本發(fā)明實(shí)施例涉及配電網(wǎng)絡(luò)故障監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種故障指示器的ID設(shè)置裝置。

背景技術(shù)：

相關(guān)資料表明，電力系統(tǒng)中80％的停電事故是由于配電網(wǎng)故障造成的，所以提供供電系統(tǒng)的可靠性與安全性對國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展來說至關(guān)重要。作為配電網(wǎng)故障定位的一種有效手段，故障指示器已得到廣泛應(yīng)用。

故障指示器是安裝在配電線路上，用于檢測線路短路和單相接地故障，并發(fā)出報(bào)警信息的裝置。當(dāng)故障發(fā)生時(shí)，故障指示器能夠?qū)崟r(shí)檢測到故障信息，現(xiàn)場進(jìn)行翻拍或閃燈警示，線路維護(hù)人員可通過觀察故障指示器直接判斷是否有故障發(fā)生；故障指示器通信中斷也可以通過GPRS將故障信號上傳到配電主站；主站進(jìn)行分析處理后，在故障報(bào)警的同時(shí)將定位結(jié)果通過短信方式發(fā)送到線路維護(hù)人員手機(jī)上，通知搶修人員趕赴現(xiàn)場及時(shí)排除故障，恢復(fù)供電。

為了方便線路維護(hù)人員快速的定位故障，在將故障指示器安裝到配電線路之前，需要為不同的故障指示器寫入不同的ID?，F(xiàn)有的ID寫入過程還停留在操作員的手動(dòng)操作寫入。具體的，操作員從流水線中取出故障指示器，再用專用工具將故障指示器的彈簧夾支起來，然后將其掛到故障指示器測試線圈上，最后使故障指示器進(jìn)行通訊寫入ID。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種故障指示器的ID設(shè)置裝置，以縮短ID寫入的操作流程，提高工作效率。

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種故障指示器的ID設(shè)置裝置，所述裝置包括：

位置檢知開關(guān)，設(shè)置在導(dǎo)槽的末端，用于當(dāng)檢測到所述故障指示器處于所述導(dǎo)槽的末端時(shí)，傳輸位置檢知信號至處理器；

電磁控制開關(guān)，在所述處理器接收到所述位置檢知信號之后被觸發(fā)，用于將電路連通信號傳輸至所述處理器；

所述處理器，用于在接收到所述位置檢知信號之后觸發(fā)所述電磁控制開關(guān)，在接收到所述電路連通信號之后驅(qū)動(dòng)氣缸，以及在寫碼電路連通后驅(qū)動(dòng)無線通訊模塊；

所述氣缸，用于在所述處理器的驅(qū)動(dòng)下推動(dòng)第一銅觸頭與第二銅觸頭相接觸，以使對所述故障指示器進(jìn)行ID寫入的寫碼電路連通；

所述無線通訊模塊，在所述寫碼電路連通后通過無線信號對所述故障指示器進(jìn)行ID寫入。

本發(fā)明實(shí)施例提供的故障指示器的ID設(shè)置裝置，通過位置檢知開關(guān)監(jiān)測故障指示器是否到位，通過電磁控制開關(guān)連通寫碼電路，進(jìn)行故障指示器的ID自動(dòng)寫入，縮短了ID寫入的操作流程，提高了工作效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的故障指示器的ID設(shè)置裝置的立體圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的故障指示器的ID設(shè)置裝置的立體分解圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的故障指示器的ID設(shè)置裝置的電路結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說明：

1 電源插座 2 程序下載接口

3 條形碼掃碼器 4 殼體

5 電流表安裝位 6 復(fù)位按鈕

7 氣缸 8 第一銅觸頭

9 位置檢知開關(guān) 10 第二銅觸頭

11 第二銅觸頭支架 31 電磁控制開關(guān)

32 MCU 33 氣缸控制電路

34 通訊控制電路 35 電源電路

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明?？梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅木唧w實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，而非對本發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分而非全部結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例提供了故障指示器的ID設(shè)置裝置的一種技術(shù)方案。參見圖1，在該技術(shù)方案中，所述故障指示器的ID設(shè)置裝置包括：殼體4、電源插座1、程序下載接口2、條形碼掃碼器3、電流表安裝位5，以及復(fù)位按鈕6。

所述殼體4的頂面平臺(tái)設(shè)置有向上突出的設(shè)備保護(hù)殼。所述設(shè)備保護(hù)殼的前端面上開設(shè)有開口。所述開口正對所述頂面平臺(tái)上的導(dǎo)槽設(shè)置。在所述頂面平臺(tái)上設(shè)置導(dǎo)槽的作用在于，將所述故障指示器引導(dǎo)至進(jìn)行ID寫入的操作位置。

所述殼體4的一側(cè)設(shè)置有電源插座1，以及程序下載接口2。所述電源插座1用于將所述故障指示器的ID設(shè)置裝置與市電電源連接。

所述程序下載接口2用于下載控制程序。優(yōu)選的，所述程序下載接口2可以是串行接口。

所述殼體4的頂面平臺(tái)上設(shè)置有條形碼掃碼器3。所述條形碼掃碼器3能夠掃描所述故障指示器的器身上的條形碼，并通過與MCU 32之間的電連接，將掃描得到的碼字反饋至所述MCU 32。具體的，當(dāng)所述故障指示器被移動(dòng)至所述導(dǎo)槽的末端，位置檢知開關(guān)9被觸發(fā)時(shí)，所述條形碼掃碼器3開始掃描印制在所述故障指示器的器身上的條形碼。

所述殼體4的前端面上設(shè)置有電流表安裝位5，以及復(fù)位按鈕6。所述電流表安裝位5用于安裝對寫碼電路的電流進(jìn)行檢測的電流表。

所述復(fù)位按鈕6同樣設(shè)置在所述殼體4的前端面上，并且所述復(fù)位按鈕6用于復(fù)位所述故障指示器的ID設(shè)置裝置。在利用所述故障指示器的ID設(shè)置裝置對所述故障指示器進(jìn)行寫碼操作時(shí)，操作人員需要按壓所述復(fù)位按鈕6以復(fù)位所述故障指示器ID設(shè)置裝置中第一銅觸頭的初始位置。

參見圖2，氣缸7、第一銅觸頭8、位置檢知開關(guān)9、第二銅觸頭10，以及銅觸頭安裝支架11共同被設(shè)置在突出的設(shè)備保護(hù)殼中。

所述氣缸7由所述MCU 32驅(qū)動(dòng)。所述MCU 32向所述氣缸發(fā)出驅(qū)動(dòng)信號之后，所述氣缸7帶動(dòng)所述第一銅觸頭8同所述第二銅觸頭10接觸。所述第一銅觸頭8與所述第二銅觸頭10接觸之后，寫碼電路就被連通。所述MCU 32可以啟動(dòng)所述無線通訊模塊(圖中未示出)，對所述故障指示器進(jìn)行ID寫入。

所述第一銅觸頭8與所述氣缸7固定連接。在所述氣缸7接收到所述MCU 32的驅(qū)動(dòng)信號之后，所述氣缸帶動(dòng)所述第一銅觸頭8與所述第二銅觸頭10接觸。在所述第一銅觸頭8與所述第二銅觸頭10接觸之后，所述寫碼電路連通。

特別的，在所述第一銅觸頭8與所述第二銅觸頭10接觸的部位，設(shè)置有第一銅觸點(diǎn)。而在第二銅觸頭10與所述第一銅觸頭8接觸的部位，設(shè)置有第二銅觸點(diǎn)。通過上述第一銅觸點(diǎn)及第二銅觸點(diǎn)之間的接觸，能夠保證寫碼電路的穩(wěn)固連接，保證不會(huì)因?yàn)閿嗦穯栴}，對所述故障指示器的ID寫入造成妨礙。

所述第一銅觸頭8由第一銅觸頭支架(圖中未示出)支撐。所述第二銅觸頭10有第二銅觸頭支架11支撐。

圖3示出了所述故障指示器的ID設(shè)置裝置的內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)。參見圖3，該內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)包括：程序下載接口2、位置檢知開關(guān)9、電磁控制開關(guān)31、MCU 32、氣缸控制電路33、通訊控制電路34，以及電源電路35。

所述程序下載接口2與所述MCU 32連接，用于對控制ID的寫入過程進(jìn)行控制的寫碼程序進(jìn)行下載。在通過所述程序下載接口2下載了新的寫碼程序以后，所述MCU 32可以更新其原有的寫碼程序，利用新的寫碼程序進(jìn)行ID的寫入。

所述位置檢知開關(guān)9用于檢測所述故障指示器的ID設(shè)置裝置是否到達(dá)所述導(dǎo)槽的末端，也就是ID寫入的操作位置。當(dāng)所述位置檢知開關(guān)檢測到所述故障指示器的ID設(shè)置裝置到達(dá)所述導(dǎo)槽的末端時(shí)，所述位置檢知開關(guān)向所述MCU 32發(fā)送位置檢知信號，以便觸發(fā)所述電磁控制開關(guān)31。

所述電磁控制開關(guān)31同樣與所述MCU 32連接，用于在被觸發(fā)之后，驅(qū)動(dòng)所述氣缸7運(yùn)動(dòng)，使得所述氣缸7推動(dòng)所述第一銅觸頭8與所述第二銅觸頭10接觸。

所述MCU 32是所述故障指示器的ID設(shè)置裝置的控制核心。所述MCU 32在接收到由所述位置檢知開關(guān)9傳輸?shù)乃鑫恢脵z知信號之后觸發(fā)所述電磁控制開關(guān)，在接收到由所述電磁控制開關(guān)31傳輸?shù)乃鲭娐愤B通信號之后驅(qū)動(dòng)氣缸，以及在寫碼電路連通后驅(qū)動(dòng)無線通訊模塊。

所述MCU 32通過氣缸控制電路33驅(qū)動(dòng)所述氣缸7。所述MCU 32通過通訊控制電路34驅(qū)動(dòng)所述無線通訊模塊。

所述電源電路35用于為內(nèi)部電路中的各個(gè)模塊進(jìn)行供電。

所述故障指示器的ID設(shè)置裝置的操作方法為：(1)、觸發(fā)電源開關(guān)按鈕；(2)、將故障指示器，放置于故障指示器ID設(shè)置工裝的導(dǎo)槽上；(3)、當(dāng)故障指示器位于導(dǎo)槽的同時(shí)條形碼掃碼器3開始對其進(jìn)行條形碼掃碼；(4)、然后將故障指示器沿導(dǎo)槽方向往前推移至導(dǎo)槽盡頭，故障指示器觸碰位置檢知開關(guān)9；(5)、當(dāng)位置檢知開關(guān)9被觸碰后，便發(fā)送信號給電磁控制開關(guān)31，電磁控制開關(guān)31再發(fā)送信號給氣缸7；(6)、氣缸7接收信號后開始帶動(dòng)一側(cè)的第一銅觸頭8對接到另一側(cè)的第二銅觸頭10，使之形成電流回路，同時(shí)產(chǎn)生磁場；(7)、故障指示器受磁場影響與無線通訊模塊進(jìn)行無線通訊，并開始進(jìn)行ID寫碼。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，本發(fā)明可以有各種改動(dòng)和變化。凡在本發(fā)明的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。