本發(fā)明涉及實驗測試技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種器件壓力測試工具。
背景技術(shù):
半導(dǎo)體器件在出廠前需在一定壓力條件下進(jìn)行多種測試,為了方便測試,采用一種性能可靠的測試工具不可少,以通過測試工具對半導(dǎo)體器件施加一定的壓力,以進(jìn)行測驗。
目前常見的測試工具一般包括機(jī)座、上壓塊、下壓塊和用于推動上壓塊和下壓塊相對移動的驅(qū)動缸。一般還在上壓塊和下壓塊之間設(shè)置用于阻止兩者相互靠近的彈性裝置。同時上壓塊和下壓塊上還導(dǎo)通連接有母排,以用于導(dǎo)電。在使用時,此時驅(qū)動缸縮回,在彈性裝置的作用下,上壓塊和下壓塊相對遠(yuǎn)離移動,使中間位置空出,然后將半導(dǎo)體器件放置在下壓塊上,之后驅(qū)動缸向下驅(qū)動上壓塊,使上壓塊與下壓塊同時擠壓半導(dǎo)體器件,同時通過母排接入電力系統(tǒng)中。
但是經(jīng)過發(fā)明人,長期實踐中發(fā)現(xiàn),測試過程中需要更換不同的半導(dǎo)體器件,如空間狹小會引起操作不便,且若不能一次性精確放置,器件的下表面會與下壓塊摩擦,繼而容易劃傷器件表面;而且操作人員在更換器件時,如何避免因為誤操作導(dǎo)致氣缸動作而夾手,造成較大的安全隱患。
綜上所述,如何有效地解決測試工具使用中存在安全隱患且容易造成器件損傷的問題,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種器件壓力測試工具,該器件壓力測試工具可以有效地解決測試工具使用中存在安全隱患且容易造成器件損傷的問題。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種器件壓力測試工具,包括上壓塊、下壓塊和用于驅(qū)動所述上壓塊與所述下壓塊沿豎直方向相向移動的驅(qū)動裝置,還包括下側(cè)面與所述下壓塊的上表面接觸時能夠電導(dǎo)通的滑板,所述滑板的上側(cè)面具有用于放置器件的放置臺面,且所述滑板能夠相對所述下壓塊橫向移動以能夠帶動器件從放置位置至測試位置。
優(yōu)選地,還包括設(shè)置在所述滑板與所述下壓塊之間的滑板復(fù)位彈性裝置,所述滑板復(fù)位彈性裝置能夠在豎直方向變形以阻止滑板與下壓塊相接觸。
優(yōu)選地,還包括與所述滑板沿橫向方向滑動配合的滑軌。
優(yōu)選地,還設(shè)置有用于在所述滑板滑動以帶動器件至測試位置后阻止滑板繼續(xù)滑動的定位裝置。
優(yōu)選地,所述滑板上設(shè)置有定位孔,所述定位裝置為與所述定位孔相配合的彈性定位銷,在所述滑板承受的推力小于預(yù)定值時,所述彈性定位銷能夠阻止所述定位孔沿其徑向移動。
優(yōu)選地,所述滑板的一側(cè)設(shè)置有把手孔。
優(yōu)選地,包括底板和壓板,所述底板的上側(cè)設(shè)置有所述上壓塊,所述壓板的下側(cè)設(shè)置有所述下壓塊。
優(yōu)選地,還包括位于所述底板和所述壓板之間的中間板,所述中間板的上側(cè)固定有所述下壓塊,且其下側(cè)分別固定有所述上壓塊。
優(yōu)選地,還包括與所述底板相對固定的導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿與所述上壓板和所述中間板均沿豎直方向滑動配合。
優(yōu)選地,所述中間板與所述底板之間以及與所述壓板之間均設(shè)置有壓塊復(fù)位彈性裝置。
本發(fā)明提供的一種器件壓力測試工具,具體的,該器件壓力測試工具包括上壓塊、下壓塊、驅(qū)動裝置和滑板,其中上壓塊和下壓塊用于分別置于器件的兩端,而其中驅(qū)動裝置用于驅(qū)動下壓塊和上壓塊相對移動以使上壓塊和下壓塊共同對器件施壓壓力。其中滑板上側(cè)具有用于放置器件的放置臺面,下側(cè)面與下壓塊的上表面接觸時應(yīng)能互相導(dǎo)電。其中滑板還應(yīng)當(dāng)能夠相對下壓塊橫向移動,以使滑板能夠帶動器件從放置位置至測試位置,需要說明的是,其中測試位置指的是,在器件位于該位置時,此時驅(qū)動裝置工作能夠使上壓塊和下壓塊正好壓住器件,以使器件能夠進(jìn)行測試。
在上述的技術(shù)方案中,在應(yīng)用該器件壓力測試工具時,先將滑板移出,以使放置臺面位于放置位置,在放置位置,將器件放置在置物臺面上,然后將滑板移入,使放置臺面位于測試位置,進(jìn)而使器件位于測試位置。此時驅(qū)動裝置開始工作,驅(qū)動裝置對上壓塊直接或間接施壓壓力,使上壓塊和下壓塊擠壓器件,此時滑板與下壓塊接觸實現(xiàn)電導(dǎo)通,進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)電測試。在該器件壓力測試工具中,因為設(shè)置了滑板,通過滑板相對下壓塊的移動,以帶動器件進(jìn)入到測試位置,可以避免人手將器件伸進(jìn)去,繼而保證安全。同時因為器件是在放置位置放置在放置臺面上,其中放置位置的空間比測試位置的空間大,能夠比較精準(zhǔn)的放置,避免放置臺面與器件相對摩擦,而在推入至測試位置的過程,放置臺面與器件相對靜止,能夠進(jìn)一步避免器件摩擦,所以在整個推入過程,可以有效地避免器件出現(xiàn)磨損,以保證器件的完整性。綜上所述,該器件壓力測試工具能夠有效地解決測試工具使用中存在安全隱患且容易造成器件損傷的問題。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實施例提供的器件壓力測試工具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實施例提供的滑板在滑出狀態(tài)下的位置示意圖。
附圖中標(biāo)記如下:
驅(qū)動裝置1、下壓塊2、滑板3、滑板復(fù)位彈性裝置4、滑軌5、底板6、壓板7、中間板8、壓塊復(fù)位彈性裝置9、器件10、把手孔51。
具體實施方式
本發(fā)明實施例公開了一種器件壓力測試工具,以有效地解決測試工具使用中存在安全隱患且容易造成器件損傷的問題。
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-圖2,圖1為本發(fā)明實施例提供的器件壓力測試工具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明實施例提供的滑板在滑出狀態(tài)下的位置示意圖。
在一種具體實施例中,本實施例提供了一種器件壓力測試工具,具體的,該器件壓力測試工具包括上壓塊、下壓塊2、驅(qū)動裝置1和滑板3,
其中上壓塊和下壓塊2用于分別置于器件10的兩端,而其中驅(qū)動裝置1用于驅(qū)動下壓塊2和上壓塊相對移動以使上壓塊和下壓塊2共同對器件10施壓壓力,需要說明的是,其中一個上壓塊和一個下壓塊2可以視為構(gòu)成一組擠壓單元,當(dāng)在該工具,可以具有多組擠壓單元,且多組上下疊置,以同時對多個器件10進(jìn)行測試,在此對上壓塊和下壓塊2的個數(shù)不做具體限定。其中驅(qū)動裝置1可以是電缸,還可以是伸縮缸,如伸縮液壓缸和伸縮氣壓缸。當(dāng)應(yīng)保證的,其中上壓塊和下壓塊2均為通電壓塊,一般會預(yù)接有母排以方便接入電力系統(tǒng)中。
其中滑板3上側(cè)具有用于放置器件10的放置臺面,需要說明的是放置臺面上可以設(shè)置有定位裝置,也可以通過放置臺面與器件10的之間的靜摩擦力,使放置臺與器件10保持相對固定的關(guān)系。還需要保證的是,下側(cè)面與下壓塊2的上表面接觸時應(yīng)能互相導(dǎo)電,即表明滑板3和下壓塊2的材料應(yīng)當(dāng)均為導(dǎo)電材料,而且相接觸時應(yīng)當(dāng)能夠?qū)щ?。即表明其中上壓塊、器件10、滑板3和下壓塊2能夠依次形成電導(dǎo)通。
其中滑板3還應(yīng)當(dāng)能夠相對下壓塊2橫向移動,以使滑板3能夠帶動器件10從放置位置至測試位置,需要說明的是,其中測試位置指的是,在器件10位于該位置時,此時驅(qū)動裝置1工作能夠使上壓塊和下壓塊2正好壓住器件10,以使器件10能夠進(jìn)行測試。其中放置位置指的是,在該位置,可以方便地將器件10直接放置在放置臺面上,具體的放置位置,可以是根據(jù)器件10放置在放置臺面上的容易程度來看,因為上壓塊與下壓塊2之間的空間的限制,其中放置位置在橫向方向應(yīng)當(dāng)能夠與上壓塊并列設(shè)置,即在豎直方向不存在重疊的地方。需要說明的是,滑板3可以設(shè)置多個,在同時測試多個器件10時,可以使每個器件10均設(shè)置有滑板3。
在本實施例中,在應(yīng)用該器件壓力測試工具時,先將滑板3移出,以使放置臺面位于放置位置,在放置位置,將器件10放置在置物臺面上,然后將滑板3移入,使放置臺面位于測試位置,進(jìn)而使器件10位于測試位置。此時驅(qū)動裝置1開始工作,驅(qū)動裝置1對上壓塊直接或間接施壓壓力,使上壓塊和下壓塊2擠壓器件10,此時滑板3與下壓塊2接觸實現(xiàn)電導(dǎo)通,進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)電測試。在該器件壓力測試工具中,因為設(shè)置了滑板3,通過滑板3相對下壓塊2的移動,以帶動器件10進(jìn)入到測試位置,可以避免人手將器件10伸進(jìn)去,繼而保證安全。同時因為器件10是在放置位置放置在放置臺面上,其中放置位置的空間比測試位置的空間大,能夠比較精準(zhǔn)的放置,避免放置臺面與器件10相對摩擦,而在推入至測試位置的過程,放置臺面與器件10相對靜止,能夠進(jìn)一步避免器件10摩擦,所以在整個推入過程,可以有效地避免器件10出現(xiàn)磨損,以保證器件10的完整性。綜上所述,該器件壓力測試工具能夠有效地解決測試工具使用中存在安全隱患且容易造成器件10損傷的問題。
在將滑板3從放置位置移動至測試位置時,在相對下壓塊2移動的過程中,應(yīng)盡量避免上下跳動,上下跳動容易造成器件10與上壓塊摩擦,或器件10出現(xiàn)傾倒?;诖?,為了移動平穩(wěn),還可以設(shè)置有與滑板3沿橫向方向滑動配合的滑軌5,具體的滑軌5,可以是導(dǎo)軌機(jī)構(gòu),還可以設(shè)置為其它結(jié)構(gòu),如包括兩個均具有滑槽的滑軌5,兩個滑軌5的滑槽分別罩設(shè)在滑板3的兩側(cè)側(cè)邊上,以與滑板3沿滑槽延伸方向滑動配合。其中滑軌5可以安裝在下壓塊2上,也可以安裝與下壓塊2相對固定的部件上,以使滑軌5能夠與下壓塊2保持相對穩(wěn)定的位置關(guān)系。其中滑軌5可以做成絕緣的,也可以設(shè)置成非絕緣的,為了保證安全性,此處優(yōu)選滑軌5為環(huán)氧樹脂滑軌5。
在將滑板3沿滑軌5移動,以使器件10進(jìn)入測試位置時,為了避免過多的滑動,造成偏離,可以設(shè)置有用于在滑板3滑動以帶動器件10至測試位置后阻止滑板3繼續(xù)滑動的定位裝置。具體的該定位裝置可以是限位壁。為了方便后期調(diào)整,可以在滑板3上設(shè)置有定位孔,而定位裝置則為與定位孔滑動配合地彈性定位銷,在滑板3承受的推力小于預(yù)定值時,彈性定位銷能夠阻止定位孔沿其徑向滑動,繼而阻止滑板3滑動,需要說明的是,預(yù)定值應(yīng)當(dāng)根據(jù)人手推力大小來定,一般為5牛左右,只需人手能夠感受到阻力即可。其中彈性定位銷可以為塑料王定位銷,以保證柔軟性。
考慮到,在移動滑板3過程中,為了保證滑板3與壓板7的使用壽命,應(yīng)盡量避免兩者相對摩擦,基于此,可以使滑板3與下壓塊2之間具有一定間隙,并在滑板3與下壓塊2之間設(shè)置有滑板復(fù)位彈性裝置4,滑板復(fù)位彈性裝置4能夠在豎直方向變形以阻止滑板3與下壓塊2相接觸,需要說明的是,在擠壓測試時,在擠壓力作用下,滑板復(fù)位彈性裝置4應(yīng)當(dāng)能夠變形,以使滑板3與下壓塊2相接觸以實現(xiàn)電導(dǎo)通。即在開始移動滑板3時,滑板3與下壓塊2之間能夠具有一定的間隙,避免相互摩擦。其中,滑板復(fù)位彈性裝置4設(shè)置在滑板3與壓板7之間,并非表面兩端分別直接與滑板3與下壓塊2連接,還可以是間接連接,如設(shè)置滑軌5時,可以使滑板復(fù)位彈性裝置4上作用于滑板3的一端直接與滑軌5相連。為了保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,可以在每條滑軌5的下方均設(shè)置有至少兩個滑板復(fù)位彈性裝置4。還需要說明的是,其中滑板復(fù)位彈性裝置4可以是彈簧或其它彈性結(jié)構(gòu)件。
進(jìn)一步的,為了方便推入和拉出滑板3,可以在滑板3的一側(cè),且優(yōu)選在外側(cè)設(shè)置有把手孔51,把手孔51指的是,孔截面至少保證可以將四指放入至該孔內(nèi),以方便拉動。
進(jìn)一步的,考慮到上壓塊和下壓塊2具有一定的導(dǎo)電性,為了保證其它結(jié)構(gòu)安全,可以使設(shè)置底板6和壓板7,并在底板6的上側(cè)設(shè)置有下壓塊2,在壓板7的下側(cè)設(shè)置有下壓塊2,進(jìn)而可以使驅(qū)動裝置1直接驅(qū)動壓板7進(jìn)行下壓。需要說明的是,為了提高工作效率,和提高同批次測試結(jié)果精度,可以再設(shè)置有至少一個中間板8,并在中間板8的上側(cè)固定有上壓塊,并在其下側(cè)固定有下壓塊2,當(dāng)僅設(shè)置一個中間板8時,這樣中間板8上的下側(cè)的下壓塊2,與底板6上側(cè)的上壓塊共同組合,以形成一個擠壓單元,以分別置于一個器件10的兩端,對器件10形成擠壓,同時中間板8上側(cè)的下壓塊2與壓板7下側(cè)的上壓塊組合成一個擠壓單元,當(dāng)存在至少兩個中間板8,相鄰兩個中間板8之間的上壓塊和下壓塊2構(gòu)成一個擠壓單元。在使用時,可以使同時測試的上下兩個器件10受到的擠壓力大小相等。
在向下驅(qū)動壓板7時,并帶動中間板8向下移動時,為了保證平順性,可以設(shè)置有導(dǎo)桿,導(dǎo)桿與底板6相對固定,且導(dǎo)桿與上壓板7和中間均沿豎直方向滑動配合。
在完成測試時,可以使由驅(qū)動裝置1帶動壓板7向上移動,以使相鄰的上壓塊與下壓塊2之間具有較大的空隙,以方便推入器件10。但是當(dāng)具有中間板8時,此時驅(qū)動裝置1則驅(qū)動較為不便,基于此,可以在中間板8與底板6之間,以及與壓板7之間均設(shè)置有壓塊復(fù)位彈性裝置9,以在擠壓時,變形儲能,而在驅(qū)動裝置1回復(fù)初始位置時,釋放彈性能,使上壓塊和下壓塊2之間具有足夠的間隙。
本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個實施例重點(diǎn)說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。