本發(fā)明屬于交通運輸工程技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于旋轉(zhuǎn)壓實儀冷再生試驗的吸水裝置及試驗方法。

背景技術(shù)：

根據(jù)公路養(yǎng)護部門逐年對路面平整度、強度、破損程度及抗滑系數(shù)等養(yǎng)護評價指標(biāo)的評定結(jié)果顯示,通常道路使用了一定年限就需要翻修一次，但隨著交通量的增長，使得這一年限標(biāo)準(zhǔn)逐年降低，特別是近年來重載交通的增加,更是加快了路面的損壞。因此，路面材料再生技術(shù)也隨之迅速發(fā)展。一直以來路面再生技術(shù)都是以熱再生為主，而與熱再生相比，冷再生技術(shù)具有常溫下進行、成本低等多種優(yōu)勢，近年來越來越受到重視，因而與冷再生相關(guān)的試驗種類也隨之增加，使用旋轉(zhuǎn)壓實儀成型冷再生馬歇爾試件就是其中之一。

旋轉(zhuǎn)壓實儀用于壓實試件，可精確模擬現(xiàn)場壓實狀態(tài)，評價瀝青混合料密實特征，用于瀝青混合料的設(shè)計、質(zhì)量控制與質(zhì)量保證。但現(xiàn)在實驗室使用到的旋轉(zhuǎn)壓實儀主要是用于做熱料試驗，在使用其進行冷料相關(guān)試驗時會出現(xiàn)一些問題，例如在使用冷再生瀝青混合料進行試驗時，混合料中水的含量不可忽視，其主要由外摻水、乳化瀝青中的水以及再生瀝青混合料中的水構(gòu)成，這些水在使用旋轉(zhuǎn)壓實儀進行試驗時，會有部分水滲出。當(dāng)滲出水的量較多，無法被實驗儀器配套的吸水紙完全吸收時，未被吸收的滲出水不可避免的會對實驗儀器的性能產(chǎn)生影響甚至對實驗儀器造成損壞，這就使得試驗人員為了保護實驗儀器，而無法進行不同含水量的冷再生瀝青混合料的試驗。若為此采購新的設(shè)備，則會導(dǎo)致額外的投入，使成本增加。為此，需要一種針對現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)壓實儀進行改進的新結(jié)構(gòu)來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種用于旋轉(zhuǎn)壓實儀冷再生試驗的吸水裝置及試驗方法，該吸水裝置可有效吸收冷再生瀝青混合料中的滲出水，防止?jié)B出水損壞實驗儀器，且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低廉，不會對現(xiàn)有儀器設(shè)備產(chǎn)生破壞。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種用于旋轉(zhuǎn)壓實儀冷再生試驗的吸水裝置，包括尺寸相同的第一圓盤和第二圓盤，所述第一圓盤與第二圓盤通過支柱進行支撐連接，所述支柱的兩端分別連接第一圓盤與第二圓盤的圓心，所述第一圓盤與第二圓盤之間填充有吸水填充物。

所述支柱與第一圓盤和第二圓盤采用一體式鑄造成型。

所述支柱與第一圓盤和第二圓盤均為不銹鋼材質(zhì)。

所述第一圓盤的直徑小于旋轉(zhuǎn)壓實儀模具的內(nèi)徑。

所述吸水填充物的外徑大于所述第一圓盤的直徑。

所述吸水填充物采用分體式。

所述吸水填充物采用吸水性強的聚乙烯醇吸水棉。

采用本發(fā)明一種用于旋轉(zhuǎn)壓實儀冷再生試驗的吸水裝置的試驗方法包括如下步驟：

步驟一：測量吸水裝置的總質(zhì)量m₀；

步驟二：將吸水裝置水平安放于旋轉(zhuǎn)壓實儀模具內(nèi)的底盤上；

步驟三：在模具內(nèi)放入準(zhǔn)備好的冷再生瀝青混合料，并將模具放入旋轉(zhuǎn)壓實儀的壓實腔內(nèi)，并用壓實腔內(nèi)的夾具將所述模具固定，關(guān)閉壓實腔門；

步驟四：安裝模具頂蓋，并將其鎖定，準(zhǔn)備試驗；

步驟五：按下開始按鈕，開始試驗；

步驟六：試驗結(jié)束，打開所述模具頂蓋，將模具內(nèi)的馬歇爾試件脫模，取得馬歇爾試件；

步驟七：取出吸水裝置，測量試驗后的吸水裝置的總質(zhì)量m₁；

步驟八：將步驟七中測量得到的m₁與步驟一中測量得到的m₀做差，得到試驗中的滲水量，進而通過計算獲得冷再生瀝青混合料的含水率；

步驟九：根據(jù)試驗過程中的滲水量，調(diào)整冷再生瀝青混合料的含水率，之后，重復(fù)步驟一至步驟八，直至獲得理想狀態(tài)的試件，并記錄制作該試件的冷再生瀝青混合料的含水率。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明供了一種用于旋轉(zhuǎn)壓實儀冷再生試驗的吸水裝置及試驗方法，在使用旋轉(zhuǎn)壓實儀進行冷再生試驗時，混合料在旋轉(zhuǎn)壓實的過程中會有水滲出，滲出水通過模具內(nèi)壁與吸水裝置之間的縫隙滲出，并被吸水裝置內(nèi)填充的吸水填充物有效吸收，避免了滲出水從模具底盤的縫隙滲出而對試驗儀器造成的損壞。且該吸水裝置機構(gòu)簡單，使用方便，成本低廉，無需改變儀器的原有構(gòu)造。并且在使用該吸水裝置進行試驗時，可通過試驗前后吸水裝置重量的變化得到試驗中的滲水量，進而可以較為精確的計算出試驗所使用的冷再生瀝青混合料的含水率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明用于旋轉(zhuǎn)壓實儀冷再生試驗的吸水裝置與旋轉(zhuǎn)壓實儀模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明用于旋轉(zhuǎn)壓實儀冷再生試驗的吸水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖；

圖4是圖2的B-B剖視圖；

圖中：1-第一圓盤，2-第二圓盤，3-支柱，4-吸水填充物，5-模具，6-底盤。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖以歐美大地AFG2C型旋轉(zhuǎn)壓實儀為例，對本發(fā)明做進一步的詳細說明。

如圖1至圖4所示，一種用于旋轉(zhuǎn)壓實儀冷再生試驗的吸水裝置，屬于交通運輸工程技術(shù)領(lǐng)域，用于在使用旋轉(zhuǎn)壓實儀進行冷再生試驗時，吸收冷再生瀝青混合料中的滲出水，防止?jié)B出水損壞實驗儀器。

本發(fā)明提供的用于旋轉(zhuǎn)壓實儀冷再生試驗的吸水裝置包括尺寸相同的第一圓盤1和第二圓盤2，因為吸水裝置需放置于旋轉(zhuǎn)壓實儀的模具5內(nèi)，所以第一圓盤1的直徑小于旋轉(zhuǎn)壓實儀模具5的內(nèi)徑，在本實施例中，第一圓盤1的直徑為100mm，厚度為5mm，在其他實施例中，可根據(jù)具體模具5的內(nèi)徑尺寸來選擇第一圓盤1的直徑，只需略小于模具5內(nèi)徑即可。

第一圓盤1與第二圓盤2通過支柱3進行支撐連接，支柱3的尺寸越高，吸水填充物3的高度也越高，對滲出水的吸收效果也越好，但是由于在旋轉(zhuǎn)壓實儀上進行試驗時，該吸水裝置會與試件一同承受扭矩的作用，因此，如果支柱3的尺寸過高的話，在承受扭矩作用下也更容易損壞，降低使用壽命，因此，在本實施例中，支柱3的直徑為20mm，高度為10mm。支柱3的兩端分別連接第一圓盤1與第二圓盤2的圓心，以保證吸水裝置在使用過程中的受力平衡。

在本實施例中，支柱3與第一圓盤1和第二圓盤2采用一體式鑄造成型，以提高吸水裝置的使用強度，避免使用過程中應(yīng)力集中對吸水裝置造成損壞，且由于吸水裝置經(jīng)常在含水環(huán)境中使用，因此支柱3與第一圓盤1和第二圓盤2均采用不銹鋼材質(zhì)，從而可以在保證吸水裝置使用強度的前提下，又提高吸水裝置的防銹和抗腐蝕能力。

第一圓盤1與第二圓盤2之間填充有吸水填充物4，吸水填充物4可以在試驗中循環(huán)反復(fù)使用，相對于目前試驗中所使用的吸水紙而言，其更加環(huán)保。為達到試驗中更好的吸水效果，防止水滲出到試驗儀器上，吸水填充物4的外徑大于第一圓盤1的直徑，從而可以與模具5的內(nèi)壁緊密接觸。由于吸水填充物4質(zhì)地柔軟，因此不會對旋轉(zhuǎn)壓實儀的模具5內(nèi)壁造成任何損傷，且在馬歇爾試件脫模的過程中，吸水裝置隨馬歇爾試件一同移動，吸水填充物4可將試驗過程中試件殘留在模具5內(nèi)壁上的水分再次吸收，使冷再生瀝青混合料含水率的測算更加準(zhǔn)確。在本實施例中，吸水填充物4的外徑為101mm，內(nèi)徑為20mm，高度為10mm，其材質(zhì)采用吸水性較強的聚乙烯醇吸水棉。為使安裝和更換更加方便，吸水填充物4采用分體式，在本實施例中，采用的是兩半式對稱安裝。

本發(fā)明還提供一種采用上述用于旋轉(zhuǎn)壓實儀冷再生試驗的吸水裝置的試驗方法，以歐美大地AFG2C型旋轉(zhuǎn)壓實儀為例，包括如下步驟：

步驟一：清潔旋轉(zhuǎn)壓實儀模具，準(zhǔn)備試驗所需冷再生瀝青混合料；

步驟二：測量吸水裝置的總質(zhì)量m₀；

步驟三：將吸水裝置水平安放于旋轉(zhuǎn)壓實儀模具5內(nèi)的底盤6上，第一圓盤1與模具5的內(nèi)壁留有間隙，吸水填充物4與模具5內(nèi)壁緊密接觸；

步驟四：在模具5內(nèi)放入準(zhǔn)備好的冷再生瀝青混合料，將旋轉(zhuǎn)壓實儀歸位，并將模具5放入旋轉(zhuǎn)壓實儀的壓實腔內(nèi)，確保模具5放置平穩(wěn)并頂住壓實腔內(nèi)的定位栓，并用壓實腔內(nèi)的夾具將模具5固定夾緊在轉(zhuǎn)動底座上，關(guān)閉壓實腔門；

步驟五：安裝模具頂蓋，將模具頂蓋順時針旋轉(zhuǎn)到位，直到模具頂蓋完全下沉并頂?shù)降轿凰ǎ⒂脢A緊把手將模具頂蓋鎖定，準(zhǔn)備試驗；

步驟六：設(shè)定試驗參數(shù)，按下開始按鈕，開始試驗；

步驟七：試驗結(jié)束，打開模具頂蓋，將模具5內(nèi)的馬歇爾試件脫模，取得馬歇爾試件；

步驟八：取出吸水裝置，測量試驗后的吸水裝置的總質(zhì)量m₁；

步驟九：將步驟八中測量得到的m₁與步驟二中測量得到的m₀做差，得到試驗中的滲水量，進而通過計算獲得冷再生瀝青混合料的含水率；

步驟十：根據(jù)試驗過程中的滲水量，調(diào)整冷再生瀝青混合料的含水率，之后，重復(fù)步驟一至步驟九，直至獲得理想狀態(tài)的試件，并記錄制作該試件的冷再生瀝青混合料的含水率。在重復(fù)試驗時，為確保不會有水滲出而對設(shè)備造成損壞，建議更換干燥的吸水填充物4進行試驗，更換下來的吸水填充物4在進行清洗、干燥之后，可以繼續(xù)使用。

步驟十一：整理實驗設(shè)備，并將使用過的吸水填充物4進行干燥處理，便于下次試驗中使用。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。