本發(fā)明屬于ABS電磁閥技術領域，尤其涉及一種ABS電磁閥高壓測試裝置定位機構。

背景技術：

ABS電磁閥是ABS系統(tǒng)(制動防抱死系統(tǒng))的重要組件，

在實現本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現現有技術至少存在以下問題：傳統(tǒng)ABS電磁閥測試采用人工操作，工作效率低。

技術實現要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種在自動檢測ABS電磁閥密封的ABS電磁閥高壓測試裝置中起定位ABS電磁閥的作用的ABS電磁閥高壓測試裝置定位機構。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是：一種ABS電磁閥高壓測試裝置定位機構，具有：

臺板；

基座，設置在所述臺板上；

定位塊安裝板，安裝在所述基座；

定位板，安裝在所述定位塊安裝板上，用于放置ABS電磁閥，所述定位板為方形；

側定位塊，設置在所述方形定位板相對的兩條邊上；

前定位塊，設置在所述方形定位板的第三條邊上，所述定位板的第四條邊對應ABS閥體的輪缸面；

所述定位板上設有對應所述ABS閥體下部的主缸口的通孔。

所述定位板上設有定位電機的定位孔，所述電機與ABS閥體連接。

上述技術方案中的一個技術方案具有如下優(yōu)點或有益效果，密封機構的定位機構分三個部分，閥體向內側的輪缸面的4孔密封頭，設置在定位板的第四條上；閥體向臺面方向的2孔密封頭，設置在基座下部，通過定位板的通孔穿過；閥體電磁閥面上方的閥體壓緊頭以及驅動線圈模塊，位于定位板的正上方。通過三個方向的分布，在自動檢測ABS電磁閥密封的ABS電磁閥高壓測試裝置中起定位ABS電磁閥的作用。自動完成ABS電磁閥的密封檢測，工作效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例中提供的ABS電磁閥高壓測試裝置定位機構的結構示意圖；

上述圖中的標記均為：1、臺板，21、基座，22、定位塊安裝板，23、定位板，24、側定位塊，25、前定位塊。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細描述。

參見圖1，具有：

臺板；

基座，設置在臺板上；

定位塊安裝板，安裝在基座；

定位板，安裝在定位塊安裝板上，用于放置ABS電磁閥，定位板為方形；

側定位塊，設置在方形定位板相對的兩條邊上；

前定位塊，設置在方形定位板的第三條邊上，定位板的第四條邊對應ABS閥體的輪缸面；

定位板上設有對應ABS閥體下部的主缸口的通孔。

定位板上設有定位電機的定位孔，電機與ABS閥體連接。

零件定位座固定在臺面上，按ABS閥體四個輪缸孔內側，LPA口向外，電磁閥向上方的形式布置；LPA一側為安與定位夾具一體化的擋塊，電機供電插頭視產品上插頭的具體位置安放在定位底座或活動壓頭上。

采用上述的結構后，密封機構的定位機構分三個部分，閥體向內側的輪缸面的4孔密封頭，設置在定位板的第四條上；閥體向臺面方向的2孔密封頭，設置在基座下部，通過定位板的通孔穿過；閥體電磁閥面上方的閥體壓緊頭以及驅動線圈模塊，位于定位板的正上方。通過三個方向的分布，在自動檢測ABS電磁閥密封的ABS電磁閥高壓測試裝置中起定位ABS電磁閥的作用。自動完成ABS電磁閥的密封檢測，工作效率高。

上面結合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內。