本發(fā)明屬于礦業(yè)或工業(yè)通風實驗裝置領(lǐng)域，具體涉及一種適用于通風實驗的皮托管裝置。

背景技術(shù)：

煤礦是國內(nèi)的主要能源之一，在煤礦的開采過程中，礦井瓦斯的預防是至關(guān)重要的。煤礦開采過程中是采用通風的辦法進行工作面空氣的置換與驅(qū)替，對于通風過程中風量和風速的控制對整個工程的影響是顯而易見的。在礦井通風中，由于風量和風速達不到要求會導致瓦斯超限，對工作人員和裝置設(shè)備都有很大的安全隱患。而風量的大量輸送，導致浪費，影響其經(jīng)濟效益。

在工業(yè)通風中，因通風達不到要求，粉塵和有害氣體危害工人安全和健康，風量過大，導致電費增加，影響其經(jīng)濟效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種適用于通風實驗的皮托管裝置，實現(xiàn)在模擬礦井開采和工業(yè)通風實驗中通風量和通風速度的控制，防止瓦斯超限造成的傷害，保證煤礦開采的安全性和經(jīng)濟性，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案為： 一種適用于通風實驗的皮托管裝置,包含內(nèi)管和外管連接在一起的套管，所述的內(nèi)管上設(shè)有內(nèi)管進風口和內(nèi)管出風口，內(nèi)管出風口通過軟管與U形壓差計或傾斜微壓計相連接，所述的外管上設(shè)有外管進風口和外管出風口，外管出風口通過橡膠管與U型壓差計或傾斜微壓計連接。

所述的內(nèi)管與外管組成的套管都是由鋼鐵鑄成。

所述的內(nèi)管和外管的外管出風口處為圓形連接紐。

上述內(nèi)外管在外管出口處是圓形連接，保證外管的連通性。

外管在外管出風口一端直徑大于外管進風口端。

本發(fā)明的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用內(nèi)外管的套管連接原理，操作方法簡單方便，實驗設(shè)備制造成本低，測試費用低，設(shè)備維護方便且維護成本低，裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單和測量數(shù)據(jù)準確的特點，由于放置于風管中部分管徑較小，通風管道上開口小，漏風量較小，使實驗測量數(shù)據(jù)較為準確，這是本裝置最大的優(yōu)點；外管在外管出風口一端直徑大于外管進風口端，目的是是在實驗時方便拿捏，且為了實驗時漏風少，為了配合U型壓差計或傾斜微壓計連接的管道口徑。

附圖說明

圖1為適用于通風實驗的皮托管裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-內(nèi)管進風口，2-外管進風口，3-圓形連接紐，4-內(nèi)管出風口，5-外管出風口，6-內(nèi)管，7-外管。

具體實施方式

一種適用于通風實驗的皮托管裝置,包含內(nèi)管6和外管7連接在一起的套管，所述的內(nèi)管6上設(shè)有內(nèi)管進風口1和內(nèi)管出風口4，內(nèi)管出風口4通過軟管與U形壓差計或傾斜微壓計相連接，所述的外管7上設(shè)有外管進風口2和外管出風口5，外管出風口5通過橡膠管與U型壓差計或傾斜微壓計連接。所述的內(nèi)管6與外管7組成的套管都是由鋼鐵鑄成。內(nèi)管6和外管7的外管出風口5處為圓形連接紐3，是為了保證外管7的連通性，外管7在外管出風口（5）一端直徑大于外管進風口2端，目的是是在實驗時方便拿捏，且為了實驗時漏風少，為了配合U型壓差計或傾斜微壓計連接的管道口徑。

下面結(jié)合附圖及具體的實施例對發(fā)明進行近一步介紹。

實施案例：把如圖1所示的皮托管放置于通風管道中，迎著風流方向；所述適用于通風實驗的皮托管裝置，從內(nèi)管6的內(nèi)管進風口1中進入風流，在內(nèi)管出風口4通過橡膠管連接的U型壓差計或傾斜微壓計處讀數(shù)，得到通風管道內(nèi)風流的全壓；從外管7的外管進風口2中進入風量，在外管出風口5通過橡膠管連接的U型壓差計或傾斜微壓計處讀數(shù)，得到通風管道內(nèi)風流的靜壓。當內(nèi)管出風口4、外管出風口5都通過橡膠管與連接的U型壓差計或傾斜微壓計都相連接時，得到通風管道內(nèi)風流的動壓，從根據(jù)通風管道的尺寸，及相應的公式計算為風量和風速。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)，因此，本發(fā)明的保護范圍應以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。