本發(fā)明涉及測量裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為單工位高低溫滾珠絲杠副試驗機。

背景技術(shù)：

滾珠絲杠副作為一種高效率、高強度、高壽命的精密傳動、定位元件，在當(dāng)今自動化和節(jié)能時代正日益普及，隨著數(shù)控系統(tǒng)的迅猛發(fā)展，對滾珠絲杠副的精度和性能指標(biāo)提出了更高更科學(xué)的要求，這樣就要求對滾珠絲杠副的設(shè)計、制造工藝以及檢測技術(shù)等必須不斷創(chuàng)新，而檢測是滾珠絲杠副合格與否的關(guān)鍵生產(chǎn)階段，滾珠絲杠副雖然在國內(nèi)有標(biāo)準(zhǔn)體系，也有專門研制檢測滾珠絲杠副的設(shè)備，但大都是用于檢測滾珠絲杠副的行程誤差的設(shè)備或者預(yù)緊力、扭矩和傳動效率的測量系統(tǒng)，而對于滾珠絲杠副綜合性能（如壓力、扭矩、位移等參數(shù)）的檢測還不能有效實現(xiàn)，也不能大規(guī)模用于工廠，從而也就導(dǎo)致了工作效率低，以及增加了勞動力成本，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了單工位高低溫滾珠絲杠副試驗機，其可有效檢測滾珠絲杠副的綜合性能，從而提高工作效率，節(jié)約勞動力成本，給企業(yè)帶來客觀的經(jīng)濟(jì)效益，并能夠大規(guī)模用于工廠。

其技術(shù)方案是這樣的，其特征在于，其包括實驗箱，所述實驗箱內(nèi)安裝有伺服電機一、伺服電機二，所述伺服電機一連接減速機一后連接加載機構(gòu)，所述伺服電機二連接減速機二后連接安裝于高低溫試驗箱內(nèi)的被測滾珠絲杠一端，所述被測滾珠絲杠另一端連接所述加載機構(gòu)，所述加載機構(gòu)上裝有位移監(jiān)測機構(gòu)，所述加載機構(gòu)與所述被測滾珠絲杠之間設(shè)有壓力監(jiān)測機構(gòu)，扭矩監(jiān)測機構(gòu)設(shè)置于所述被測滾珠絲杠與減速機二之間。

其進(jìn)一步特征在于，所述加載機構(gòu)包括設(shè)于所述減速機一端部的工字型底座，所述底座上設(shè)有加載滾珠絲杠，所述加載滾珠絲杠通過聯(lián)軸器連接所述減速機一；

所述位移監(jiān)測機構(gòu)包括位移傳感器、連桿，所述連桿固定于所述底座上，所述位移傳感器固定于所述連桿上；

所述扭矩監(jiān)測機構(gòu)包括扭力傳感器，所述扭力傳感器一端通過所述聯(lián)軸器連接所述減速機二，所述扭力傳感器另一端通過所述聯(lián)軸器與所述被測滾珠絲杠相連接；

所述壓力監(jiān)測機構(gòu)包括模具彈簧、壓力傳感器，所述模具彈簧固定于保護(hù)罩內(nèi)，所述壓力傳感器一端固定于所述保護(hù)罩外端部，所述壓力傳感器另一端固定于所述底座上，所述保護(hù)罩內(nèi)的所述模具彈簧另一端連接壓桿后固定于支板一側(cè)端上，所述支板另一側(cè)端與所述被測滾珠絲杠相連接。

本發(fā)明的有益效果是，通過采用兩個伺服電機驅(qū)動，伺服電機一連接加載機構(gòu)后，可調(diào)整測試的起始位置以及預(yù)緊力，且在伺服電機二驅(qū)動時配合被測滾珠絲杠上的被測絲母作出位移，同時檢測出位移量；伺服電機二連接扭矩監(jiān)測機構(gòu)后，帶動被測滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動被測滾珠絲杠推動模具彈簧加載，從而有效檢測被測滾珠絲杠的扭矩變化，而通過模具彈簧加載，反饋施加在被測絲母的壓力，可通過PLC配合伺服電機一得到力的補償，并檢測壓力大小，從而有效檢測被測滾珠絲杠副的綜合性能，提高工作效率，節(jié)約勞動力成本，給企業(yè)帶來客觀的經(jīng)濟(jì)效益，并能夠大規(guī)模用于工廠。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主剖視圖；

圖2是本發(fā)明的俯視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本發(fā)明包括連接PLC控制器的實驗箱（圖中未畫出），實驗箱內(nèi)安裝有伺服電機一1、伺服電機二3，伺服電機一1連接減速機一2后連接加載機構(gòu)，伺服電機二3連接減速機二4后連接安裝于高低溫試驗箱內(nèi)的被測滾珠絲杠5一端，其中減速機一2、減速機二4均采用1:3減速機，被測滾珠絲杠5另一端連接加載機構(gòu)，加載機構(gòu)上裝有位移監(jiān)測機構(gòu)，加載機構(gòu)與被測滾珠絲杠5之間設(shè)有壓力監(jiān)測機構(gòu)，扭矩監(jiān)測機構(gòu)設(shè)置于被測滾珠絲杠5與減速機二4之間。

加載機構(gòu)包括設(shè)于減速機一2端部的工字型底座6，底座6上設(shè)有加載滾珠絲杠7，加載滾珠絲杠7通過聯(lián)軸器8連接減速機一2；位移監(jiān)測機構(gòu)包括位移傳感器9、連桿10，連桿10固定于底座6上，位移傳感器9固定于連桿10上，可高精度直線導(dǎo)軌導(dǎo)向；扭矩監(jiān)測機構(gòu)包括扭力傳感器11，扭力傳感器11一端通過聯(lián)軸器8連接減速機二4，扭力傳感器11另一端通過聯(lián)軸器8與被測滾珠絲杠5相連接；壓力監(jiān)測機構(gòu)包括模具彈簧12、壓力傳感器13，模具彈簧12固定于保護(hù)罩14內(nèi)，壓力傳感器13一端固定于保護(hù)罩14外端部，壓力傳感器13另一端固定于底座6上，保護(hù)罩14內(nèi)的模具彈簧12另一端連接壓桿15后固定于支板16一側(cè)端上，支板16另一側(cè)端與被測滾珠絲杠5相連接。

本發(fā)明中，通過采用高低溫試驗箱制冷或是加熱使溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定后，（測試溫度設(shè)為-40°~150°，預(yù)緊力設(shè)為50N~100N），觸發(fā)設(shè)備工作，隨后通過采用兩個伺服電機驅(qū)動，即伺服電機二3、減速機二4、扭力傳感器11連接后，按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速帶動被測滾珠絲杠5旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動被測滾珠絲杠5推動模具彈簧12加載，從而有效檢測被測滾珠絲杠5的扭矩變化；伺服電機一1配備減速機一2，連接加載滾珠絲杠7，可用于調(diào)整測試的起始位置，以及預(yù)緊力的調(diào)整，且在伺服電機二3驅(qū)動時配合被測滾珠絲杠5上的被測絲母17作出位移，同時檢測出位移量；而通過模具彈簧12加載，反饋施加在被測絲母17的壓力，可通過PLC配合伺服電機一1得到力的補償，并檢測壓力大小，從而有效檢測被測滾珠絲杠副的綜合性能，提高工作效率，節(jié)約勞動力成本，給企業(yè)帶來客觀的經(jīng)濟(jì)效益，并能夠大規(guī)模用于工廠。