技術(shù)特征：

1.一種用于檢測螺柱焊縫熔合度的無損傷專用探頭，其特征在于：包含負(fù)極觸頭（1）、絕緣套筒（2）、正極觸頭（3）、截錐螺旋壓縮彈簧（4）、絕緣底座（5）、正極信號導(dǎo)線（6）、負(fù)極信號導(dǎo)線（7）、工件（8）和焊接螺柱（9），所述負(fù)極觸頭（1）為環(huán)形觸頭，正極觸頭（3）為盤形觸頭，截錐螺旋壓縮彈簧（4）的小端與正極觸頭（3）互相連接，大端與絕緣底座（5）互相連接，正極觸頭（3）、截錐螺旋壓縮彈簧（4）設(shè)置在絕緣套筒（2）的內(nèi)部，絕緣底座（5）設(shè)置在絕緣套筒（2）的底部，負(fù)極觸頭（1）設(shè)置在絕緣套筒（2）的外部，正極信號導(dǎo)線（6）穿過絕緣底座（5）中心圓孔及截錐螺旋壓縮彈簧（4）的內(nèi)部后與正極觸頭（3）互相連接，負(fù)極信號導(dǎo)線（7）在外側(cè)與絕緣套筒（2）纏繞固定后與負(fù)極觸頭（1）互相連接，絕緣套筒（2）倒扣設(shè)置在焊有焊接螺柱（9）的工件（8）上，負(fù)極觸頭（1）與工件（8）互相接觸，正極觸頭（3）與焊接螺柱（9）的頂部互相接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于檢測螺柱焊縫熔合度的無損傷專用探頭，其特征在于：所述負(fù)極觸頭（1）和正極觸頭（3）的材質(zhì)為銅質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于檢測螺柱焊縫熔合度的無損傷專用探頭，其特征在于：所述正極觸頭（3）的下表面至負(fù)極觸頭（1）的下表面的距離比焊接螺柱（9）的長度小5毫米以上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于檢測螺柱焊縫熔合度的無損傷專用探頭，其特征在于：圓盤形正極觸頭在套筒內(nèi)部隨彈簧伸縮而自由移動，截錐螺旋壓縮彈簧和圓盤形正極觸頭在僅受重力狀態(tài)下，圓盤形正極觸頭下表面至環(huán)形負(fù)極觸頭下表面的距離要小于螺柱長度。

5.一種用于檢測螺柱焊縫熔合度的無損傷方法，其特征在于包含如下步驟：采用專用探頭進(jìn)行，該探頭包含負(fù)極觸頭（1）、絕緣套筒（2）、正極觸頭（3）、截錐螺旋壓縮彈簧（4）、絕緣底座（5）、正極信號導(dǎo)線（6）、負(fù)極信號導(dǎo)線（7）、工件（8）和焊接螺柱（9），所述負(fù)極觸頭為環(huán)形觸頭，正極觸頭為盤形觸頭，截錐螺旋壓縮彈簧的小端與正極觸頭互相連接，大端與絕緣底座互相連接，正極觸頭、截錐螺旋壓縮彈簧設(shè)置在絕緣套筒的內(nèi)部，絕緣底座設(shè)置在絕緣套筒的底部，負(fù)極觸頭設(shè)置在絕緣套筒的外部，正極信號導(dǎo)線穿過絕緣底座中心圓孔及截錐螺旋壓縮彈簧的內(nèi)部后與正極觸頭互相連接，負(fù)極信號導(dǎo)線在外側(cè)與絕緣套筒纏繞固定后與負(fù)極觸頭互相連接；絕緣套筒倒扣設(shè)置在焊有焊接螺柱的工件上，負(fù)極觸頭與工件互相接觸，正極觸頭與焊接螺柱的頂部互相接觸；把螺柱、焊縫（10）和工件看作是一個整體，將直流電阻測試儀的兩個引線端分別連接正極信號導(dǎo)線和負(fù)極信號導(dǎo)線；直流電流流經(jīng)導(dǎo)體時，電流在導(dǎo)體的載流截面上是均勻分布的，并不像交流電那樣存在趨膚效應(yīng)；根據(jù)歐姆定律，當(dāng)被測電阻通以直流電流，測量出被測電阻中的電流及其兩端的電壓降，即可算出該被測電阻的阻值，而被測電阻的阻值取決于電阻率、電阻長度及截面積；當(dāng)螺柱焊縫存在熔合不良缺陷時，將直接導(dǎo)致焊縫結(jié)合面積的大小發(fā)生變化，進(jìn)而反映到直流電阻測試儀（11）屏幕上測量值的變化；直流電阻測試儀顯示實(shí)測值與標(biāo)準(zhǔn)值的差異，從而完成螺柱焊縫熔合度的無損檢測。