本發(fā)明屬于鋁鋰合金鉻酸陽極氧化脫氧效果檢測(cè)領(lǐng)域，具體涉及一種簡易判別鋁鋰合金鉻酸陽極氧化脫氧效果的方法。
背景技術(shù)：
近些年來，為了盡可能的減少飛機(jī)維護(hù)及航行技術(shù)的改動(dòng)，一種高比強(qiáng)度、低密度的鋁合金日益受到人們的關(guān)注，在鋁中加入密度較小的鋰元素可以有效地降低合金的整體密度，資料顯示，在鋁中添加1%（質(zhì)量比）的鋰元素可以使合金密度下降3%，并且其彈性模量增強(qiáng)6%左右。由于鋁鋰合金在時(shí)效處理的時(shí)候會(huì)析出強(qiáng)化相δ，使其韌性和剛性明顯提高。因此鋁鋰合金被普遍認(rèn)為是最有潛力的輕質(zhì)高強(qiáng)度材料之一。雖然鋁鋰合金具有優(yōu)異的力學(xué)性能，但其化學(xué)性能并不穩(wěn)定，易發(fā)生孔蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕斷裂等。為此，對(duì)其進(jìn)行表面處理變得尤為重要。
目前許多項(xiàng)目采用現(xiàn)有的鉻酸陽極氧化對(duì)其進(jìn)行表面處理，以提高其耐蝕性，其中脫氧工藝是保證鋁鋰合金陽極氧化膜質(zhì)量的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，脫氧目的是除去鋁鋰合金表面的氧化皮和腐蝕產(chǎn)物，若工藝參數(shù)控制不當(dāng)，脫氧效果差，會(huì)造成腐蝕產(chǎn)物除不盡，影響膜層的耐蝕性。本方法涉及一種簡易判別鋁鋰合金鉻酸陽極氧化脫氧效果的方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于解決上述問題，提供一種簡單準(zhǔn)確、快速可靠的判別鋁鋰合金鉻酸陽極氧化脫氧效果的方法。
本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案：
一種判別鋁鋰合金鉻酸陽極氧化脫氧效果的方法，本方法采用接觸角測(cè)定儀測(cè)試，測(cè)定水滴在經(jīng)脫氧處理后試片表面上的接觸角，檢視水滴的接觸角，接觸角如果大于0°則脫氧效果不達(dá)標(biāo)；接觸角等于0°則脫氧達(dá)標(biāo)；
所述脫氧工藝參數(shù)為：HNO的體積比為：37.5%~10.6% ；Cr6+ 22.6~26.2g/l ；HF 16ml/l ；溫度 25℃；
達(dá)到接觸角等于0°時(shí)，則脫氧處理效果達(dá)標(biāo)，然后經(jīng)后續(xù)的鉻酸陽極氧化、封閉工藝處理的鋁鋰合金鉻酸陽極氧化膜連續(xù)、顏色均勻、不起粉、不發(fā)暗，能通過中性鹽霧試驗(yàn)。
進(jìn)一步的，所述中性鹽霧試驗(yàn)的時(shí)間為336小時(shí)。
進(jìn)一步的，所述脫氧工藝的時(shí)間為3 min-15min。
本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明簡單準(zhǔn)確、快速可靠、提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短檢測(cè)時(shí)間。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述：
一種判別鋁鋰合金鉻酸陽極氧化脫氧效果的方法，本方法采用接觸角測(cè)定儀測(cè)試，測(cè)定水滴在經(jīng)脫氧處理后試片表面上的接觸角，檢視水滴的接觸角，接觸角如果大于0°則脫氧效果不達(dá)標(biāo)；接觸角等于0°則脫氧達(dá)標(biāo)；
所述脫氧工藝參數(shù)為：HNO的體積比為：37.5%~10.6% ；Cr6+ 22.6~26.2g/l ；HF 16ml/l ；溫度 25℃；
達(dá)到接觸角等于0°時(shí)，則脫氧處理效果達(dá)標(biāo)，然后經(jīng)后續(xù)的鉻酸陽極氧化、封閉工藝處理的鋁鋰合金鉻酸陽極氧化膜連續(xù)、顏色均勻、不起粉、不發(fā)暗，能通過中性鹽霧試驗(yàn)。
所述中性鹽霧試驗(yàn)的時(shí)間為336小時(shí)。
所述脫氧工藝的時(shí)間為3 min-15min。
實(shí)例1 對(duì)尺寸為75㎜×250㎜×2.3㎜的鋁鋰合金，按鉻酸陽極氧化工藝流程進(jìn)行鉻酸陽極氧化，其中脫氧時(shí)間為3min，用接觸角測(cè)定儀測(cè)得接觸角為3.4°所得陽極氧化膜經(jīng)336小時(shí)中性鹽霧試驗(yàn)，外觀有黑斑，不滿足生產(chǎn)要求。
實(shí)例2 對(duì)尺寸為75㎜×250㎜×2.3㎜的鋁鋰合金，按鉻酸陽極氧化工藝流程進(jìn)行鉻酸陽極氧化，其中脫氧時(shí)間為7min，用接觸角測(cè)定儀測(cè)得接觸角為0°所得陽極氧化膜經(jīng)336小時(shí)中性鹽霧試驗(yàn)，外觀灰白，未出現(xiàn)腐蝕點(diǎn)，滿足生產(chǎn)要求。
實(shí)例3 對(duì)尺寸為75㎜×250㎜×2.3㎜的鋁鋰合金，按鉻酸陽極氧化工藝流程進(jìn)行鉻酸陽極氧化，其中脫氧時(shí)間為10min，用接觸角測(cè)定儀測(cè)得接觸角為0°所得陽極氧化膜經(jīng)336小時(shí)中性鹽霧試驗(yàn)，外觀灰白，未出現(xiàn)腐蝕點(diǎn)，滿足生產(chǎn)要求。
實(shí)例4 對(duì)尺寸為75㎜×250㎜×2.3㎜的鋁鋰合金，按鉻酸陽極氧化工藝流程進(jìn)行鉻酸陽極氧化，其中脫氧時(shí)間為15min，用接觸角測(cè)定儀測(cè)得接觸角為0°所得陽極氧化膜經(jīng)336小時(shí)中性鹽霧試驗(yàn)，外觀灰白，未出現(xiàn)腐蝕點(diǎn)，滿足生產(chǎn)要求。
本發(fā)明的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例之一，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，做出不同的引申和變化，但只要不脫離本發(fā)明的精神，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。