本發(fā)明涉及一種SF6氣體密度傳感器的校驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

六氟化硫(SF6)是一種無毒、無味、無色、無嗅、非可燃的合成氣體，具有一般電介質(zhì)不可比擬的絕緣特性和滅弧能力，廣泛應(yīng)用于全世界電力行業(yè)中的高壓斷路器及變電設(shè)備中，幾乎成為高壓、超高壓斷路器和GIS中唯一的絕緣和滅弧介質(zhì)。SF6氣體的密度是該氣體的絕緣和滅弧性能的主要指標(biāo)，因此國(guó)家電力公司運(yùn)行規(guī)程強(qiáng)制規(guī)定：在設(shè)備投運(yùn)前和運(yùn)行中，必須對(duì)SF6氣體的密度進(jìn)行定期檢測(cè)。

目前，SF6氣體密度傳感器在電力系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用，如SF6套管、GIS、電流互感器以及斷路器等重要充有SF6的設(shè)備都裝有SF6氣體密度傳感器，一方面可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程查看各氣室的壓力是否在允許范圍內(nèi)，另一方面也可通過分析設(shè)備內(nèi)SF6壓力的變化趨勢(shì)來判斷設(shè)備是否存在SF6泄露情況，但這些遠(yuǎn)程監(jiān)視以及多維度分析功能的有效性均是建立在傳感器運(yùn)行可靠性及數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的基礎(chǔ)上。因此，SF6氣體密度傳感器的準(zhǔn)確性就非常重要了，然而由于各大廠家生產(chǎn)的SF6氣體密度傳感器的通信方式及通信接口不統(tǒng)一，目前市場(chǎng)上尚無SF6氣體密度傳感器相關(guān)的校驗(yàn)儀器，也無法對(duì)正在運(yùn)行的SF6氣體密度傳感器進(jìn)行校驗(yàn)，因此即使SF6氣體密度傳感器出現(xiàn)故障或異常時(shí)也無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于克服上述校驗(yàn)儀器的不足，提出了一種能對(duì)SF6氣體密度傳感器進(jìn)行在線校驗(yàn)的校驗(yàn)裝置，以能及時(shí)地發(fā)現(xiàn)SF6氣體密度傳感器的故障或異常。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種SF6氣體密度傳感器的校驗(yàn)裝置，其包括高純SF6氣瓶、減壓閥、三通閥、SF6標(biāo)準(zhǔn)氣體密度傳感器、第一4～20mA通訊接口以及第二4～20mA通訊接口；高純SF6氣瓶的輸出口通過高壓軟管經(jīng)減壓閥與三通閥的輸入口連通，SF6標(biāo)準(zhǔn)氣體密度傳感器的入氣口通過高壓軟管與三通閥的第一出口相連通，三通閥的第二出口通過高壓軟管與一快速接頭相連接；SF6標(biāo)準(zhǔn)氣體密度傳感器的信號(hào)輸出口依次經(jīng)第一4～20mA通訊接口、A/D轉(zhuǎn)換模塊后與一PLC的第一輸入端口連接；第二4～20mA通訊接口的輸出端經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換模塊后與PLC的第二輸入端口連接；PLC與一顯示器連接，顯示器用于顯示PLC的信息。

在使用本發(fā)明對(duì)SF6氣體密度傳感器進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，首先將第二4～20mA通訊接口與待校驗(yàn)的SF6氣體密度傳感器的信號(hào)輸出端相連接，快速接頭與SF6氣體密度傳感器的輸入端相連接，然后通過調(diào)節(jié)減壓閥輸出0—0.8MPa范圍內(nèi)的一個(gè)壓力A，接著將三通閥連通第一出口，SF6標(biāo)準(zhǔn)氣體密度傳感器在SF6氣體壓力A的條件下測(cè)到壓力數(shù)據(jù)，并將壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇LC中；然后再將三通閥切換至第二出口，使待校驗(yàn)的SF6氣體密度傳感器也在SF6氣體壓力A的條件下測(cè)量壓力數(shù)據(jù)并傳輸?shù)絇LC中。

PLC將接收到SF6氣體密度傳感器和SF6標(biāo)準(zhǔn)氣體密度傳感器的壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，并在顯示器中顯示，通過壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，可以得知待校驗(yàn)的SF6氣體密度傳感器的測(cè)量精度是否準(zhǔn)確，如果兩個(gè)壓力數(shù)據(jù)之間誤差超過標(biāo)準(zhǔn)要求，則需要更換SF6氣體密度傳感器，及時(shí)排除故障或異常的SF6氣體密度傳感器。

作為本發(fā)明一種改進(jìn)，所述校驗(yàn)裝置包括RS485通訊接口，RS485通訊接口的輸出端通過一通信模塊與PLC的第三輸入端口連接。RS485通訊接口可以用于對(duì)其他型號(hào)的SF6氣體密度傳感器進(jìn)行校驗(yàn)及故障檢測(cè)分析。

進(jìn)一步地，所述三通閥與減壓閥之間設(shè)有支路，支路上設(shè)有排氣閥和壓力釋放閥。排氣閥用于排除管道內(nèi)殘留氣體，壓力釋放閥起到保護(hù)傳感器及校驗(yàn)裝置的作用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明通過對(duì)SF6氣體密度傳感器進(jìn)行在線校驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)SF6氣體密度傳感器的故障或異常，為安全生產(chǎn)提供有效的保障。

附圖說明

圖1為本發(fā)明SF6氣體密度傳感器的校驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。可以理解的是，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，而非對(duì)本發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分而非全部?jī)?nèi)容。

請(qǐng)參考圖1，一種SF6氣體密度傳感器的校驗(yàn)裝置，其包括高純SF6氣瓶1、減壓閥2、三通閥3、SF6標(biāo)準(zhǔn)氣體密度傳感器4、第一4～20mA通訊接口5、第二4～20mA通訊接口6以及RS485通訊接口7。

高純SF6氣瓶1的輸出口通過高壓軟管經(jīng)減壓閥2與三通閥3的輸入口連通，SF6標(biāo)準(zhǔn)氣體密度傳感器4的入氣口通過高壓軟管與三通閥3的第一出口相連通，三通閥3的第二出口通過高壓軟管與一快速接頭15相連接。

SF6標(biāo)準(zhǔn)氣體密度傳感器4的信號(hào)輸出口依次經(jīng)第一4～20mA通訊接口5、A/D轉(zhuǎn)換模塊8后與一PLC11的第一輸入端口連接；第二4～20mA通訊接口6的輸出端經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換模塊9后與PLC11的第二輸入端口連接；PLC11與一顯示器12連接，顯示器12用于顯示PLC11的信息。

RS485通訊接口7的輸出端通過一通信模塊10與PLC11的第三輸入端口連接。RS485通訊接口可以用于對(duì)其他型號(hào)的SF6氣體密度傳感器進(jìn)行校驗(yàn)及故障檢測(cè)分析。

在使用本發(fā)明對(duì)SF6氣體密度傳感器進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，首先將第二4～20mA通訊接口與待校驗(yàn)的SF6氣體密度傳感器的信號(hào)輸出端相連接，快速接頭與SF6氣體密度傳感器的輸入端相連接，然后通過調(diào)節(jié)減壓閥輸出0—0.8MPa范圍內(nèi)的一個(gè)壓力A，接著將三通閥連通第一出口，SF6標(biāo)準(zhǔn)氣體密度傳感器在SF6氣體壓力A的條件下測(cè)到壓力數(shù)據(jù)，并將壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇LC中；然后再將三通閥切換至第二出口，使待校驗(yàn)的SF6氣體密度傳感器也在SF6氣體壓力A的條件下測(cè)量壓力數(shù)據(jù)并傳輸?shù)絇LC中。

PLC將接收到SF6氣體密度傳感器和SF6標(biāo)準(zhǔn)氣體密度傳感器的壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，并在顯示器中顯示，通過壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，可以得知待校驗(yàn)的SF6氣體密度傳感器的測(cè)量精度是否準(zhǔn)確，如果兩個(gè)壓力數(shù)據(jù)之間誤差超過標(biāo)準(zhǔn)要求，則需要更換SF6氣體密度傳感器，及時(shí)排除故障或異常的SF6氣體密度傳感器。

在本實(shí)施例中，三通閥2與減壓閥3之間設(shè)有支路，支路上設(shè)有排氣閥14和壓力釋放閥15。排氣閥用于排除管道內(nèi)殘留氣體，壓力釋放閥起到保護(hù)傳感器及校驗(yàn)裝置的作用。在對(duì)管道進(jìn)行排氣時(shí)，先將減壓閥關(guān)閉，再打開排氣閥，即可排除管道內(nèi)殘留氣體。

上列詳細(xì)說明是針對(duì)本發(fā)明可行實(shí)施例的具體說明，該實(shí)施例并非用以限制本發(fā)明的專利范圍，凡未脫離本發(fā)明所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。