技術(shù)特征：

1.一種應變式傳感器溫度補償方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、創(chuàng)建或采集設(shè)置于應變式傳感器上的標簽，并以計算機可讀形式記錄所述標簽；

S2、分別采集所述應變式傳感器四個橋臂的電阻溫度系數(shù)，確定待補償橋臂，求解補償絲長度L，并將所述補償絲長度L與所述標簽對應記錄；

S3、補償絲自動裁剪設(shè)備采集所述應變式傳感器的標簽，裁剪出長度為L的所述補償絲；

S4、根據(jù)所述補償絲自動裁剪設(shè)備顯示的所述待補償橋臂，將所述補償絲串聯(lián)于所述待補償橋臂中。

2.如權(quán)利要求1所述的一種應變式傳感器溫度補償方法，其特征在于：在所述步驟S1中，所述標簽的形式包括條形碼、二維碼、RFID。

3.如權(quán)利要求1所述的一種應變式傳感器溫度補償方法，其特征在于，所述步驟S2包括：

S21、分別將所述四個橋臂連接電阻測量模塊，將所述應變式傳感器放置于烘箱中；

S22、實時采集所述烘箱內(nèi)的溫度以及四個橋臂電阻值；

S23、求解所述四個橋臂的溫度系數(shù)k_i，若所述溫度系數(shù)波動值E≥α，則執(zhí)行步驟S24；否則所述補償絲長度L＝0,所述應變式傳感器無需進行溫度補償；其中，所述i為正整數(shù)，所述i滿足1≤i≤4；所述所述α滿足0＜α≤0.1；

S24、選擇溫度系數(shù)最小的橋臂作為待溫度補償橋臂，所述補償絲長度

S25、將所述補償絲長度L與所述標簽對應記錄；

所述r₀為補償絲單位長度電阻；k_j為所述待補償橋臂的溫度系數(shù)，R_j為所述待補償橋臂的常溫電阻值，k_bc為所述補償絲的溫度系數(shù)，R_bc為所述補償絲的常溫電阻值，k_j'為補償后所述待補償橋臂的溫度系數(shù)；補償后的溫度系數(shù)滿足：

4.如權(quán)利要求1所述的一種應變式傳感器溫度補償方法，其特征在于，所述補償絲自動裁剪設(shè)備包括：機架、安裝于所述機架上且縱向排布的夾緊裝置和裁剪裝置、安裝于所述夾緊裝置和裁剪裝置上方的直線模組、安裝于所述直線模組的承載臺下方的拉伸夾具、標簽掃描器、存儲器以及控制器，所述拉伸夾具用于夾取和拉伸補償絲；

所述控制器的第一輸入端與所述標簽掃描器的輸出端連接，所述控制器的第二輸出端與所述夾緊裝置的輸入端連接，所述控制器的第三輸出端與所述裁剪裝置的輸入端連接，所述控制器的第四輸出端與所述拉伸夾具的輸入端連接，所述控制器第五輸出端與所述直線模組的輸入端連接，所述存儲器與所述控制器雙向連接；

所述步驟S3包括：

S31、控制器獲取所述標簽掃描器采集的工件標簽，并提取出所述標簽對應的補償絲長度L；

S32、控制所述直線模組上的所述拉伸夾具移動至補償絲夾取區(qū)，并夾取所述補償絲；

S33、所述夾緊裝置和裁剪裝置釋放所述補償絲，控制所述直線模組進行距離為L的移動；

S34、所述夾緊裝置夾緊所述補償絲，所述裁剪裝置裁剪所述補償絲；

S35、所述拉伸夾具釋放所述補償絲。

5.如權(quán)利要求4所述的一種應變式傳感器溫度補償方法，其特征在于：所述補償絲自動裁剪設(shè)備包括若干個所述標簽掃描器，所述步驟S3，還包括提取所述標簽掃描器的ID，所述補償絲被裁剪后，被所述拉伸夾具運送至對應ID的所述標簽掃描器的相對應位置。