本發(fā)明屬于樣品前處理中樣品濃縮技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種多位數(shù)聯(lián)動(dòng)自動(dòng)判定終點(diǎn)的濃縮裝置。
背景技術(shù):
目前,常用的濃縮裝置有氮吹濃縮儀和旋蒸濃縮儀。氮吹濃縮儀一般只能用于小體積樣品的濃縮,其不同管路雖然可以分別控制濃縮,但其操作過(guò)程較為繁瑣,需要實(shí)驗(yàn)人員及時(shí)根據(jù)濃縮情況調(diào)整氮?dú)饬亢统鰵饪诤鸵好娴木嚯x,由于人工操作隨意性往往會(huì)導(dǎo)致批次樣品的濃縮平行性較差。
目前旋蒸濃縮儀常用于大體積樣品的濃縮,雖然其濃縮速率較快,但同一時(shí)間只能濃縮一個(gè)樣品,對(duì)于數(shù)量較多的樣品濃縮將會(huì)花費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間,由于濃縮操作的不同時(shí)性和實(shí)驗(yàn)人員操作的隨意性,往往會(huì)導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)結(jié)果不理想,具體表現(xiàn)在批次樣品濃縮精密度低。
因此,為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足和缺陷,有必要研究一種多位數(shù)聯(lián)動(dòng)自動(dòng)判定終點(diǎn)的濃縮裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
考慮到至少一個(gè)上述問(wèn)題而完成了本發(fā)明,并且本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種多位數(shù)聯(lián)動(dòng)自動(dòng)判定終點(diǎn)的濃縮裝置。該多位數(shù)聯(lián)動(dòng)自動(dòng)判定終點(diǎn)的濃縮裝置包括:
底座,其包括上表面和前表面,該上表面上凸出地設(shè)置有多個(gè)加熱裝置,每個(gè)加熱裝置中可取出地設(shè)置有樣品管,樣品管上設(shè)置有密封蓋;
臺(tái)階部,其設(shè)置在所述底座上,該臺(tái)階部上設(shè)置有多個(gè)動(dòng)力系統(tǒng),每個(gè)動(dòng)力系統(tǒng)包括動(dòng)力單元和升降臂,該升降臂與對(duì)應(yīng)的密封蓋上表面連接;
氮吹系統(tǒng),其包括氣源、壓力調(diào)節(jié)閥和吹氣管,該吹氣管的出口設(shè)置在密封蓋上;
真空系統(tǒng),其包括真空泵和吸氣管,該吸氣管的入口設(shè)置在密封蓋上;
液位檢測(cè)系統(tǒng),其設(shè)置在密封蓋上。
根據(jù)本發(fā)明另一方面,加熱裝置包括加熱體和外保溫殼。
根據(jù)本發(fā)明另一方面,所述動(dòng)力單元包括氣泵或電機(jī)。
根據(jù)本發(fā)明另一方面,加熱裝置包括加熱體和外保溫殼,加熱體采用金屬鋁整體加工而成,外保溫殼采用絕熱的非金屬材料整體加工而成。
根據(jù)本發(fā)明另一方面,液位檢測(cè)系統(tǒng)包括紅外液面?zhèn)鞲衅骱蜏p速步進(jìn)電機(jī)。
根據(jù)本發(fā)明另一方面,所述底座的前表面上設(shè)置有控制面板。
根據(jù)本發(fā)明另一方面,包括六位濃縮單元,每位濃縮單元均包括所述加熱裝置、氮吹系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、液位檢測(cè)系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)。
根據(jù)本發(fā)明另一方面,還包括倒計(jì)時(shí)停止控制單元和液面限位停止控制單元。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:
每位濃縮的控制之間互不干擾,每位濃縮有時(shí)間倒計(jì)時(shí)和液面限位兩種控制停止的方式,操作靈活可選,非常有利于實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)行批次樣品的平行濃縮和樣品濃縮方法的開(kāi)發(fā)。
附圖說(shuō)明
圖1是根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選實(shí)施例的多位數(shù)聯(lián)動(dòng)自動(dòng)判定終點(diǎn)的濃縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的透視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,通過(guò)優(yōu)選實(shí)施例來(lái)描述本發(fā)明的最佳實(shí)施方式,這里的具體實(shí)施方式在于詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明,而不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制,在不脫離本發(fā)明的精神和實(shí)質(zhì)范圍的情況下,可以做出各種變形和修改,這些都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
參見(jiàn)圖1-2,本發(fā)明提供了一種多位數(shù)聯(lián)動(dòng)自動(dòng)判定終點(diǎn)的濃縮裝置。該多位數(shù)聯(lián)動(dòng)自動(dòng)判定終點(diǎn)的濃縮裝置可包括:
底座1,其包括上表面8和前表面7,該上表面8上凸出地設(shè)置有多個(gè)加熱裝置2,每個(gè)加熱裝置2中可取出地設(shè)置有樣品管3,樣品管3上設(shè)置有密封蓋4;
臺(tái)階部5,其設(shè)置在所述底座1上,該臺(tái)階部5上設(shè)置有多個(gè)動(dòng)力系統(tǒng),每個(gè)動(dòng)力系統(tǒng)包括動(dòng)力單元和升降臂6,該升降臂6與對(duì)應(yīng)的密封蓋4上表面8連接;
氮吹系統(tǒng),其包括氣源、壓力調(diào)節(jié)閥和吹氣管,該吹氣管的出口設(shè)置在密封蓋4上;
真空系統(tǒng),其包括真空泵和吸氣管,該吸氣管的入口設(shè)置在密封蓋4上;
液位檢測(cè)系統(tǒng),其設(shè)置在密封蓋4上。
優(yōu)選地,加熱裝置2包括加熱體和外保溫殼。
優(yōu)選地,所述動(dòng)力單元包括氣泵或電機(jī)。
優(yōu)選地,加熱裝置2包括加熱體和外保溫殼,加熱體采用金屬鋁整體加工而成,外保溫殼采用絕熱的非金屬材料整體加工而成。
優(yōu)選地,液位檢測(cè)系統(tǒng)包括紅外液面?zhèn)鞲衅骱蜏p速步進(jìn)電機(jī)。
優(yōu)選地,所述底座1的前表面7上設(shè)置有控制面板。
優(yōu)選地,包括六位濃縮單元,每位濃縮單元均包括所述加熱裝置2、氮吹系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、液位檢測(cè)系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)。
優(yōu)選地,還包括倒計(jì)時(shí)停止控制單元和液面限位停止控制單元。
優(yōu)選地,本發(fā)明還提供了一種多位數(shù)聯(lián)動(dòng)濃縮裝置,其包括加熱裝置2,配氣系統(tǒng),真空系統(tǒng),液位檢測(cè)系統(tǒng),動(dòng)力系統(tǒng)。加熱裝置2優(yōu)選包括加熱體,外保溫殼。配氣系統(tǒng)包括壓力調(diào)節(jié)閥,氣源,吹氣管。真空系統(tǒng)包括真空泵,吸氣管。液位檢測(cè)系統(tǒng)包括紅外液面?zhèn)鞲衅骱蜏p速步進(jìn)電機(jī)。動(dòng)力系統(tǒng)包括氣泵,升降臂6。
優(yōu)選地,本發(fā)明還提供了一種多位數(shù)聯(lián)動(dòng)濃縮裝置,其包括六位濃縮,每位濃縮的控制之間互不干擾,每位濃縮有時(shí)間倒計(jì)時(shí)和液面控制兩種控制停止的方式,可以自動(dòng)感知濃縮杯放入,可單通道操作,也可六通道同時(shí)操作,各通道獨(dú)立檢測(cè)濃縮終點(diǎn),非常有利于實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)行批次樣品的平行濃縮和樣品濃縮方法的開(kāi)發(fā)。
優(yōu)選地,動(dòng)力系統(tǒng)采用氣泵提供升降動(dòng)力,也可采用電機(jī)提供動(dòng)力。
優(yōu)選地,液位檢測(cè)系統(tǒng)包括紅外液面?zhèn)鞲衅骱蜏p速步進(jìn)電機(jī),減速步進(jìn)電機(jī)可帶動(dòng)紅外液面?zhèn)鞲衅鬟M(jìn)行微小移動(dòng),以帶動(dòng)紅外液面?zhèn)鞲衅鬟M(jìn)行液面校準(zhǔn)。
優(yōu)選地,動(dòng)力系統(tǒng)采用氣泵提供升降動(dòng)力,也可采用電機(jī)提供動(dòng)力。
優(yōu)選地,加熱體采用金屬鋁整體加工而成,外保溫殼采用絕熱性能較好的非金屬材料整體加工而成。
可以理解的是,多個(gè)濃縮控制單元可以通過(guò)定時(shí)裝置同步進(jìn)行濃縮,多個(gè)加熱裝置2、氮吹系統(tǒng)和真空系統(tǒng)可以共用一個(gè)控制器,以保證各個(gè)濃縮單元的樣品管3處于同樣的溫度、真空和氮?dú)猸h(huán)境。
綜上所述,本發(fā)明的有益效果在于:
每位濃縮的控制之間互不干擾,每位濃縮有時(shí)間倒計(jì)時(shí)和液面限位兩種控制停止的方式,操作靈活可選,非常有利于實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)行批次樣品的平行濃縮和樣品濃縮方法的開(kāi)發(fā)。
本發(fā)明不限于上述具體實(shí)施例??梢岳斫獾氖牵诓幻撾x本發(fā)明的精神和實(shí)質(zhì)范圍的情況下,可以做出各種變形和修改,這些都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。