本發(fā)明涉及變壓器油測量領(lǐng)域,尤其涉及一種全密封測量變壓器油中溶解成分的頂空進(jìn)樣工藝。
背景技術(shù):
目前,變壓油中溶解成分的測量,已經(jīng)成為變壓器運行狀態(tài)檢測的一個重要手段。對變壓器油中溶解氣體的分析,能夠有效發(fā)現(xiàn)變壓器的各種潛在故障;對變壓器油中特征非氣態(tài)產(chǎn)物的分析,例如:糠醛,甲醇,丙酮等,能夠有效提供出變壓器固體絕緣的老化狀況。在變壓器取油樣過程中,為了防止油中溶解成分,特別是可揮發(fā)成分的揮發(fā),同時也為了避免其他成分的混入,全密封取樣技術(shù)應(yīng)運而生;這些技術(shù)采用了全密封結(jié)構(gòu)設(shè)計,以保證在取油樣過程中最大限度的避免易揮發(fā)成分的揮發(fā)和外界干擾成分的混入。取出的變壓器油樣,帶回實驗室后,需要進(jìn)行前處理后,才能用一些精密檢測技術(shù)進(jìn)行檢測。在實驗室進(jìn)行油樣前處理過程中,很少有人關(guān)注這個過程中外界成分混入油樣所造成對測量結(jié)果的影響。特別是目前正在興起的頂空測量技術(shù),由于該技術(shù)對油樣的前處理少,有可能獲得較為真實的測量結(jié)果。
現(xiàn)有技術(shù)中,采用頂空技術(shù)測量時,通常是采用定量取樣器將采取油樣注入頂空進(jìn)樣瓶中,然后密封頂空進(jìn)樣瓶,放入頂空測量裝置中加溫,在一定的溫度下,溶解在油中的一些成分揮發(fā)到頂空進(jìn)樣瓶頂部空間,抽取揮發(fā)出來的成分進(jìn)入測量儀器中進(jìn)行測量。現(xiàn)有的頂空進(jìn)樣器把關(guān)注的重點都放在加溫、抽取揮發(fā)性氣體和進(jìn)樣這三個過程中。加溫過程通過精確控溫技術(shù)來實現(xiàn);抽取揮發(fā)性成分過程中,為了防止揮發(fā)性成分在管道中的沉積,采用了全管道加溫技術(shù);進(jìn)樣過程,目前普遍采用六通閥定量管進(jìn)樣技術(shù)。目前的頂空進(jìn)樣器沒有關(guān)注的一點就是:忽略了在將油樣注入頂空進(jìn)樣瓶時所產(chǎn)生的誤差;在這個過程中會出現(xiàn)兩個較大的誤差來源,其一是將油樣從油樣瓶中注入頂空進(jìn)樣瓶時外界成分的混入和可揮發(fā)成分的揮發(fā),第二為同一油樣多次測量中,每次注入油樣量的不同和環(huán)境的變化。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明實施例提供了一種全密封測量變壓器油中溶解成分的頂空進(jìn)樣工藝,解決了現(xiàn)有技術(shù)中將油樣注入頂空進(jìn)樣瓶時由于外界成分的混入和可揮發(fā)成分的揮發(fā)及每次注入油樣量的不同和環(huán)境的變化導(dǎo)致產(chǎn)生較大誤差的技術(shù)問題。
本發(fā)明實施例提供的一種全密封測量變壓器油中溶解成分的頂空進(jìn)樣工藝,包括:
氣罐瓶、油樣瓶、定量瓶、頂空密封針及頂空進(jìn)樣瓶,氣罐瓶、油樣瓶、定量瓶、頂空密封針及頂空進(jìn)樣瓶為密封連通連接;
頂空進(jìn)樣工藝步驟包括:
S1、通過控制氣罐瓶內(nèi)活塞擠壓氣罐瓶內(nèi)氣體進(jìn)入油樣瓶,并由氣體產(chǎn)生的壓力將油樣瓶內(nèi)油樣通過第二單向閥注入定量瓶;
S2、控制定量瓶的活塞板擠壓定量瓶內(nèi)的油樣經(jīng)頂空密封針注入至頂空進(jìn)樣瓶。
可選地,步驟S1之前還包括:
S01、反復(fù)下壓、上移活塞板,以抽出頂空進(jìn)樣瓶內(nèi)的空氣。
可選地,步驟S01之后還包括:
S02、打開氣罐瓶一側(cè)氣閥,擠壓活塞至最底端,并在排出氣罐瓶空氣后,關(guān)閉氣閥。
可選地,步驟S02之后還包括:
S03、從氣罐瓶另一側(cè)通過第五單向閥充入氮氣,利用氮氣壓力將活塞頂置氣罐瓶最高點。
可選地,步驟S1具體包括:
S11、通過控制氣罐瓶內(nèi)活塞擠壓氣罐瓶內(nèi)氮氣經(jīng)第一單向閥進(jìn)入油樣瓶,并由氣體產(chǎn)生的壓力將油樣瓶內(nèi)油樣通過第二單向閥注入定量瓶。
可選地,步驟S2具體包括:
S21、控制定量瓶的活塞板擠壓定量瓶內(nèi)的油樣經(jīng)第三單向閥及頂空密封針注入至頂空進(jìn)樣瓶。
可選地,步驟S21之后還包括:
S3、于頂空進(jìn)樣瓶底部設(shè)置加熱裝置,并啟動加熱裝置,使得頂空進(jìn)樣瓶內(nèi)油樣經(jīng)第六單向閥揮發(fā)至測量儀器進(jìn)樣口。
可選地,活塞及活塞板采用手動或電動控制。
可選地,活塞及活塞板采用手動或步進(jìn)電機實現(xiàn)上下移動。
可選地,氣罐瓶、油樣瓶、定量瓶、頂空密封針及頂空進(jìn)樣瓶之間采用閥門密封連接,閥門采用手動或電動閥門。
從以上技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明實施例具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明實施例提供了一種全密封測量變壓器油中溶解成分的頂空進(jìn)樣工藝,通過控制氣罐瓶內(nèi)活塞擠壓氣罐瓶內(nèi)氣體進(jìn)入油樣瓶,并由氣體產(chǎn)生的壓力將油樣瓶內(nèi)油樣通過第二單向閥注入定量瓶;再控制定量瓶的活塞板擠壓定量瓶內(nèi)的油樣經(jīng)頂空密封針注入至頂空進(jìn)樣瓶;工藝全程采用全密封、精確定量注入方式,避免了在油樣注入頂空測量瓶過程中環(huán)境因素、注入量變化對測量結(jié)果的影響,實現(xiàn)了全過程誤差控制,極大提高了頂空測量技術(shù)測量精度,解決了現(xiàn)有技術(shù)中將油樣注入頂空進(jìn)樣瓶時由于外界成分的混入和可揮發(fā)成分的揮發(fā)及每次注入油樣量的不同和環(huán)境的變化導(dǎo)致產(chǎn)生較大誤差的技術(shù)問題。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
圖1為本發(fā)明實施例提供的一種全密封測量變壓器油中溶解成分的頂空進(jìn)樣工藝的一個實施例的流程示意圖;
圖2為本發(fā)明實施例提供的一種全密封測量變壓器油中溶解成分的頂空進(jìn)樣工藝的另一個實施例的流程示意圖;
圖3為本發(fā)明實施例提供的一種全密封定量測量變壓器油溶解成分的頂空進(jìn)樣裝置。
圖示說明:1第一閥門;2第五單向閥;3氣罐瓶;4活塞;5活塞密封墊圈;6氣閥;7第一單向閥;8高純氮氣注入口;9油樣瓶;10油樣瓶蓋;11定量瓶;12定量瓶底座;13第二閥門;14第七單向閥;15活塞板密封墊圈;16活塞板;17活塞板連桿;18密封塞;19第二單向閥;20侵入油樣的油管;21第三單向閥;22第三閥門;23第四單向閥;24頂空密封針;25第五閥門;26第四閥門;27頂空進(jìn)樣瓶;28加熱裝置;29第六單向閥;30測量儀器進(jìn)樣口。
具體實施方式
本發(fā)明實施例提供了一種全密封測量變壓器油中溶解成分的頂空進(jìn)樣工藝,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中將油樣注入頂空進(jìn)樣瓶時由于外界成分的混入和可揮發(fā)成分的揮發(fā)及每次注入油樣量的不同和環(huán)境的變化導(dǎo)致產(chǎn)生較大誤差的技術(shù)問題。
為使得本發(fā)明的發(fā)明目的、特征、優(yōu)點能夠更加的明顯和易懂,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,下面所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而非全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1,本發(fā)明實施例提供的一種全密封測量變壓器油中溶解成分的頂空進(jìn)樣工藝的一個實施例包括:
氣罐瓶、油樣瓶、定量瓶、頂空密封針及頂空進(jìn)樣瓶;
頂空進(jìn)樣工藝步驟包括:
S1、通過控制氣罐瓶內(nèi)活塞擠壓氣罐瓶內(nèi)氣體進(jìn)入油樣瓶,并由氣體產(chǎn)生的壓力將油樣瓶內(nèi)油樣通過第二單向閥注入定量瓶;
在將油樣注入頂空進(jìn)樣瓶之前,首先通過控制氣罐瓶內(nèi)活塞擠壓氣罐瓶內(nèi)氣體進(jìn)入油樣瓶,并由氣體產(chǎn)生的壓力將油樣瓶內(nèi)油樣通過第二單向閥注入定量瓶。其中,氣罐瓶設(shè)置于油樣瓶頂部,氣罐瓶與油樣瓶之間通過油樣瓶蓋密封連接。
S2、控制定量瓶的活塞板擠壓定量瓶內(nèi)的油樣經(jīng)頂空密封針注入至頂空進(jìn)樣瓶。
在油樣瓶內(nèi)油樣通過第二單向閥被注入定量瓶之后,控制定量瓶的活塞板擠壓定量瓶內(nèi)的油樣經(jīng)頂空密封針注入至頂空進(jìn)樣瓶。工藝全程采用全密封、精確定量注入方式,避免了在油樣注入頂空測量瓶過程中環(huán)境因素、注入量變化對測量結(jié)果的影響,極大提高了頂空測量技術(shù)測量精度。
以上為對本發(fā)明實施例提供的一種全密封測量變壓器油中溶解成分的頂空進(jìn)樣工藝進(jìn)行的詳細(xì)描述,以下將結(jié)合全密封定量測量變壓器油溶解成分的頂空進(jìn)樣裝置與本發(fā)明實施例提供的一種全密封測量變壓器油中溶解成分的頂空進(jìn)樣工藝的具體過程進(jìn)行詳細(xì)的描述。
請參閱圖3,為本發(fā)明實施例提供的一種全密封定量測量變壓器油溶解成分的頂空進(jìn)樣裝置。
其中,包括有氣罐瓶3、活塞4、第一單向閥7、油樣瓶9、油樣瓶蓋10、第二單向閥19、定量瓶11、活塞板16、第三單向閥21、第四單向閥23、頂空密封針24及頂空進(jìn)樣瓶27;活塞4設(shè)置于氣罐瓶3內(nèi),第一單向閥7設(shè)置于油樣瓶蓋10內(nèi),氣罐瓶3設(shè)置于油樣瓶9頂部,通過油樣瓶蓋10內(nèi)的第一單向閥7與油樣瓶9密封連接;第二單向閥19設(shè)置于油樣瓶蓋10內(nèi),油樣瓶9通過油樣瓶蓋10內(nèi)的第二單向閥19與定量瓶11密封連接,活塞板16設(shè)置于定量瓶11內(nèi);定量瓶11通過第三單向閥21與頂空密封針24連接,頂空密封針24密封插入頂空進(jìn)樣瓶27內(nèi),定量瓶11還通過第四單向閥23與頂空密封針24連接。其中,第一單向閥7只允許氣罐瓶3中的氣體注入油樣瓶9;第二單向閥19只允許油樣進(jìn)入定量瓶11中;第三單向閥21只允許油樣流出定量瓶11;第四單向閥23只允許氣體流入定量瓶11。
氣罐瓶3瓶身一側(cè)連接有第一閥門1,用于作為高純氮氣入口閥門;第一閥門1通過第五單向閥2連接氣罐瓶3;氣罐瓶3瓶身另一側(cè)連接有氣閥6,用于排出氣罐瓶3內(nèi)氣體。其中,第五單向閥2只允許高純氮氣注入氣罐。
活塞4與氣罐瓶3接觸的表面設(shè)置有活塞密封墊圈5。
定量瓶11通過螺紋與定量瓶底座12連接;
第二單向閥19與定量瓶11間連接有第二閥門13。
活塞板16上裝有連桿;連桿為中空設(shè)計,連桿底部設(shè)置有第七單向閥14,用于排出定量瓶11內(nèi)的氣體。
活塞板16與定量瓶11接觸的表面設(shè)置有活塞板密封墊圈15。
第二單向閥19與伸入油樣瓶9內(nèi)的油管20的一端連接,油管20的另一端伸入到油樣瓶9的底部。
第三單向閥21與頂空密封針24間還連接有第三閥門22和第四閥門26;第四單向閥23一端與定量瓶11連接,第四單向閥23另一端連接于第三閥門22和第四閥門26間。
頂空密封針24還依次連接有第五閥門25、第六單向閥29和儀器進(jìn)樣口30。
頂空進(jìn)樣瓶27放置于加熱裝置28內(nèi)。
本發(fā)明實施例提供的一種全密封測量變壓器油中溶解成分的頂空進(jìn)樣工藝包括:
S01、反復(fù)下壓、上移活塞板,以抽出頂空進(jìn)樣瓶內(nèi)的空氣。
在工藝進(jìn)行前,首先按下活塞板連桿17,將活塞板16移到最下端,打開第四閥門26,關(guān)閉第三閥門22、第二閥門13和第五閥門25,再向上拉活塞板連桿17,使活塞板16上移至頂部,再下壓活塞板連桿17使活塞板16到底部。該過程進(jìn)行2-5次,目的是抽出頂空進(jìn)樣瓶中氣體。在操作過程中,頂空瓶中氣體經(jīng)頂孔密封針24到第四單向閥23再到定量瓶11;活塞板連桿17下壓過程中,氣體經(jīng)定量瓶11到第七單向閥14再經(jīng)密封塞18排出。活塞板16最后停留在最低位置。
S02、打開氣罐瓶一側(cè)氣閥,擠壓活塞至最底端,并在排出氣罐瓶空氣后,關(guān)閉氣閥。
在反復(fù)下壓、上移活塞板,以抽出頂空進(jìn)樣瓶內(nèi)的空氣之后,打開氣閥6,將活塞4擠壓至最底端,并在排出氣罐瓶空氣后,關(guān)閉氣閥6。
S03、從氣罐瓶另一側(cè)通過第五單向閥充入氮氣,利用氮氣壓力將活塞頂置氣罐瓶最高點。
在打開氣罐瓶一側(cè)氣閥,擠壓活塞至最底端,并在排出氣罐瓶空氣后,關(guān)閉氣閥之后,打開高純氮氣入口第一閥門1,從氣罐瓶另一側(cè)通過第五單向閥2充入氮氣,并利用氮氣瓶壓力將氣罐瓶活塞4頂置最高點,再關(guān)閉閥門1。
S11、通過控制氣罐瓶內(nèi)活塞擠壓氣罐瓶內(nèi)氮氣經(jīng)第一單向閥進(jìn)入油樣瓶,并由氣體產(chǎn)生的壓力將油樣瓶內(nèi)油樣通過第二單向閥注入定量瓶。
在從氣罐瓶另一側(cè)通過第五單向閥充入氮氣,利用氮氣壓力將活塞頂置氣罐瓶最高點之后,打開第二閥門13,按下密封塞18;下壓氣罐瓶活塞4擠壓氣罐瓶3內(nèi)氮氣經(jīng)第一單向閥7進(jìn)入油樣瓶9,油樣瓶9中油樣經(jīng)侵入油樣的油管20到第二單向閥19再到第二閥門13,最后到定量瓶11,直至油樣充滿定量瓶11。
S21、控制定量瓶的活塞板擠壓定量瓶內(nèi)的油樣經(jīng)第三單向閥及頂空密封針注入至頂空進(jìn)樣瓶。
在通過控制氣罐瓶內(nèi)活塞擠壓氣罐瓶內(nèi)氮氣經(jīng)第一單向閥進(jìn)入油樣瓶,并由氣體產(chǎn)生的壓力將油樣瓶內(nèi)油樣通過第二單向閥注入定量瓶之后,打開閥門22,下壓活塞板16,同時按緊密封塞18,直至定量瓶中油樣經(jīng)第三單向閥21到第三閥門22再到第四閥門26,最后到頂空密封針24,全部注入頂空進(jìn)樣瓶27中。然后關(guān)閉第三閥門22及第四閥門26。
S3、于頂空進(jìn)樣瓶底部設(shè)置加熱裝置,并啟動加熱裝置,使得頂空進(jìn)樣瓶內(nèi)油樣經(jīng)第六單向閥揮發(fā)至測量儀器進(jìn)樣口。
在控制定量瓶的活塞板擠壓定量瓶內(nèi)的油樣經(jīng)第三單向閥及頂空密封針注入至頂空進(jìn)樣瓶之后,于頂空進(jìn)樣瓶底部設(shè)置加熱裝置,并啟動加熱裝置28至設(shè)定溫度,在確定的時間內(nèi),打開第五閥門25,頂空進(jìn)樣瓶27中的油樣揮發(fā)成分經(jīng)頂空密封針24到第五閥門25再到第六單向閥29,最后到測量儀器進(jìn)樣口30,完成一個油樣的測量。下一油樣的測量步驟如下:關(guān)閉第五閥門25;關(guān)閉加熱裝置28,等溫度降下來后,更換新的頂空進(jìn)樣瓶27;重復(fù)上述以上S11至S3步驟。
進(jìn)一步地,活塞及活塞板采用電動控制。
進(jìn)一步地,活塞及活塞板采用步進(jìn)電機實現(xiàn)上下移動。
進(jìn)一步地,氣罐瓶、油樣瓶、定量瓶、頂空密封針及頂空進(jìn)樣瓶之間采用閥門密封連接,閥門采用電動閥門。
所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到,為描述的方便和簡潔,上述描述的系統(tǒng),裝置和單元的具體工作過程,可以參考前述方法實施例中的對應(yīng)過程,在此不再贅述。
以上所述,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。