1.一種電芯產(chǎn)氣檢測裝置，其特征在于，包括載氣瓶、真空機(jī)構(gòu)、測試設(shè)備、第一管路以及第二管路，
所述第一管路的兩端分別與所述載氣瓶、所述測試設(shè)備連通，所述第一管路設(shè)有第一連通位；
所述第二管路的一端用于與所述電芯的第一注液孔連通，另一端在所述第一連通位處與所述第一管路連通；
所述真空機(jī)構(gòu)用于給所述第一管路以及所述第二管路抽真空。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯產(chǎn)氣檢測裝置，其特征在于，還包括壓力傳感器，所述壓力傳感器用于檢測所述第二管路與所述第一管路通路中的壓力。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電芯產(chǎn)氣檢測裝置，其特征在于，所述壓力傳感器和/或所述真空機(jī)構(gòu)與所述測試設(shè)備并列連通于所述第一管路。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電芯產(chǎn)氣檢測裝置，其特征在于，還包括開關(guān)閥，所述載氣瓶與所述第一連通位之間、所述第二管路上、所述第一管路與所述真空機(jī)構(gòu)之間、所述第一管路與所述測試設(shè)備之間中至少一個(gè)位置設(shè)有所述開關(guān)閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的電芯產(chǎn)氣檢測裝置，其特征在于，所述第二管路與所述第一連通位分別設(shè)有多個(gè)，各所述第二管路的一端分別用于與不同電芯的第一注液孔連通，另一端分別在一個(gè)所述第一連通位處與所述第一管路連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電芯產(chǎn)氣檢測裝置，其特征在于，還包括烘箱，所述烘箱用于給至少一個(gè)所述電芯加熱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的電芯產(chǎn)氣檢測裝置，其特征在于，所述第一管路設(shè)有第二連通位；還包括第三管路，所述第三管路的一端用于與所述電芯的第二注液孔連通，另一端在所述第二連通位處與所述第一管路連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電芯產(chǎn)氣檢測裝置，其特征在于，還包括開關(guān)閥，所述第一連通位與所述第二連通位之間設(shè)有所述開關(guān)閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的電芯產(chǎn)氣檢測裝置，其特征在于，所述載氣瓶內(nèi)的載入氣為惰性氣體。
10.一種電芯產(chǎn)氣檢測方法，其特征在于，包括：
步驟S1：對第一管路、第二管路抽真空；
步驟S2：對電芯進(jìn)行充放電，調(diào)整所述電芯至產(chǎn)氣檢測狀態(tài)，使所述電芯的產(chǎn)氣充滿所述第二管路、所述第一管路；
步驟S3：打開所述載氣瓶，通過所述載氣瓶的載入氣使所述產(chǎn)氣進(jìn)入所述測試設(shè)備。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電芯產(chǎn)氣檢測方法，其特征在于，所述載氣瓶與第一連通位之間、所述第二管路上、所述第一管路與真空機(jī)構(gòu)之間、所述第一管路與所述測試設(shè)備之間均設(shè)有開關(guān)閥，分別為第一開關(guān)閥、第二開關(guān)閥、第三開關(guān)閥、第四開關(guān)閥，所述第一開關(guān)閥、所述第二開關(guān)閥、所述第三開關(guān)閥和所述第四開關(guān)閥之間形成緩沖區(qū)；
所述步驟S1包括：
步驟S11：關(guān)閉所述第一開關(guān)閥、所述第二開關(guān)閥、和所述第四開關(guān)閥，打開所述第三開關(guān)閥；
步驟S12：對所述緩沖區(qū)抽真空；
步驟S13：關(guān)閉所述第三開關(guān)閥，打開所述第一開關(guān)閥，打開載氣瓶，使所述緩沖區(qū)充滿所述載入氣；
步驟S14：關(guān)閉所述載氣瓶與所述第一開關(guān)閥，打開所述第三開關(guān)閥，對所述緩沖區(qū)抽真空；
步驟S15：重復(fù)所述步驟S13、所述步驟S14直至所述緩沖區(qū)的實(shí)際真空度值為標(biāo)準(zhǔn)真空度值，關(guān)閉所述載氣瓶、所述第一開關(guān)閥以及所述第三開關(guān)閥。