中心旋轉(zhuǎn)，因徑向粘接劑圓周運(yùn)動之間出現(xiàn)滑移，導(dǎo)致容器內(nèi)不同半徑處粘接劑角速度不同，其中靠近容器周壁位置角速度最大，中心軸線位置角速度最小，角速度的差距反映徑向流體層間的剪切速度。請參考圖4，圖4中僅示出了兩個(gè)位置不同的A和B兩處的線速度分別為和其中表示圓柱坐標(biāo)系。剪切速度給粘度實(shí)時(shí)測量裝置1-1的葉片12產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力矩，葉片12轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動旋轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動，因旋轉(zhuǎn)軸11上安裝有永磁磁極14，永磁磁極14也隨旋轉(zhuǎn)軸11周向轉(zhuǎn)動，永磁磁極14轉(zhuǎn)動導(dǎo)致其磁場變化，處于變化磁場中的感應(yīng)線圈15產(chǎn)生電壓信號，感應(yīng)線圈15所產(chǎn)生的電壓信號可以通過導(dǎo)線傳遞至容器2-1外部，并通過數(shù)據(jù)處理設(shè)備20進(jìn)行測量獲得。

數(shù)據(jù)處理設(shè)備20可以為變送器和顯示裝置，變送器的信號輸入端連接所述感應(yīng)線圈15，根據(jù)感應(yīng)線圈15輸出的電壓信號計(jì)算粘接劑的粘度值，并將粘度值顯示于顯示裝置的界面。通過電壓信號可以計(jì)算電壓值，電壓值代表旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速大小，與粘接劑粘度值的大小成正比例。

通過電動勢和牛頓內(nèi)摩擦定律計(jì)算容器2-1內(nèi)粘接劑的粘度。粘度變化測量傳感器的驅(qū)動臂處于容器內(nèi)旋轉(zhuǎn)半徑上的不同位置A、B，液體在容器內(nèi)壁的摩擦力作用下緊靠容器內(nèi)壁的液體被帶動隨同容器內(nèi)壁一同旋轉(zhuǎn)。液體內(nèi)摩擦力又稱粘性力，在液體流動時(shí)呈現(xiàn)的這種性質(zhì)稱為粘性，度量粘性大小的物理量稱為粘度。液體的粘性是組成液體分子的內(nèi)聚力要阻止分子相對運(yùn)動而產(chǎn)生的內(nèi)摩擦力，粘性是流體的固有屬性。當(dāng)流層間存在相對運(yùn)動時(shí)，粘性表現(xiàn)為粘性切應(yīng)力。這種內(nèi)摩擦力只能使液體流動減慢。其中，

F是不同半徑處相鄰流體層間內(nèi)摩擦力，單位為N(牛頓)；

A為流體層接觸面積，單位為㎡(平方米)；

μ為與流體性質(zhì)相關(guān)的比例系數(shù)，通常稱為動力黏性系數(shù)，或稱動力粘度，單位為Pa*s或kg/(m*s)；

為流體切向速度梯度大小，單位為1/s，其中，此處s為秒，即流體切向速度梯度的單位為：1/秒)。

牛頓內(nèi)摩擦定律又稱黏性定律。

現(xiàn)有技術(shù)中的粘度計(jì)僅能在粘接劑處于靜態(tài)時(shí)測量粘度，而本發(fā)明所提供的液體粘接劑粘度實(shí)時(shí)測量裝置1-1具有以下優(yōu)勢：第一，在粘接劑與固化劑進(jìn)行混合期間實(shí)時(shí)獲取粘接劑的粘度，即能夠?qū)崿F(xiàn)粘接劑處于動態(tài)混合狀態(tài)時(shí)粘度的測量；第二，通過實(shí)時(shí)測量粘接劑和固化劑處于不同混合階段的各粘度值，試驗(yàn)人員可以了解粘接劑與固化劑的混合情況。

并且本發(fā)明所提供的試驗(yàn)裝置可以實(shí)現(xiàn)不同配比的粘接劑和固化劑(以下簡稱粘接劑混合物100)的試驗(yàn)，進(jìn)而獲取在相同條件(溫度、壓力)條件下，不同配比的粘接劑混合物100的粘度值。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所提供的試驗(yàn)裝置還可以包括溫度傳感器，安裝于容器2-1內(nèi)部，用于檢測容腔內(nèi)部液體粘接劑的溫度。在粘接劑和固化劑混合過程中，混合物的溫度可以通過溫度傳感器實(shí)時(shí)測量。試驗(yàn)人員可以進(jìn)一步獲得粘接劑混合物100混合過程中溫度的變化規(guī)律。為粘接劑混合物向永磁電機(jī)磁極防護(hù)覆層內(nèi)真空灌注時(shí)工作參數(shù)的優(yōu)化提供一定的理論研究基礎(chǔ)。

為了使粘接劑和固化劑混合盡量均勻，以保證測量粘度的可靠性，本發(fā)明對容器2-1的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步進(jìn)行了以下設(shè)置。

容器2-1的頂壁23內(nèi)表面可以為穹型，也就是說容器2-1的頂壁23的內(nèi)表面為球型的一部分。當(dāng)動力部件驅(qū)動容器2-1進(jìn)行轉(zhuǎn)動時(shí)，靠近容器2-1周壁22的粘接劑在圍繞容器2-1中心轉(zhuǎn)動的同時(shí)，還向上攀爬，因容器2-1頂壁23為穹型，當(dāng)粘接劑混合物100爬升至穹型內(nèi)壁的預(yù)定位置時(shí)，在重力的作用下將會向下跌落至容腔的內(nèi)部，即粘接劑流動形態(tài)有圓周方向旋轉(zhuǎn)又疊加有上下往復(fù)翻滾，有利于粘接劑和固化劑的快速混合。請參考圖5，圖5為圖4中粘接劑混合物的流動方向示意圖。

為了盡量了解容器2-1內(nèi)部粘接劑混合物100的溫度，溫度傳感器的設(shè)置數(shù)量和位置可以均為多個(gè)，本發(fā)明優(yōu)選設(shè)置兩個(gè)溫度傳感器：其中一個(gè)設(shè)置于容器2-1的頂壁23，定義為頂部溫度傳感器3-1；另一個(gè)設(shè)置為容器2-1底壁21，定義為底部溫度傳感器4-1。頂部溫度傳感器3-1優(yōu)選設(shè)置于頂壁23的中心位置。

具體地，頂部溫度傳感器3-1包括安裝座34和感溫件，安裝座34吊裝于穹型頂壁23的中心位置，感溫件的末端伸至粘接劑混合物內(nèi)部。如上所述，粘接劑混合物100在容器2-1中轉(zhuǎn)動時(shí)，其中心位置一般會低于周邊，故感溫件靠近上端的部分可能會裸露于粘接劑混合物的外部，不能與粘接劑混合物接觸，這樣頂部溫度傳感器3-1檢測的溫度與粘接劑混合物100的實(shí)際溫度有一定的誤差。

為了盡量避免以上情況對頂部溫度傳感器3-1測溫的影響，提高頂部溫度傳感器3-1測溫的準(zhǔn)確性，本發(fā)明對頂部溫度傳感器3-1的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了適當(dāng)改進(jìn)。

在一種具體的實(shí)施例中，感溫件可以包括測量段31和包覆有絕緣材料33的絕緣段32，絕緣段32的端部固定于安裝座34。也就是說，自上至下，感溫件包括兩段，上段的外周包覆有絕緣材料33，絕緣材料33可以為橡膠等部件。包覆絕緣材料33的長度可以根據(jù)具體情況而定。這樣感溫件的上段即使不與粘接劑混合物100接觸，絕緣材料33也會將感溫件的上段與容器2-1內(nèi)空氣隔離，降低其對粘接劑混合物100溫度測量的影響，提高了頂部溫度傳感器3-1測溫的準(zhǔn)確性。

另外，為了便于試驗(yàn)人員讀取溫度數(shù)值，可以直接在容器2-1的外表面設(shè)置溫度顯示裝置5-1，以上述實(shí)施例為例，溫度顯示裝置5-1可以安裝于穹型頂壁23的外表面，溫度顯示裝置5-1與頂部溫度傳感器3-1電連接，接收頂部溫度傳感器3-1檢測的溫度信號，并根據(jù)該溫度信號顯示當(dāng)前的溫度。

底部溫度傳感器4-1在使用時(shí)一般完全浸沒在粘接劑混合物的內(nèi)部，其也可以與溫度顯示裝置5-1電連接，溫度顯示裝置5-1的界面上同時(shí)顯示頂部溫度傳感器3-1所測溫度和底部溫度傳感器4-1所測溫度。

試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，同一時(shí)刻頂部溫度傳感器3-1和底部溫度傳感器4-1所測量的溫度數(shù)值是有差異的，并且在混合的不同階段該差異也不同。

眾所周知，粘接劑混合的粘度受溫度的影響最大，為了進(jìn)一步研究溫度對粘接劑混合物100粘度的影響，本發(fā)明對試驗(yàn)裝置進(jìn)行了如下設(shè)置。

上述各實(shí)施例中，試驗(yàn)裝置還可以包括加熱部件6-1，加熱部件6-1設(shè)置于容腔的內(nèi)部或者外圍，即設(shè)置于容器的容器壁或者容器壁的外圍，用于對容腔內(nèi)部的液體粘接劑進(jìn)行加熱。也就是說，加熱部件6-1可以通過定位部件固定于容腔的外部，例如容器2-1內(nèi)壁中，或容器2-1內(nèi)壁的內(nèi)表面或者外表面，或者通過其他定位部件定位于容器壁的外圍；加熱部件6-1也可以通過定位部件固定于容腔內(nèi)部，一般為了盡量減少加熱部件6-1對粘接劑混合物流動性的影響，優(yōu)選將加熱部件6-1定位于容腔外部。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，容器2-1的底壁21和周壁22至少一者內(nèi)部設(shè)置有加熱部件6-1，用于對腔體內(nèi)部的液體粘接劑進(jìn)行加熱。也就是說，本發(fā)明中的加熱部件6-1可以改變液體粘接劑或者粘接劑混合物的溫度，可以實(shí)現(xiàn)同一配比的粘接劑和固化劑混合時(shí)，混合物粘度的測量，也就是說，可以獲得該溫度下不同粘度所對應(yīng)的粘接劑和固化劑的配比，以指導(dǎo)后續(xù)實(shí)際生產(chǎn)。

加熱部件6-1可以為加熱絲，加熱絲可以在容器2-1成型時(shí)被固定于容器2-1的周壁22或底壁21。加熱部件6-1可以為其他電熱元件，例如加熱帶或者加熱管等。

粘接劑在旋轉(zhuǎn)容器2-1的帶動下，由于粘接劑與容器2-1內(nèi)壁有粘性，也就存在粘滯力作用；粘接劑混合物(樹脂和固化劑)徑向流體層之間也存在粘滯力，這個(gè)從容器2-1內(nèi)壁開始產(chǎn)生的粘滯力作用一直向容器2-1中心軸線傳遞。不同溫度下旋轉(zhuǎn)獲得的粘度測量裝置1-1輸出不同；同一溫度開始旋轉(zhuǎn)，持續(xù)等速度旋轉(zhuǎn)獲得的粘度測量裝置1-1輸出也不同，供粘接劑向永磁電機(jī)磁極防護(hù)覆層內(nèi)真空灌注時(shí)使用。

為了便于試驗(yàn)人員直觀觀察容器2-1內(nèi)粘接劑混合物的流動情況，容器2-1可以局部或者全部使用透明材料制作。

當(dāng)然，為了盡量降低粘接劑混合物100與容腔內(nèi)壁的摩擦，容腔內(nèi)壁還可以設(shè)置一層由脫粘材料形成的脫粘材料層7-1。

以上僅是針對試驗(yàn)裝置在粘接劑和固化劑混合時(shí)使用為例，介紹了試驗(yàn)裝置的有益效果，當(dāng)然，本發(fā)明所提供的試驗(yàn)裝置還可以應(yīng)用于其他場合。

以上對本發(fā)明所提供的一種液體粘接劑粘度實(shí)時(shí)測量裝置及應(yīng)用該裝置的試驗(yàn)裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本發(fā)明中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。