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鳴聲體測漏裝置的制作方法

文檔序號:12060869閱讀:345來源:國知局
鳴聲體測漏裝置的制作方法

本發(fā)明涉及發(fā)動機氣缸體的氣密性檢測設備,具體為一種鳴聲體測漏裝置。



背景技術(shù):

發(fā)動機氣缸體是發(fā)動機組成結(jié)構(gòu)中的一個必備部件,其生產(chǎn)也進入了大批量的時代。發(fā)動機氣缸通過鑄造成型,然后再通過機械加工形成產(chǎn)品,在鑄造過程中有時會產(chǎn)生氣縮孔、裂紋等缺陷。這些缺陷容易導致滲油、漏油等問題,嚴重影響發(fā)動機的性能;最常見的問題就是導致發(fā)動機動力不足,耗油量大。因此在氣缸體的制造過程中,必須對氣缸體的氣密性進行檢測。

目前的氣密性檢測通常是采用人工來進行,即將封閉的發(fā)動機氣缸浸入水中,在水中對氣缸體的柱形腔體充入空氣,并使空氣在發(fā)動機氣缸內(nèi)達到一定壓力,然后觀察水中是否有氣泡來判斷發(fā)動機氣缸是否存在泄露。存在的問題是,風冷氣缸體外壁具有環(huán)繞的散熱片,帶散熱片的氣缸體在水下產(chǎn)生的少量氣泡容易卡在扇熱片間,不容易觀察,現(xiàn)目前的檢查流程是,抬起氣缸體放入水下,向氣缸體注入氣體,等待起泡出現(xiàn),取出氣缸體,然后烘干氣缸體,整個過程步驟過于復雜,需要消耗較多時間,這導致檢測的效率不高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有氣缸體氣密性檢測效率過低的問題,意在提供一種高效的氣密性檢測裝置。

本發(fā)明提供基礎(chǔ)方案是:鳴聲體測漏裝置,包括機架、密封機構(gòu)、進氣機構(gòu)、空氣泵以及檢測機構(gòu);其中,密封機構(gòu)包括上密封蓋、下密封箱以及壓緊氣缸,下密封箱為可容納氣缸體且上端開口的箱體,下密封箱固定在機架上,上密封蓋為上大下小的圓臺狀,上密封蓋的下端面密封連接氣缸體的腔體上端開口,壓緊氣缸連接上密封蓋的上端面,壓緊氣缸固定連接于機架上;下密封箱內(nèi)放入氣缸體,下密封箱的箱底密封氣缸體的下端面,上密封蓋密封氣缸體的上端面,下密封箱內(nèi)由氣缸體分隔為氣缸體內(nèi)的內(nèi)腔和氣缸體外的外腔,進氣機構(gòu)包括進氣管和泄壓閥,進氣管一端連通空氣泵,進氣管的另一端連通內(nèi)腔,泄壓閥連通內(nèi)腔,檢測機構(gòu)包括鳴聲體,鳴聲體內(nèi)開有鳴聲腔和鳴聲口,鳴聲腔連通下密封箱的外腔和鳴聲口,鳴聲口設有鳴聲簧片。

機架為相關(guān)機構(gòu)提供支撐,氣缸體放入下密封箱,上密封蓋一方面要密封下密封箱體的上端開口,另一方面要密封氣缸的柱形腔體的上端開口,所以將上密封蓋設置為上大下小的圓臺狀,上密封蓋的側(cè)壁與下密封箱的上端開口密封連接,上密封蓋的下端面與氣缸體的上端開口密封連接。由壓緊氣缸驅(qū)動上密封蓋上下移動。氣缸體放入下密封箱并由上密封蓋密封后,密封箱內(nèi)被氣缸體分隔為內(nèi)腔與外腔,進氣管連通空氣泵和內(nèi)腔,泄壓閥使內(nèi)腔氣壓處于相對穩(wěn)定狀態(tài)。有氣體經(jīng)氣缸體泄漏進入外腔后,外腔氣壓增高,內(nèi)部的氣體流入鳴聲體中,流過鳴聲口使鳴聲簧片發(fā)出聲音,鳴聲腔有放大聲音的效果。

工作原理:檢測者開啟空氣泵,空氣泵通過進氣管向下密封箱的內(nèi)腔注入空氣,下密封箱內(nèi)腔內(nèi)的氣壓逐步升高,當內(nèi)腔壓力到達泄壓閥的泄壓值時,泄壓閥就會自動開啟將超出設定值的氣體排出,并使內(nèi)腔處于相對穩(wěn)定的值,當氣缸體的缸壁有縫隙時,氣體則會通過縫隙泄漏進入下密封箱的外腔,外腔連通鳴聲體,外腔的氣體內(nèi)的氣體只有通過鳴聲體的鳴聲口排出,當氣缸體的缸壁縫隙過大時,外腔內(nèi)就會有大量的氣體通過鳴聲口流出,氣流會振動鳴聲口的簧片使其發(fā)出聲音,聲音會經(jīng)過鳴聲腔放大并擴散,當操作人員聽見鳴聲腔發(fā)聲時就知道氣缸體的缸壁上具有縫隙。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本方案的優(yōu)點在于:1.檢測過程中氣缸體不會沾水,因此事后就無需烘干,減少工序提高了工作效率。

2.整體結(jié)構(gòu)簡單所有零件均采用常規(guī)零件,不涉及高精密的零件設備,因此設備的價格較低且維修簡單。

3.檢測的結(jié)果由聲音體現(xiàn),相較在水下觀測是否有氣泡,聲音體現(xiàn)檢測結(jié)果更為明顯,檢測操作簡單,檢測人員無需經(jīng)過特殊訓練即可進行檢測。

4.一個檢測人員可以同時對多臺設備的檢測結(jié)果進行監(jiān)控。

方案二:為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選,所述進氣管內(nèi)設有單向閥。有益效果:單向閥可避免下密封箱的氣流逆流。

方案三:為方案二的優(yōu)選,所述上密封蓋的側(cè)壁與下端面覆蓋有彈性密封層。有益效果:彈性密封層將上密封蓋與氣缸體的連接變?yōu)閺椥赃B接,增強密封效果。

方案四:為方案三的優(yōu)選,所述上密封蓋的側(cè)壁設有充氣氣囊,所述上密封蓋內(nèi)開有充氣通路,所述充氣通路具有第一支路、第二支路以及第三支路,所述第一支路連通泄壓閥,所述第二支路連通上密封蓋與氣缸體的外壁連接處,所述第三支路連通充氣氣囊。有益效果:下密封箱的上端開口與上密封蓋的側(cè)壁密封連接,由于壓緊氣缸作用力沒有直接作用于二者的連接處,因此二者的密封性不佳,這會直接影響到檢測結(jié)果,本方案中,內(nèi)腔的氣體會通過第一支路連通充氣氣囊,當上密封蓋與氣缸體的連接處漏氣時,氣體會通過第二支路通向充氣氣囊,避免其充入外腔影響測量結(jié)果,充氣氣囊充氣會加強上密封蓋與下密封箱的密封。

方案五:為方案四的優(yōu)選,所述下密封箱的箱底具有環(huán)形限位臺,所述環(huán)形限位臺的內(nèi)壁的形狀與氣缸體的外壁的形狀相適應。有益效果:氣缸體放入下密封箱內(nèi)時,環(huán)形限位臺能使氣缸體迅速定位。

方案六:為方案五的優(yōu)選,所述環(huán)形臺的內(nèi)壁開有環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽內(nèi)設有環(huán)形密封氣囊,所述下密封箱開有密封通路,所述密封通路連通所述內(nèi)腔與所述環(huán)形密封氣囊。有益效果:氣缸體與下密封箱的箱底的密封會影響最終的檢測結(jié)果,本方案設置密封通路,檢測充氣時,下密封箱的內(nèi)腔的氣體通過密封通路進入環(huán)形密封氣囊中,環(huán)形密封氣囊充氣后增強環(huán)形臺與氣缸體的密封性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明鳴聲體測漏裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的使用狀態(tài)圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明:

說明書附圖中的附圖標記包括:機架10、上密封蓋22、充氣通路221、下密封箱23、壓緊氣缸21、氣缸體30、內(nèi)腔231、外腔232、密封通路24、環(huán)形限位臺25、進氣管4、單向閥41、泄壓閥5、鳴聲體6、鳴聲腔61、鳴聲口62、空氣泵7。

如圖1所示的鳴聲體測漏裝置,包括機架、密封機構(gòu)、進氣機構(gòu)、空氣泵以及檢測機構(gòu);其特征在于,所述密封機構(gòu)包括上密封蓋、下密封箱以及壓緊氣缸,所述下密封箱為可容納氣缸體且上端開口的箱體,所述下密封箱固定在機架上,所述上密封蓋為上大下小的圓臺狀,所述上密封蓋的側(cè)壁密封連接下密封箱的上端開口,所述壓緊氣缸連接上密封蓋的上端面,所述壓緊氣缸固定連接于機架上;所述下密封箱內(nèi)放入氣缸體,下密封箱的箱底密封氣缸體的下端面,上密封蓋密封氣缸體的上端面,下密封箱內(nèi)由氣缸體分隔為氣缸體內(nèi)的內(nèi)腔和氣缸體外的外腔,所述進氣機構(gòu)包括進氣管和泄壓閥,進氣管一端連通所述空氣泵,所述進氣管的另一端連通所述內(nèi)腔,所述泄壓閥連通所述內(nèi)腔,所述檢測機構(gòu)包括鳴聲體,所述鳴聲體內(nèi)開有鳴聲腔和鳴聲口,所述鳴聲腔連通所述下密封箱的外腔和所述鳴聲口,所述鳴聲口設有鳴聲簧片。所述進氣管內(nèi)設有單向閥。所述上密封蓋的側(cè)壁與下端面覆蓋有彈性密封層。所述上密封蓋的側(cè)壁設有充氣氣囊,所述上密封蓋內(nèi)開有充氣通路,所述充氣通路具有第一支路、第二支路以及第三支路,所述第一支路連通泄壓閥,所述第二支路連通上密封蓋與氣缸體的外壁連接處,所述第三支路連通充氣氣囊。所述下密封箱的箱底具有環(huán)形限位臺,所述環(huán)形限位臺的內(nèi)壁的形狀與氣缸體的外壁的形狀相適應。所述環(huán)形臺的內(nèi)壁開有環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽內(nèi)設有環(huán)形密封氣囊,所述下密封箱開有密封通路,所述密封通路連通所述內(nèi)腔與所述環(huán)形密封氣囊。

使用時,如圖2所示,壓緊氣缸21提升上密封蓋22,然后將氣缸體30放入下密封箱23內(nèi),如圖1所示放入環(huán)形限位臺25中,然后壓緊氣缸21下壓上密封蓋22,下密封箱23的箱底配合上密封蓋22將下密封箱23完全封閉,上密封蓋22配合氣缸體30將下密封箱23的內(nèi)部分為內(nèi)腔與外腔。

開啟空氣泵,空氣泵7通過進氣管4向下密封箱23的內(nèi)腔注入空氣,下密封箱23的內(nèi)腔內(nèi)的氣壓逐步升高,當內(nèi)腔壓力到達泄壓閥5的泄壓值時,泄壓閥5就會自動開啟將超出設定值的氣體排出,并使內(nèi)腔處于相對穩(wěn)定的值,當氣缸體30的缸壁有縫隙時,氣體則會通過縫隙泄漏進入下密封箱23的外腔,外腔連通鳴聲體6,外腔的氣體內(nèi)的氣體通過鳴聲體的鳴聲口62排出,當氣缸體30的缸壁縫隙過大時,外腔內(nèi)就會有大量的氣體通過鳴聲口62流出,氣流會振動鳴聲口62的簧片使其發(fā)出聲音,聲音會經(jīng)過鳴聲腔61放大并擴散,當操作人員聽見鳴聲腔61發(fā)聲時就知道氣缸體23的缸壁上具有縫隙。

下密封箱23的上端開口與上密封蓋22的側(cè)壁密封連接,由于壓緊氣缸21作用力沒有直接作用于二者的連接處,因此二者的密封性不佳,這會直接影響到檢測結(jié)果,本方案中,內(nèi)腔的氣體會通過第一支路連通充氣氣囊,當上密封蓋與氣缸體的連接處漏氣時,氣體會通過第二支路通向充氣氣囊,避免其充入外腔影響測量結(jié)果,充氣氣囊充氣會加強上密封蓋與下密封箱的密封。

氣缸體與下密封箱的箱底的密封會影響最終的檢測結(jié)果,本方案設置密封通路,檢測充氣時,下密封箱的內(nèi)腔的氣體通過密封通路進入環(huán)形密封氣囊中,環(huán)形密封氣囊充氣后增強環(huán)形臺與氣缸體的密封性。

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