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  • 一種用于飛機復(fù)合材料油箱密封性檢測的方法與流程

    文檔序號:12447126閱讀:來源:國知局

    技術(shù)特征:

    1.一種用于飛機復(fù)合材料油箱密封性檢測的方法,其特征在于:

    檢測時需用設(shè)備及材料:油箱抽真空泵車、壓力表、抽真空管嘴、膩子條、白色毛氈、透明塑料布、紅墨水;

    A、檢測前準(zhǔn)備;

    將油箱待檢測部位劃分好之后,需進行檢測前的準(zhǔn)備;因?qū)γ總€待檢測部位的抽真空檢測是各自獨立的過程,所以在對每個待檢測部位進行檢測前,均需按要求完成以下準(zhǔn)備工作:

    1)、按照劃分好的待檢測區(qū)域在油箱壁板上劃出檢測區(qū)域標(biāo)識線,沿劃線粘貼膩子膠帶,并用表面光滑的圓柱形物體沿著膩子條進行滾壓,使膩子條與油箱壁板表面緊密貼合;

    2)、按照劃分好的待檢測區(qū)域尺寸,剪制相應(yīng)大小的白色毛氈片,并鋪設(shè)在相應(yīng)的待檢測區(qū)域內(nèi);

    3)、按照劃分好的待檢測區(qū)域尺寸剪制相應(yīng)大小的透明塑料薄膜,在剪制完成的塑料薄膜中間位置剪出一個Φ15~20大小的孔,用于穿過抽真空管嘴;

    4)、將通過皮管與油箱抽真空泵車連接的抽真空接嘴穿過塑料薄膜上Φ15~20的孔,并用密封橡膠圈和并緊螺母將其與塑料薄膜固定好,確保連接密封可靠;

    5)將之前在油箱壁板上待檢測區(qū)域粘貼好的膩子膠帶的外層保護紙輕輕撕掉,然后將剪制好的塑料薄膜粘貼在膩子膠帶紙上,并用表面光滑的圓柱形物體沿著膩子條進行滾壓,使塑料薄膜與膩子條表面緊密貼合;

    B、膩子條密封性檢測

    在對油箱結(jié)構(gòu)密封性進行檢測之前,首先需對膩子條粘貼密封性進行檢測,這是對油箱密封性進行檢測的前提條件;

    檢測原理及方法如下:

    通過在膩子條外側(cè)周邊刷涂一圈紅墨水,開啟油箱抽真空泵車,當(dāng)發(fā)現(xiàn)膩子條內(nèi)側(cè)白色毛氈變紅時,則說明相應(yīng)部位的膩子條與油箱壁板表面沒有緊密貼合,存在間隙,使得膩子條外側(cè)的紅墨水在真空負(fù)壓作用下通過間隙被吸入內(nèi)側(cè),并將白色毛氈染紅;

    此時需按照A、檢測前準(zhǔn)備第1)條步驟操作方法排除;

    C、油箱密封性檢測;

    在確保膩子條與油箱壁板外表面密封性前提下,對結(jié)構(gòu)密封性進行檢測;下面說明具體檢測方法和步驟如下:

    a)開啟油箱抽真空泵車電源;

    b)開啟抽氣閥,使壓力表指針示值達到-0.075MPa時,關(guān)閉抽氣閥;

    c)觀察壓力表指針回落情況,當(dāng)指針回落到-0.070MPa左右,且不低于-0.065MPa,并能保持穩(wěn)定,說明結(jié)構(gòu)不漏氣;此時需繼續(xù)觀察壓力表,當(dāng)壓力保持時間達到1分鐘以上時,在記錄表中分別記錄壓力值和保壓時間;如果指針持續(xù)回落,無法保持壓力,說明結(jié)構(gòu)存在漏氣現(xiàn)象,需繼續(xù)以下操作步驟;

    d)重新開啟抽氣閥,使抽真空泵車處于連續(xù)工作狀態(tài);

    e)在油箱壁板內(nèi)表面連接件尾端依次刷涂紅墨水,當(dāng)發(fā)現(xiàn)油箱壁板外表面所鋪白色毛氈變紅時,則說明相應(yīng)部位的連接件處不密封,使得壁板內(nèi)表面一側(cè)連接件尾端的紅墨水在真空負(fù)壓作用下通過間隙被吸入壁板外表面,并將白色毛氈染紅,按照此方法將所有漏點找出,并做好標(biāo)記;

    f)關(guān)閉油箱抽真空泵車電源;

    g)重復(fù)上述a~f操作步驟,直至整個油箱區(qū)域的漏點全部被找出并標(biāo)識;

    h)去除油箱漏點處所涂的密封膠,并按要求重新補涂密封膠,待密封膠硫化后重新按照a~c步驟進行操作,直至檢測合格為止。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于飛機復(fù)合材料油箱密封性檢測的方法,其特征在于:

    在A、檢測前準(zhǔn)備第1)步驟中:粘貼膩子條時,要求使用整條膩子條,首尾相接,不能采用分段拼接式粘貼,防止拼接對縫點過多影響檢測效果,加大檢測難度。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于飛機復(fù)合材料油箱密封性檢測的方法,其特征在于:

    在A、檢測前準(zhǔn)備第2)步驟中:白色毛氈周邊尺寸應(yīng)比膩子條包圍的區(qū)域尺寸小10mm,防止毛氈周邊脫落的毛屑影響膩子條與透明塑料薄膜的粘貼效果。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于飛機復(fù)合材料油箱密封性檢測的方法,其特征在于:

    在A、檢測前準(zhǔn)備第3)步驟中:塑料薄膜相對待檢測部位周邊尺寸需大出50~100mm,確保塑料薄膜大小能夠完全覆蓋待檢測部位。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于飛機復(fù)合材料油箱密封性檢測的方法,其特征在于:

    在A、檢測前準(zhǔn)備第5)步驟中:塑料薄膜相對待檢測部位周邊尺寸需大出50~100mm,確保塑料薄膜大小能夠完全覆蓋待檢測部位;

    因塑料薄膜質(zhì)地較軟,為防止塑料薄膜與膩子條粘貼部位起皺而造成漏氣,需在已經(jīng)粘貼好的膩子長條中間位置增加一個“幾”字形膩子條,在粘貼塑料薄膜時將兩端的褶皺向中間擠壓至“幾”字形膩子條部位,以消除褶皺,然后使用圓柱形物體采用滾壓的方式,將塑料薄膜與膩子條壓貼,確保貼合部位無褶皺,檢測時不漏氣。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于飛機復(fù)合材料油箱密封性檢測的方法,其特征在于:

    在C、油箱密封性檢測第b)步驟中:當(dāng)抽氣達到一定壓力時,因壓力自然釋放,壓力表指針會自然回落一定范圍,為了確保其回落后的壓力值可以穩(wěn)定在-0.070MPa,需將初始壓力打到-0.075MPa。

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