本發(fā)明涉及產(chǎn)品檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種滅火系統(tǒng)用水流指示器抗沖擊性能自動試驗(yàn)裝置、方法。

背景技術(shù)：

目前，在對自動噴水滅火系統(tǒng)用水流指示器進(jìn)行抗沖擊性能試驗(yàn)的過程中，需通過人工操作來改變水流指示器的被沖擊面，這影響了檢測質(zhì)量和效率，存在人為干擾因素。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，特提供了一種自動噴水滅火系統(tǒng)用水流指示器抗沖擊性能自動試驗(yàn)裝置、方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種滅火系統(tǒng)用水流指示器抗沖擊性能自動試驗(yàn)裝置，包括有水流指示器試樣，水流指示器試樣裝在固定管上，固定管連接試驗(yàn)用管路，試驗(yàn)用管路連通至壓力泵，試驗(yàn)用管路上裝有流量傳感器，其還設(shè)有對水流指示器進(jìn)行沖擊動作的沖擊執(zhí)行機(jī)構(gòu)，驅(qū)動所述沖擊執(zhí)行機(jī)構(gòu)至水流指示器的兩個(gè)水平相鄰側(cè)面及頂部的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，支撐驅(qū)動機(jī)構(gòu)和沖擊執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)架。

其中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括有固定于機(jī)架頂部的垂直軸伸縮電機(jī)，垂直軸伸縮電機(jī)的伸縮軸頂部裝有水平軸伸縮電機(jī)Ⅰ，水平軸伸縮電機(jī)Ⅰ的伸縮軸Ⅰ端部安裝有水平軸伸縮電機(jī)Ⅱ，水平軸伸縮電機(jī)Ⅱ的伸縮軸Ⅱ的伸縮方向與伸縮軸Ⅰ的伸縮方向垂直，水平軸伸縮電機(jī)Ⅱ的伸縮軸Ⅱ的端部固定有沖擊執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

沖擊執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括有固定于伸縮軸Ⅱ端部的垂直軸步進(jìn)電機(jī)，垂直軸步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)軸端部裝有水平軸步進(jìn)電機(jī)，水平軸步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)軸上裝有轉(zhuǎn)動套，轉(zhuǎn)動套上固定有連桿，連桿的端部固定有沖擊鋼球；還設(shè)有顯示ＰＬＣ控制器，顯示ＰＬＣ控制器分別與流量傳感器、垂直軸伸縮電機(jī)、水平軸伸縮電機(jī)Ⅰ、水平軸伸縮電機(jī)Ⅱ、垂直軸步進(jìn)電、水平軸步進(jìn)電機(jī)、水流指示器試樣、壓力泵的控線連接。

一種利用上述滅火系統(tǒng)用水流指示器抗沖擊性能自動試驗(yàn)裝置進(jìn)行抗沖擊性能試驗(yàn)的方法，具有步驟如下：

S1、顯示ＰＬＣ控制器控制驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動沖擊執(zhí)行機(jī)構(gòu)至水流指示器的一個(gè)側(cè)面；

S2、顯示ＰＬＣ控制器控制沖擊執(zhí)行機(jī)構(gòu)對S1中所述側(cè)面進(jìn)行沖擊動作；

S3、顯示ＰＬＣ控制器控制驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動沖擊執(zhí)行機(jī)構(gòu)至水流指示器的另一個(gè)側(cè)面；

S4、顯示ＰＬＣ控制器控制沖擊執(zhí)行機(jī)構(gòu)對S3中所述側(cè)面進(jìn)行沖擊動作；

S5、顯示ＰＬＣ控制器控制驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動沖擊執(zhí)行機(jī)構(gòu)至水流指示器的頂部；

S6、顯示ＰＬＣ控制器控制沖擊執(zhí)行機(jī)構(gòu)對水流指示器的頂部進(jìn)行沖擊動作；

S7、顯示ＰＬＣ控制器調(diào)整壓力泵水壓，使試驗(yàn)用管路中的水的流量發(fā)生變化；當(dāng)小于、等于15.0 L/min 時(shí),水流指示器不應(yīng)報(bào)警，當(dāng)在15.0 L/min～37.5 L/min 間的任意值或到37.5 L/min 時(shí)，必須報(bào)警，顯示ＰＬＣ控制器根據(jù)測試結(jié)果自動給出判定結(jié)論。

在S2、S4、S6中，所述沖擊執(zhí)行機(jī)構(gòu)的沖擊動作次數(shù)為3次。

本發(fā)明的有益效果在于：該裝置是將水流指示器試樣安裝在試驗(yàn)管路上，水流指示器試樣不動，沖擊裝置自動改變沖擊方向完成對水流指示器三個(gè)面的沖擊，使測試過程及判定結(jié)論自動完成，消除了人為干擾，提高檢測質(zhì)量和效率實(shí)現(xiàn)了檢測自動化。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明：

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是本發(fā)明的俯視圖；

圖3是本發(fā)明沖擊一側(cè)面時(shí)的側(cè)視圖；

圖4是本發(fā)明沖擊另一側(cè)面時(shí)的側(cè)視圖；

圖5是本發(fā)明沖擊頂部時(shí)的側(cè)視圖；

圖中：1地面，2機(jī)架底板，3螺母，4地腳螺栓，5機(jī)架，7水流指示器固定管，8試驗(yàn)用管路，9水流指示器試樣，10沖擊用鋼球，11連桿，12轉(zhuǎn)動套，13水平軸步進(jìn)電機(jī)，14螺栓，15水平轉(zhuǎn)動板，16電機(jī)軸，17垂直軸步進(jìn)電機(jī)，18螺栓，19軸座，20軸，21固定鍵，22水平軸伸縮電機(jī)Ⅱ，23電機(jī)連板，24底板，25法蘭，26螺母，27螺栓，28水平伸縮軸，29水平軸伸縮電機(jī)Ⅰ，30螺栓，31螺母，32電機(jī)固定板，33法蘭盤，34垂直伸縮軸，35垂直軸伸縮電機(jī)，36螺栓，37電機(jī)底板，38頂板，39流量傳感器，40顯示PLC控制器，42壓力泵。

具體實(shí)施方式

附圖為本發(fā)明的一種具體實(shí)施例。

如圖1-5所示，該實(shí)施例是在地面1上通過螺母3和地腳螺栓4將機(jī)架底板2固定在地面1上，機(jī)架5焊接在機(jī)架底板2上，在機(jī)架5的頂部焊有頂板38，在頂板38的中部通過螺栓36將電機(jī)底板37固定在頂板38上，電機(jī)底板37上裝有垂直軸伸縮電機(jī)（電動推桿）35，在垂直伸縮軸34的頂部焊有法蘭33，螺母31和螺栓30將電機(jī)固定板32固定在法蘭33上，電機(jī)固定板32上裝有水平軸伸縮電機(jī)Ⅰ29，在水平伸縮軸28的端部焊有法蘭25，螺栓27和螺母26將底板24固定在法蘭25上，電機(jī)連板23焊接在底板24上，水平軸伸縮電機(jī)Ⅱ22固定在電機(jī)連板23上，在軸20的端部通過鍵21將軸20和軸座19固定為一體，螺栓18將軸座19和垂直軸步進(jìn)電機(jī)17連為一體，在電機(jī)軸16的端部裝有水平轉(zhuǎn)動板15，螺栓14將水平軸步進(jìn)電機(jī)13固定在水平轉(zhuǎn)動板15的下面，在水平軸步進(jìn)電機(jī)13的軸上裝有轉(zhuǎn)動套12，在轉(zhuǎn)動套12上焊有連桿11，在連桿的端部焊有沖擊鋼球10。水流指示器試樣9裝在固定管7上，固定管7連接試驗(yàn)用管路8，試驗(yàn)用管路8內(nèi)裝有可變化壓力的水4１，在試驗(yàn)用管路8上裝有流量傳感器39，流量傳感器39、垂直軸伸縮電機(jī)35、水平軸伸縮電機(jī)Ⅰ29、水平軸伸縮電機(jī)Ⅱ22、垂直軸步進(jìn)電17、水平軸步進(jìn)電機(jī)13、水流指示器試樣9、壓力泵42的控線均與顯示ＰＬＣ控制器40連接。

該裝置的使用：對顯示ＰＬＣ控制器40編程后使用，將水流指示器試樣9裝在固定管7上，按動顯示ＰＬＣ控制器40上的開始試驗(yàn)按鈕，垂直軸伸縮電機(jī)35、水平軸伸縮電機(jī)Ⅰ29、水平軸伸縮電機(jī)Ⅱ22、垂直軸步進(jìn)電17、水平軸步進(jìn)電機(jī)13根據(jù)PLC編程工作，使沖擊鋼球10起升到規(guī)定高度然后擺動下落，鋼球10的大徑?jīng)_擊水流指示器試樣9的某一側(cè)面如此沖擊三次后，垂直軸伸縮電機(jī)35、水平軸伸縮電機(jī)Ⅰ29、水平軸伸縮電機(jī)Ⅱ22、垂直軸步進(jìn)電17、水平軸步進(jìn)電機(jī)13再根據(jù)PLC編程工作使沖擊鋼球10移到水流指示器試樣9的水平相鄰側(cè)面，沖擊鋼球10起升到規(guī)定高度然后擺動下落沖擊水流指示器試樣9的側(cè)面如此沖擊三次，垂直軸伸縮電機(jī)35、水平軸伸縮電機(jī)Ⅰ29、水平軸伸縮電機(jī)Ⅱ22、垂直軸步進(jìn)電17、水平軸步進(jìn)電機(jī)13再次根據(jù)PLC編程工作使沖擊鋼球10移到水流指示器試樣9的頂面，沖擊鋼球10起升到規(guī)定高度然后擺動下落沖擊水流指示器試樣9的頂面，如此沖擊三次后，顯示ＰＬＣ控制器40根據(jù)編程調(diào)整壓力泵42水壓，使管路中的水的流量發(fā)生變化；水流指示器是否合格的判定標(biāo)準(zhǔn)為：當(dāng)流量小于、等于15.0 L/min 時(shí),水流指示器9不應(yīng)報(bào)警；當(dāng)流量在15.0 L/min～37.5 L/min 間的任意值或到37.5 L/min 時(shí)，必須報(bào)警。顯示ＰＬＣ控制器40根據(jù)實(shí)際測試結(jié)果自動給出判定結(jié)論。